㈠ 谈一下你对变压器质量的认识
干式变压器线圈应该浸漆透实，空载通电20分钟以上后没有明显温升为好。
㈡ 为什么高频变压器质量这么好，这么耐用
压力大是正常的。每个工作压力都很大，你只要好好把变压器做好，才会得到你们部门上司的喜爱，才会有提升的空间，每件事情都是这样的。
㈢ 变压器质量管理
主要是QI包线的质量，
硅铁
的质量，和组装的质量。这几方面做好了一般没有问题！
㈣ 怎样提高油浸式变压器的安装质量
配电变压器为变电所的重要组件，油浸式变压器一般安装在单独的变压器室内。
依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的主变都是油浸式的，变比20KV/500KV，或20KV/220KV，一般发电厂用于带动带自身负载（比如磨煤机，引风机，送风机、循环水泵等）的厂用变压器也是油浸式变压器，它的变比是20KV/6KV。
油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的油箱，油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。 1、工时定额：(按国家定额标准)本体安装所需综合工日为21工日。工作内容包括：开箱检查，本体就位，器身检查，套管，油枕及散热器的清洗等，油柱实验，附件安装，垫铁及止轮器制作安装，补充柱及安装后整体密封试验，接地，补漆等。变压器在安装过程中是否需要干燥，检查和判后确定，需要干燥，用铁损干燥法干燥时后需工日为20日，油过滤所需工日为3.38工日/吨。调试所需工日要另行计算。
2、安装现场布置：电力变压器大修及组装工作最好在检修室内进行。没有检修室，则需要选择临时行安装场所，最好选择在变压器的基础台附近，使变压器就位，也可以在基础台上就地安装，室外现场应有帐篷。临时安装场所必须运输方便，道路平坦，有足够的宽度，地面应坚实，平坦并干燥，远离烟窗和水塔，与附近建筑物距离要符合防火要求。
3、指定安全措施：①防止人身触电及摔跌等事故的发生。②防止绝缘过热。③防止发生火灾。④防止某物落进油箱。⑤防止附件损坏。⑥防止变压器翻倒。
4、制定技术措施：①防止变压器芯不应受潮。②如何保证各连接部分接触良好。③各部位密封要良好，不漏油。④如何保证变压器绝缘和油绝缘。
5、安装工作的基本程序：①准备工作(工具、材料、设备、图纸)②绝缘的检查和判断(主要是线圈和铁芯)③附件的检查(应齐全，完好)④吊芯检查(防止吸潮和工具、零件等掉进油箱)⑤附件安装(外观检查，绝缘测量和严密行试验)⑥结尾工作⑦交接试验⑧试运行
6、工作人员的组织分工：①安装总指挥和技术负责人②安全员③滤油组④吊装及运输人员⑤试验人员⑥安装人员。
7、对变压器室的要求：①一级防火②通风良好③安全距离应足够④基础台应牢靠⑤吊装设施应完好。
8、工具材料准备：
⑴安装机具(如真空泵、油泵、油罐、压缩空气机、滤油机、电焊机、行灯变压器、阀门、各种扳手等。)
⑵测试仪器(如摇表、介质损失角测定器，升压变压器，调压器、电流表、电压表、功率表、温度计等。)
⑶起重机具(如吊车、吊架、吊梁、卷扬机、钢丝绳、滑轮、链式起重机等。)
⑷绝缘材料(如绝缘油、纸板、布带、电木板绝缘漆等。)
⑸密封材料(如耐右橡胶衬垫、石棉绳、钢垫底、虫胶漆、尼龙绳等。)
⑹粘结材料(如环氧树脂胶、胶水、水泥、沙浆等。)
⑺清洁材料(如白布、酒精、汽油等。)
⑻其他材料(如石棉板、方木、电线、钢管、滤油纸、凡士林油、瓷漆等。)
9、变压器外部检查：
①内容无机械损伤
②箱盖螺栓完好
③衬垫密封良好
④套管表面无缺陷
⑤无渗油和漏油现象
⑥无锈蚀、油漆完整
⑦各附件完好无缺
⑧滚轮轮距与基础铁轨轨距相温吻合。 1、变压器经过长距离运输，会受到较大的震动，需要进行器身检查。变压器的器身检查分为吊芯和吊罩。无论吊芯或吊罩，检查的内容是一致的。吊芯检查应在一个工作日内完成，加快检查过程。
2、以吊芯检查为例：⑴变压器吊芯应在室内进行，如果在室外应有帐篷，防止雨雪大雾、风沙等恶劣天气禁止吊芯。⑵冬季吊芯温度不得低于零度，否则对变压器进行升温使铁芯温度高于周围温度10℃⑶铁芯暴露在空气中的时间越短越好，相对湿度65%时不应超过16小时，相对湿度25%时不得超过12小时，计算时间从放油开始至注油为止。⑷当天气相对湿度超过75%以上时，不允许吊芯检查。⑸在吊芯检查过程中，要特别注意防止零件和工具等掉进油箱。 ⑴选好吊芯位置，放油(放置大盘以下)
⑵拆下防爆筒，油枕，瓦斯继电器
⑶拆下大盖螺栓
⑷利用平衡铁将铁芯吊出放在油盘内
⑸检查：
①线芯绝缘
②铁芯绝缘
③穿芯螺栓绝缘
④分接开关接点绝缘
⑤高低压引线
⑥油箱杂物
⑦散热管有无堵塞
⑧遥测绝缘电阻
⑨测量直流电阻
⑹所有项目检查后未发现问题应及时回装，将铁芯回装在油箱内
⑺坚固大盖螺栓
⑻安装所拆下的附件
⑼注入合格油
⑽静止6-10小时后做全套耐压试验⑾现场安装 1、变压器基础轨道应水平，油枕方应有1-1.5%坡度。
2、变压器应加固。
3、变压器一、二次引线不应使套管受力。
4、变压器外壳与中性点及接地装置连接牢固形成三位一体5. 800KVA(安装瓦斯继电器)。 1、绝缘电阻的遥测：⑴遥测项目，高压对低压及地(壳)，低压对高压及地(壳)，⑵选用2500V的兆欧表，对兆欧表进行外观检测，应良好，外客完整，摇把灵活，指针无长阻，玻璃无破损。⑶对兆欧表进行开路试，分开两只表笔，摇动兆欧表的手柄达120 y/min,表针指向无限大(∞)为好，短路试验：摇动兆欧表手柄，将两只比瞬间搭接一下，表针指向“0”(零)，说明兆欧表正常。⑷合格值：在温度20℃十，新变压器不小于450MΩ，运行中不小于300MΩ，本次数值比上次数值不得降低30% 。⑸吸收比R60/R12，在10-30℃时应为1.3倍。
2、直流电阻测量：可测量变压器内部导线和引线的焊接质量，并联支路连接是否正确，有无层间短路或内部断线，分接开关，套管与引线的接触是否良好等。
3、测量方法：有电桥可用电桥测量，可直接读数，准确度高，无电桥可用电压降法，电压降法测量直流电阻的接线a)测量小电阻 b)测量大电阻1-被测线圈 2-刀闸 3-蓄电池 4-电压表 5-电流表直流电阻计算公式：式中：U-电压表的读数(mv) I-电流表的读数(A)带有分接开关的变压器，在交接或大修时，应在所有分接头位置上测量。三相变压器有中点因出线时，应测量各相线图的电阻，无中点引出线时，可测量线电阻。
测量时非被测试线图均应开路，不能短接。测量时必须等待电流稳定后再读数，应注意人身安全。
4、判断标准：各相线图的直流电阻相互间的差别不应大于三项平均值的2%，与以前测量比较，相对变化也不应大于2%。为了与出厂测量值或过去测量值进行比较，应将直流电阻值换算到相同温度时值，公式如下：R1=R2*(T+Δt1）/（T+Δt2）。对于铜导线,T值为235;对于铝导线，T值为225。式中：R1—换算温度为t℃时的直流电阻值，R2—当前温度电阻阻值，Δt1与Δt2分别代表导体所对应的温度（℃）值。比如你知道30℃时的铜导体电阻是R30,则：该导体在60℃时的电阻为:R60=R30*(235+60）/（235+30）=R30*295/265=1.113*R30。故障原因：⑴分接开关接触不良⑵线圈或引线焊接不良、断裂等。⑶套管导电杆与引线连接不良⑷线圈匝间短路或层间短路。
5、组别试验：
⑴单相变压器测量极性。三相变压器测量组别目的是：进行正确的连接，判断变压器能否并联运行。
⑵极性测：可用直流，也用交流测量，另介绍直流测量：直流试验接线选择2-4V的蓄电池和零位在中央的直流电压表，当合闸瞬间，表针向正方向摆，而拉开闸的瞬间，表针向负方向摆，则减极性。反之，加极性。
⑶三相变压器接线组别测定，有直流法，有交流法。 1、变压器在全部试验项目合格后才可进行试运行。
2、试运行前还应对变压器进行一次全面检查。
3、变压器做5次冲击试验(合闸试验)。
4、空载运行时间与变压器容量有关，一般不低于24小时。
5、空载运行时间完成后，变压器再加负荷。 1、压力滤过法：电力变压器用的绝缘油必具有绝缘性质和导热性质(国家标准)在安装现场，常用压力滤过法完成绝缘油的一般干燥(除去水分)和净化(除去脏物)的方法。
2、开阀门8和11，然后起动油泵，再开阀门6和7。停油时，先关闭6和7，然后停油泵，再关闭8和11的阀门。⑵正常工作时，压力表3*10 ~4*10 Pa的压力下是正常工作，如果杂质和油纸堵塞，压力增高，当压力达到6*10 Pa时，必须停止，更换滤纸。⑶滤纸使用前放在80-90℃烘箱内干燥24小时，放在清洁容器内。⑷滤网，每隔10~15小时清洗一次，开始时滤油3-5分钟内，出油孔通过阀门10送回污油罐重新滤过，积存滤油器内的油，通过阀门9送回污油系统，再次滤过。以上滤油要多次进行精华和干燥合格为止。
3、变压器带电滤油：⑴当电压高于10V时，不宜采用带电滤油。因为在过滤时，产生较多的气泡，气泡在较高电压的作用下会产生游离现象，使油的绝缘性能 变坏，导致内部放电。在进行带电滤油时，定期将瓦斯继电器内从油中释放出的气体放掉。⑵带电滤油时，油管和滤油机应可靠接地，以保护工作人员的人身安全，工作人员要专业，要有人监护，穿带好绝缘用品。⑶操作：4和5对角阀门接口处，接上压力式滤油扣，阀门4抽出油，从阀门5处打回油箱，经多项循环滤过，直至符合标准。
㈤ 提高电力系统电压质量的措施
1、加大导线截面。
2、根据变电站母线电压以及无功功率，适时投切电容器，以减少线路上无功电流的传输。
3、选择合理的送电半径。
4、合理调整变压器分头，保持母线侧的额定电压应+-额定电压10%左右，有必要的情况下采用上下级联调
2.根据线路用户分布，安装线路电容器，提高无功补偿能力
㈥ 如何辨别变压器的质量的好坏
首先看用材，是不是给你好的铁心
其次看做工，变压器启动后就能知道做工
最后看厂家大小，毕竟上面条件都满足不了，再大也枉然
需要变压器的朋友可以私聊我
㈦ 如何在现有的基础上提高隔离变压器的质量
1，初、次级所有线圈没有断路。一般小功率的降压变压器，初级线圈细而多，因而容易断，次级则是粗而少，很少会断的。
初级电阻一般在几十到几百欧，功率越小，测得电阻越大。181欧，正常，估计为4~5W的变压器。次级电阻就小多了，应该在几欧到0.几欧。
2，初、次级线圈之间不短路，不漏电。用万用表高阻档，两表笔分别接初、次级线圈的各一个出线头，指示应在数兆欧以上，无穷大为佳。
3，初、次级线圈各自与铁芯不短路，不漏电。参照第2点测量。
4，初、次级线圈没有匝间短路的情况。如果空载上电，变压器就异常发热，就要想到是这个原因。而且，匝间短路还不能用万用表测出。
㈧ 如何提高变压器产品质量和利用率
提高能源利用率的途径非常多：
1、提高能源转换中的能源利用率，如许多企业需要蒸汽，还需要自发电，有自己的自备电厂或者蒸汽锅炉，提高电厂或锅炉的效率，这就是从源头抓起。对于各种火电厂减少发电煤耗和供电煤耗也是一个巨大的任务，我国火电厂的发电煤耗已有大幅度的降低；
2、提高输变电环节的效率，如提高变压器的效率，不要大马拉小车，采用新型的变压器，减少输电损失等等；供电部门的节能工作十分艰巨，推行阶梯电价也是一个有效的节电措施；
3、提高能源使用环节的效率，这就是我们目前大力抓的节能减排。我国的风机水泵的能耗要占我国总能耗的大约四分之一，节能量非常大。我国节能法提出的合同能源管理是一个推进节能技改的有效手段；
4、我国能源利用率在世界上是落后的，大概只有美国的一半左右，调整产业结构是一个十分有效的提高能源利用率的措施，即降低万元产值的能耗。
总之，您提出了一个非常宏大的课题，一本书可能都不能完成。但是，尽管如此，您提出的问题如果能够得到更多的人的支持，节能降耗的目标还是可能实现的。
㈨ 变压器厂家如何提高产品质量和利用率
变压器主要由初级、次级线圈和铁芯来组成，只有降低了这些组成件所带来的损耗才能大大提高变压器的自身利用率，而产品的质量则是取决于原材料的好坏以及操作人员的经验，需要工程人员全力跟进。
初级、次级线圈即变压器绕组，在开路情况下变压器相当于一个具有高自感的绕组，此时变压器功率因数平均滞后约0.15，变压器二次绕组中负载电流的流动和由此产生的磁动势被完全等效的一次绕组负载电流及磁动势所平衡。一般变压器的线圈材料有两种，一种是铜的一种是铝的，铜的损耗是铝的一半。
变压器铁芯也会产生损耗，其在系统频率下产生变磁通，需要励磁电流，而励磁就要消耗能量。所以说铁芯的损耗与负载无关，与铁芯质量有关。
负载损耗仅仅会在变压器加载时出现，因为空载电流很小，它在绕组中产生的电阻损耗可忽略不计。负载损耗与负载电流的二次方成正比。
㈩ 供电质量的含义如何提高供电质量
一、供电质量的含义：
1、供电质量是指用电方与供电方之间相互作用和影响中供电方的责任，包括技术部分，即电压质量，和非技术部分，即供电服务质量。
2、供电质量提供合格、可靠电能的能力和程度。包括电能质量和供电可靠性两个方面。
二、供电质量的提高：
提高供电质量，就是要提高可靠性，不但要保证供电电压的稳定，还要尽可能降低故障停电时间，使用电户的利益得到保证。要保证供电质量，首先要采取有效措施，减少故障停电的次数，降低停电时间和影响面。其次，为了保证少停电，要清除线路上的故障易发因素。最后，要运用新技术、新工艺对配电线路进行可靠的保护和准确的检测，对故障点要做出准确的判断，从而尽快排除故障，恢复供电。为了提高供电可靠性，降低线路事故率，减少导线阻抗，降低线路损耗，线路本身的缺陷要治理好。
1、供配电系统的电压调整
（1）电压偏差与电压调整
电压偏差，或称电压偏移，是指给定瞬间设备的端电压U与设备额定电压UN之差，通常用它对额定电压UN的百分比来表示。为了满足用电设备对电压偏差的要求，供配电系统可以来用下列的电压调整措施：合理地选择变压器的分接头或采用有载调压变压器，使之在负荷变动的情况下，有效地调节电压，保证用电设备端电压的稳定。合理地减少供配电系统的阻抗，以降低电压损耗，从而缩小电压偏移的范围。合理改变系统的运行方式，以调整电压偏移。尽量使系统的三相负荷均衡，以减少电压偏移。采用无功功率的补偿装置，提高功率因数，降低电压损耗，缩小电压偏移范围。
（2）电压波动及其抑制
电压波动是指电网电压的快速变动或电压包络线的周期性变动。电压波动值用电压波动过程中相继出现的电压有效值的最大值与最小值之差对额定电压的百分值来表示。电压波动是由于负荷急剧变动的冲击性负荷所引起的。负荷急剧变动，使电网的电压损耗相应变化，从而使用户公共供电点的电压出现波动现象。
电压波动影响电动机的正常启动，甚至使电动机无法启动；对同步电动机还可能引起其转子振动；使电子设备和电子计算机无法正常工作；使照明等发生明显的闪烁，严重影响视觉，使人无法正常生产、工作和学习等。
抑制电压波动，可采取下列措施：对负荷变动剧烈的大型电气设备，采用专用线或专用变压器单独供电。设法增大供电容量，减小系统阻抗，如将单回路线路改为双回路线路，或将架空线路改为电缆线路等，使系统的电压损耗减小，从而减小负荷变动时引起的电压波动。在系统出现严重的电压波动时，减少或切除引起电压波动的负荷。对大功率电弧炉的炉用变压器宜由短路容量较大的电网供电，一般是选用更高电压等级的电网供电。对大型冲击性负荷，如采取上述措施仍达不到要求时，可装设能“吸收”冲击性无功功率的静止型无功补偿装置（SVC）。SVC是一种能吸收随机变化的冲击无功功率和动态谐波电流的无功补偿装置。
2、电网高次谐波及其抑制
（1）高次谐波及其危害
由于供用电系统中有许多非线性元件或负荷，即使供电电源是正弦波，共电流的波形也会偏离正弦波形发生畸变。非正弦波形的电流在供电系统中传递，由于沿途电压损耗，使各供电点的电压波形受其影响而产生不同的畸变。畸变的波形是由一系列不同频率的正弦波形叠加而成的，其中，与电源频率相同的含有sinω1t项称为基波，其他各项的频率均是基波的整数倍，称之为谐波。如含有sin3ω1t项的谐波称为三次谐波，含有sin5ω1t项的称为五次谐波。电网产生谐波的元件很多，例如荧光灯和高压汞灯等气体放电灯、感应电动机、点焊机、变压器和感应电炉等，都要产生谐波电压和电流。最为严重的是大型的晶闸管变流设备和大型的电弧炉，它们产生的谐波电流最为突山，是造成电网谐波的主要因素。谐波对供电系统及用电设备的危害很大，主要有：谐波电流通过变压器，可使变压器的铁芯损耗明显增加，从而使变压器出现过热，缩短使用寿命；谐波电流通过电动机，不仅会使电动机的铁芯损耗明显增加，而且还会使电动机的转动发生振动现象，严重影响机械加工的产品质量；谐波对电容器的影响更为突出，谐波电压加在电容器两端时，由于电容器对谐波的阻抗很小，因此，电容器很容易发生过负荷甚至烧毁。此外，谐波电流可使电力线路的电能损耗和电压损耗增加，计量电能的感应式电能表不正确；可使电力系统发生电压谐振，从而在线路上引起过电压，有可能击穿电气设备的绝缘；还可能造成系统的继电保护和自动装置发生误动作，并可对附近的通信设备和通信线路产生信号干扰。
（2）高次谐波的抑制方法
抑制电网谐波，可采取下列措施：a、三相整流变压器采用Y，d或D，y接线；由于变压器的绕组总有一侧为三角形接线，3次及3的整数倍次的高次谐波可在其中形成环流而不致注入高压电网，从而有利于抑制高次谐波。b、增加整流变压器二次侧的相数；整流变压器二次侧的相数越多，整流波形的脉波数越多，其次数低的谐波被消去的也越多。c、使各台整流变压器二次侧互有相角差；多台相数相同的整流装置并联运行时，使其整流变压器的二次侧互有适当的相角差，与增加二次侧的相数效果相类似，也能大大减少注入电网的高次谐波。d、装设分流滤波器；在大容量静止“谐波源”（如大型晶闸管整流器）与电网连接处，装设分流滤波器，使滤波器的各组R-L-C回路分别对需要消除的5、7、11…等次谐波进行调谐，使之发生串联谐振。由于串联谐振时阻抗极小，从而使这些谐波电流被分流吸收而不致注入电网中去。e、选用D，yn11连接组别的三相配电变压器；由于D，yn11连接的变压器高压绕组为三角形接线，3次及3的整数倍次的高次谐波可在其中形成环流而不致注人高压电网，从而有利于抑制高次谐波。此外，限制电力系统中接入的变流设备及交流调压装置等的容量，或提高对大容量非线性设备的供电电压，或者将“谐波源”与不能受干扰的负荷电路从电网的接线上分开，都能有助于谐波的抑制或消除。
3、电能节约意义与措施
节约用电的意义主要有以下几个方面：目前，我国的电力发展受资源、环境、运输和经济条件等方面的制约，电能资源开发不足，电力短缺，尤其是局部地区和季节性缺电情况依然存在，在一定程度上制约了国民经济的发展。因此，节约电能对国民经济的发展具有十分重要的意义。要搞好企业的节电工作，必须提高工业企业的供用电水平，这就需要从企业供用电系统的科学管理和技术改造两方面采取措施。加强企业供用电系统的科学管理，首先要加强能源管理，建立和健全管理机构和制度，实行计划用电，提高能源的利用率。实行负荷调控，削峰填谷，提高供电能力。实行经济运行方式，全面降低供用电系统的损耗，加强运行维护，提高设备的检修质量。要积极搞好供用电系统的技术改造，逐步更新淘汰现有低效率的供用电设，改造现有能耗大的供用电设备。改造现有供配电系统，降低线损，合理选择供用电设备的容量或进行技术改造，提高设备的负荷率。采用无功功率人工补偿设备，提高功率因数。