电厂水处理制水量

A. 电厂化学水处理的流程。

电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。

化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。

拓展资料：

关于“软化水”

在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢？原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

（资料来源：网络：软化水）

B. 水处理设备周期制水量减少怎样处理

方法一：清洗膜
方法二：跟换膜
方法三：浓水比例调大

C. 电厂水处理用药量大吗

如果你说的是火力发电厂，则其水处理用药量很大，因为其锅炉给水质量要求很高，耗水量又很大

D. 电厂一年需要用多少水处理剂

先看电厂的机组大小，循环水系统容量，及补充水量、保有水量、循环水量有多少，还有水质和处理要求（包括浓缩倍率的控制、杀菌灭藻要求等），水处理剂有很多种，电厂主要用到的有絮凝剂、杀菌剂、阻垢剂、反渗透阻垢剂等，具体用量需综合考虑

E. 电厂水处理主要有哪些

电厂水处理及其设备运行
天然水的分类及电厂水处理、运行常规水质分析、水处理材料、锅炉补给水处理、凝结水处理、循环水处理、水处理设备的自动控制、水处理设备的调试及设计

商品介绍： 最新电厂化学设备运行维护管理与电厂化学监督技术实用手册 购买指南

最新电厂化学设备运行维护管理与电厂化学监督技术实用手册简介：
天然水的分类及电厂水处理、运行常规水质分析、水处理材料、锅炉补给水处理、凝结水处理、循环水处理、水处理设备的自动控制、水处理设备的调试及设计
第一篇化学基础知识
第一章化学反应速度及化学平衡
第二章化学反应类型
第三章溶液
第四章水质分析的基础知识
第五章定量分析的误差与数据处理
第六章滴定分析法
第七章重量分析法
第八章比色法和分光光度法
第九章电导及电位分析法

第二篇电厂水处理及其设备运行
第一章天然水的分类及电厂水处理
第二章运行常规水质分析
第三章水处理材料
第四章锅炉补给水处理
第五章凝结水处理
第六章循环水处理
第七章水处理设备的自动控制
第八章水处理设备的调试及设计

第三篇电厂水化验及其设备运行
第一章水气分析测试
第二章炉内理化过程和水质调整
第三章锅炉的化学清洗与热力设备的停用保护
第四章水气品质劣化分析和处理

第四篇电厂油务管理及其设备运行
第一章电力用油气
第二章热力系统及用油设备
第三章油气分析
第四章油品净化与再生

第五篇电厂燃料管理及其设备运行
第一章燃料化验专业知识
第二章燃料采样与制作知识
第三章燃料化验知识
第四章燃料采样与制作技能
第五章燃料常用统计检验方未能

第六篇电厂化学设备维护检修
第一章水处理离心泵的检修
第二章水处理其化转动设备的检修
第三章计量（往复式）泵的检修
第四章油处理设备的检修
第五章煤制样设备的检修
第六章水处理澄清设备的检修
第七章过滤设备的检修
第八章离子义换设备的检修
第九章中渗析器的检修
第十章反渗透装置的检修
第十一章阀门与管道的检修
第十二章水箱与油箱的检修
第十三章水处理设备的防腐
第十四章制氢设备的检修

第七篇电厂化学仪表及自动装置的维护检修
第一章化学仪表及自动装置的维护检修基础知识
第二章采样与采样冷却系统的维护
第三章电导式分析仪表的检修
第四章电位分析仪表的检修
第五章电流式分析仪表的检修
第六章光学分析仪表的检修
第七章自动调节系统的维护
第八章程序控制系统的维护
第九章电厂化学常用变送装置及执行机构的维护
第十章电厂化学自动调节装置的维修
第十一章可编程控制器的维修
第十二章300MW机组补给水程控系统的维护
第十三章300MW机组凝结水精处理程序控制系统的维护
第十四章电厂化学程序控制装置的维护

第八篇电厂化学监督技术
第一章电厂化学监督的内容与特点
第二章电厂化学监督的技术管理
第三章电厂水汽监督技术
第四章电厂油务监督技术
第五章电厂燃料监督技术

F. 什么样的电厂需要水处理

所有发电厂都需要水处理。除了原水进来经过处理变成生活水，工业版水以外，最重要的是权对锅炉补给水进行处理，过去称为“软化水”，现在是用“除盐水”（有一级除盐，二级除盐，阴阳离子塔，混床，覆盖等工序），根据锅炉的大小和参数，大锅炉高参数对水质要求较高。

G. 电厂水处理

进水的抄参数有没有啊，哪家厂，
一般来说有两个原因
一个原因如下。
另一个原因，清洗没有完全，怎么说呢，膜表面在一定清洗温度下及NaOH清洗后，膜表面的有机硅或细菌粘膜不像清洗前一样贴在膜表面，清洗后确实有一部分表面被清洗 掉了，但在运行一段时间后又重新压实在膜表面。

H. 电厂说的化水是干什么的

化水的主要工作是通过一定的处理使水质合格，送往锅炉产生蒸汽，推动汽轮机带动发电机内发电。容
1、电厂化水是对电厂各种用水进行化学处理，一般操作工对专业知识要求不高，当然具有化学知识可以更好的掌握工艺流程。
2、主要是：水的成分，原水的澄清，加药去除水中的硅含量，阴阳离子处理，混床，覆盖等。

I. 发电厂化水车间原水处理时加了絮凝剂，不知对对阴阳床制水量是否影响

化水车间还在用老旧的阴阳床手动调节来软化水质以达到锅炉补给的目的吗？
应该考虑换RO反渗透设备了，絮凝剂是让原水絮凝沉淀，不会对产水量有影响的，当然是合理投加。
但是进水如果是自来水的话问题也不大啊，一直加絮凝剂的吗？如果是河水，是应该添加絮凝剂，但那是净水器环节的事情，单靠阴阳床，出水达标很不稳定吧、?

J. 热电厂水处理节能减排措施

化学除盐制水系统一般采用阳、阴离子进行除盐，失效后用盐酸液碱进行再生。再生过程所产生废酸液、废碱液一般是中和处理达到环保要求PH6-9这个范围向外排放。
废液呈酸性加碱，呈碱性加酸的中和方式。这样即浪费优质资源，又增加工人劳动强度，即不经济，又给周围环境造成污染。
酸碱废液不采取合理利用，对环境造成污染，对企业增加费用开支。酸碱废液合理利用，能够发挥其自身应有作用，减少优质资源消耗，减少水资源费、污染费开支。
酸碱废液合理利用使得企业排入周围环境的污染物总量大大减少，有明显的环境效益，同时酸碱废液合理利用的实施，符合国家提倡节约用水，废水资源化的大方向，
能够提升企业的社会形象，有很好的社会效益。
热电厂除盐制水系统于2002年6月投入运行，制水工艺阳床+脱碳+阴床，到2003年12月周期制水量由最初阳床500-600吨降至350-450吨。阴床350-400吨降至180-220吨，
阳床、阴床周期产水量明显减少，再生极为频繁，酸碱耗量明显增加，酸碱废水排量大增，经济环保效益越来越差。为了切实解决上述问题，经过反复论证和大量试验，
从2004年1月6日开始在1＃阳床经行试验性改进，然后又对1＃阴床进行改进。阳、阴床经过无数次改进，直到2008年4月运行至今，才算取得很好的制除盐水经济环保效果。
某热电厂水质分析报告，年补充除盐水14万吨：
项目 Ca2+ Mg2+ Fe+ Na+ K+ Ci- F- SO4^2- HCO2- NO3- 电导率us/cm

单位 117.0 14.41 0.0242 20.7 0.445 47.3 0.18 50.5 283.65 60 784（mg/L）

化学除盐制水系统采用无顶压逆流再生床（Φ1800、H5960）新改进工艺已安全、经济、环保稳定运行，从2008年4月18日运行至今下面是改进前后数据对比
改前 784us/cm 一、改后 784us/cm 二、改后 784us/cm
水质指标
电导率us/cm <10 < 10 < 10
二氧化硅 ≤100 ≤100 ≤100
PH 7.5-9 7.5-9 7.5-9
消耗指标
盐酸30%kg/t 3.68 1.54 0.4
氢氧化钠30%kg/t 4.32 1.46 0.5
水耗 26% 3% 0.75%
周期制水量（t/h） 阳床 400 1400 5800
阴床 220 1200 5400
最大制水量 t/h 53 53 53
废水排量（t/h） 阳床 350（次） 100（次） 25（次）
阴床 637（次） 117（次） 25（次）
制水成本 元/吨 4.5 1.2 0.8
再生一个床消耗除盐水（吨）54-75 20-30 20-30
再生一个床排放废水（吨） 54-75 20-30 20-30
经济环保社会效益：
一、改后：
酸140000*（3.68-1.54）=299.6（吨）
碱140000*（4.32-1.86）=344.4（吨）
少用除盐水（350+637）*54-（100+117）*30
53298 - 6510 =46788
少用酸6788*2.14=100（吨） 少用碱46788*2.46=115（吨）
总计少用酸399.36吨 碱459.4吨
二、改后：
节约酸碱： 酸 140000*（3.68-0.4）=459.2（吨）
碱 140000*（4.32-0.5）=534.8（吨）
少排废水： （350+637）*54-（25+25）*30=51798（吨）
少用再生除盐水51798吨； 少用酸碱：51798*3.28=169.9（吨）
51798*3.82=197.87（吨）

总计少用酸碱： 酸:629.1（吨） 碱：732.67（吨）

由于阳、阴床同时分流合理利用，基本上达到酸碱废液零排放。

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