⑴ 酸洗磷化废水用什么处理工艺
酸洗废水多来源于钢铁厂或电镀厂，根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有不同的专组成部分。
依斯属倍环保根据客户提供的资料和实际情况制定解决方案，处理后废水可直接排放或回用，具体处理工艺明细建议问一下依斯倍环保专业的工程师。
⑵ 不锈钢酸洗废水处理工艺
大气腐蚀环境下钢结构运用
从当前的一些技术特点来看，尤其是在钢结构的处理中，要想充分发挥出钢结构的整体特征，就要围绕酸洗废水技术的综合运用，通过对其中的一些腐蚀物以及腐蚀性气体的清洗，就应该要从多方面加强全面的管理，并且通过技术的整体运用，尤其是采用一些综合性的技术开发和运用，对其中的一些依附在钢结构中的杂质去除出去，减少对钢结构的整体影响，破解形成的一些难题。因此，在全面探索钢铁酸洗废水技术的运用中，要全面思考在建筑中钢结构的大气影响程度，减少造成的不良因素，钢结构的有效处理成为了一个必不可少的环节。在具体技术的运用层面，可以结合当前的先进设备，综合现代化技术手段，利用离子交换树脂酸阻滞特性将废液中的废酸吸附在树脂，其他金属盐顺利通过，然后利用纯水解析树脂回收酸。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐，达到分离自由酸和金属离子的目的，并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放；可以大大的减少废水排放费用。这种技术的运用特点很广泛，具有设备适用范围广，操作简便；处理量大、性价比高（相对于膜回收酸设备），可根据水质、水量要求进行选型，可调型高避免资金浪费、设备使用寿命长、维修率低；常温再生，能量耗费低；酸回收的整套设备可以达到零排放等特点。适用范围为湿法冶金、制酸行业、电镀行业、汽车制造等机械加工行业，因此，具体的运用中，要形成系统化的技术综合分析。
硫酸洗液硫酸铁盐处理法
在硫酸铁盐法的处理技术上，此法的特点是废液中的铁能够再利用，因此，受到研究人员重视，逐渐形成了较成熟的实用技术。通过硫酸洗液硫酸铁盐处理法的具体运用，能收到更好的效果，并且已投入生产实践。尤其是浓缩-过滤-自然结晶法又名铁屑法，先将硫酸废液与铁屑置于一个反应槽中充分反应，再将溶液加热到100℃，反应2h，再加热浓缩后自然冷却，使硫酸亚铁结晶析出，最后由甩干机脱水烘干。该法可以从酸洗废水中回收低、中、高三级硫酸亚铁，供工农业、医药、化学试剂用。具有简单易操作、投资少、费用低等优点，但只能回收硫酸亚铁，不能回收硫酸，处理能力小；产品质量差、生产周期长，比较适合于乡镇企业小型生产。
蒸汽喷射真空结晶法的运用
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分FeSO4·H2O。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。此外，根据生态化理念建立集中治污、在线监控体系，排水排污系统严格执行"雨污分流、清污分流"的原则，全面考虑自身化验室、监控设备等，与此同时建立并完善在线监测网络和与环保部门联合监督平台，提高环境监控水平，杜绝偷排、漏排现象的发生，确保污水稳定达标排放，实现污染治理与经济社会“双赢”。
⑶ 酸洗废水如何处理
那是因为你废水里面二价的铁离子没去除掉，排到河里后，经氧化后转为三价铁离子，就显红色拉。
建议废水增加工艺处理将二价铁离子氧化三价后，加碱生成氢氧化物沉淀后，再外排
⑷ 黄铜酸洗工艺
酸洗工艺流程为:装挂→化学除油→水洗→酸洗→水洗→热水烫
干。
工艺配方:
硫酸120～150 g/ L
双氧水150～180 g/ L
酒精80～100 g/ L
该配方中利用了硫酸的强酸去除铜件上的氧化
铜, 双氧水的强氧化性去除氧化铜与基体铜之间的
氧化亚铜, 酒精的作用是为了稳定双氧水, 避免双氧
水在较高温度下分解。
黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗
的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天
生产就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补
加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌
握
⑸ 铜管怎样酸洗
对于要求不是十分严格的，硫酸（1.84）：水（体积）1：9常温下浸泡3-5分钟，冲洗干净即可
⑹ 你好；黄铜管去油酸洗工艺；变光亮了；怎么弄
可先用机械油污清洗剂洗去油污，再用浓盐酸去除氧化物，用浓硝酸、铬酸分别浸泡一下，完成钝化工艺，立即清水漂净，并干燥。该黄铜管持久光亮。
⑺ 黄铜管去油酸洗工艺；变光亮了怎么弄；算怎样配比。谢谢
可先用机械油污清洗剂洗去油污，清水漂净，再用15%浓盐酸浸泡约10秒，去除氧化物，清水漂净，用发烟浓硝酸浸泡约15秒，清水漂净。10%铬酸溶液浸泡20秒，完成钝化工艺，立即清水漂净，并干燥。该黄铜管持久光亮。
⑻ 酸洗废水如何处理可以做到零排放
酸洗废水不管怎样处理
都不会零排放
除非你不做排放
只能加大力度
杜绝污染的工作
这样才能尽量做到零排放
⑼ 酸洗过后的废水该怎样处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
⑽ 铜管酸洗后需不需要钝化
铜管酸洗后需不需要钝化，首先，铜管酸洗、钝化处理目的：
工程上通常进行酸洗钝化处理，使铜管的地蚀潜力发挥得更大。通常先要进行彻底清洗，
包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使铜管表面平均有10微米厚一层表面被腐蚀掉，酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐
蚀的隐患被清除掉了。但更重要的地，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的
成分与结构，提高了不锈钢耐腐蚀性。不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用，详细可以咨询”欣格瑞“。