革基布污水处理

㈠ 邵烨的事迹材料

邵烨，男，1981年出生，温州龙湾区瑶溪镇人。2008年荣获丽水市第六届优秀创业企业家荣誉称号。
2004年邵烨同志从英国学成归来，不等不靠，凭借自己的所学知识和对国家政策的科学把握，以他特有的睿智和敏锐，精确分析市场，亲自创办了浙江闽锋化学有限公司。该公司总投资近2亿，占地115亩，坐落在丽水市水阁工业区，于2004年9月开工建设，2005年8月投入试生产，主要从事PU合成革、树脂的生产。经过三年的艰辛努力，公司已拥有“四湿三干”7条先进的制革生产线和全套的合成革深加工生产线，以及从日本引进的24套树脂生产设备，具有年产1200万平米的PU合成革和年产6万吨PU树脂生产能力。在国家政策的指引下，在丽水市委市政府的关心帮助下，在邵烨的科学把握和努力工作下，闽锋化学有限公司取得了长足的发展，2006年产值和税收位列丽水市经济开发区首位，2007年产值突破5个亿，创利税1100万元;2007年底又一举收购原丽水市南平革基布有限公司，该公司成为开发区的龙头企业，2008年产值将达到8亿元;2008年11月，公司再次投资1.2亿元，建成二期年产3万吨树脂和二期弹力布项目生产线，预计2009年公司产值将突破12亿元公司先后荣获“功勋企业”、“纳税十强企业”、“安全生产先进企业”和“明星企业”等荣誉称号。邵烨本人也获得了第六届丽水市优秀创业企业家荣誉称号。
一、 大视野，大气魄，是邵烨同志办企业的人格魅力。
企业自创办之初，国际国内经济形势不容乐观，整体经济增速趋缓，企业面临前所未有的挑战。面对诸多困难和不利因素，邵烨首先想到的是企业的目标要远大、清晰，而不是企业的投资数目，做短期生意尽快收回成本，这样对企业的发展是没有后劲的。他独有的睿智和企业家的胆识，在企业创办之初就体现的淋漓尽致，他明确指出企业要想生存和长远地发展，必须要有自己的特色和创新的能力。在他的带领下，企业的管理干部和职工开始全新地思考，并积极地行动起来，先后开展 “技术创新”、“管理创新”和“营销创新”等大讨论，并付诸行动，与此同时全体员工坚定了信心，鼓舞了士气，增强了战斗力，促进了企业平稳快速发展。
正因为邵烨视野开阔，目标长远;正因为企业管理团队“有情领导，无情管理”;正因为他们坚持“人无我有、人有我新”，再加上公司一直秉承“以人为本向管理要效益，以市场为导向、以客户为中心向创新要产品”的全新经营理念， 2007年公司保持了平稳较快的发展，上半年公司产值达1.9亿，2008年上半年，在公司的主导产品之一树脂大幅降价的情况下，通过全体员工的努力，公司仍实现产值2.5亿，保持了31%的增长率。
二、 办企业要有大责任才能使企业有丰富的生存土壤
邵烨同志不仅重视企业经济效益，而且更加重视安全生产和环保安全，以此促进员工、企业、社会的和谐发展。在投厂之初，公司就明确提出“安全是天，环保是地”的生产指导思想，正是这样的指导思想的指导，公司在建厂之初就投资近700万元建设废水回收系统，公司成为开发区首批兴建污水处理池的企业之一。近几年来，公司每年划拨一定的资金对排放和现场环境实施改造，先后装备了干法废气回收装置，使用1吨桶装树脂，以减少排污量。为适应公司二期发展需要，公司投资150多万元扩兴建二期污水处理池工程，这些投入减少了污染，带来巨大的社会效益。同时公司建筑面积60000平方米，而绿化面积就达到了9000平方米，营造了优美的环境，被上级部门评为“园林式单位”。
公司在抓生产、增效益的同时，更加重视企业的安全生产和消防安全。他们深深地懂得：闽锋化学公司是化工类企业，安全生产必须要放在所有工作的首要位置，是工作中的重中之重，否则企业的经济效益再好，那也是空中楼阁。为此，他们不断从意识上全面提高员工安全观念，从制度上严格规范安全操作规程并形成习惯，从行动上狠抓细节落实和责任到位，力求从根本上消除隐患，杜绝安全事故发生。在总经理邵烨的亲自督办和指导下，企业制定了 “以人为本，安全第一;预防为主，持续改进;全员参与，共创和谐” 的安全生产方针。在安全生产方针地指导下，公司明确制订安全生产目标，即“提升安全素质，实现本质安全，不发生事故，不损害员工健康”。邵烨在安全生产、消防设备设施方面也是不惜重金投入的。他曾指示企管部发出倡议，号召公司员工积极建言献策，给公司提安全整改意见和安全隐患排除方案。对员工的意见，公司都会认真讨论、择优采纳，投资改进改造设备，改善改良生产环境，增添消防设备设施，采购劳动保护物质和防护器材，仅这一项，公司投资就达100—150万元，为的是确保员工的生命安全。
三、 企业家的大胸怀，体现于企业的大慈爱、大回报行动
邵烨胸怀广阔，完美地诠释了作为新一代企业家肩负的社会责任，自公司成立以来，他积极参与各类慈善捐赠，社会资助、救助和公益。现累计公益捐款超过200万元，2007年11月列丽水市慈善总会慈善排行榜第十位，被推举为市慈善总会副会长单位。
2008年公司又先后赞助丽水市首届创业创新大赛，丽水市首届迎奥运趣味定向定投活动等公益活动;5月13日四川大地震的第二天，公司就迅速掀起了募捐之风，一天时间就筹集善款7万多元，随后又开展了多项针对四川籍和其他受灾地区员工的专项慰问活动;2008年，邵烨又一次性资助四名贫困大学生，承诺资助他们直至完成大学学业，并将这一活动一直延续下去。企业的真诚付出得到了社会的认可和赞誉，也得到了各级领导的肯定，邵烨本人荣获“丽水市慈善之星奖”荣誉称号。

㈡ 荆州富京科技有限公司怎么样

荆州富京科技有限公司是2011-11-14在湖北省荆州市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资)，注册地址位于荆州开发区纺印三路以北、污水处理厂以东。

荆州富京科技有限公司的统一社会信用代码/注册号是91421000585461274A，企业法人蔡连军，目前企业处于开业状态。

荆州富京科技有限公司的经营范围是：生产、销售革基布、针织布、弹力革基布、无纺布、服装面料；PU革、化工原料及产品（不含危险化学品）、纺织品、纺织原料、五金交电的销售。##。在湖北省，相近经营范围的公司总注册资本为55649万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 100-1000万 规模的企业中，共121家。

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㈢ 求一份石家庄市环境监测站出的废水监测报告(工业废水)全套。谢谢啊

摘要：随着经济的发展，合成革越来越广泛的使用，而且也带动了革基布行业的发展。在这篇文章中，AB生化法如提高处理革基布废水处理过程中，实际应用表明的过程中，效率高，运行稳定，运行成本低的可操作性。

环境保护革基布废水AB真的吗？案件

随着经济的发展和科技进步，使用合成皮革，皮革制品和更广泛的应用范围，皮革及皮革不足以推动不断更新，合成革，合成革技术的发展导致的革基布行业的发展。通过引进先进设备，开发适销对路的高档合成革基布，提高经济效率有重要作用。

聚氨酯和其他聚合物（PU）革基布生产过程中的退浆，漂白，卷染机和清洗，会产生一定量的废水，除了一定量的洗涤水的车间。中国文学，没有皮革面料的废水处理方法，在实践中，我们了解到，革基布废水和印染废水是相似的，但不同的。根据文献[1-4]目前，通过化学方法（化学混凝沉淀，化学氧化还原法，光催化氧化法，电化学法），物理化学（吸附法（浮选），膜分离技术，超声波处理印染废水气体振动技术），生物方法。我们相信，革基布染整废水采用化学混凝沉淀和生物处理方法相结合的生产是有效的，技术上和经济上可行的。

一个污水处理技术方案

印染企业的废水排放成分更复杂的难生化降解的废水中所含的物质，如各种染料，化学浆，的分子量的化学添加剂等，但也包含简单的生化物质，如淀粉或等。废水和高pH值，在一定程度上在污水处理中的技术困难。皮革织物的染色和整理过程中排放的废水和一般的印刷和印染废水的区别。因为大量的皮革织物的生产过程中，所使用的染料，添加剂，以及其他许多物种。皮革面料印染废水的污染物浓度均高于正常印染废水;其次，完成的皮革面料染色过程中，会下降很多的细绒毛纤维的摄入量的电网，废水中的悬浮物，污水处理过程中的多通道门，反复沉淀，为了达到理想的治疗效果，在此外，大多数皮革和退浆后织物织物处理化学纸浆或淀粉浆蒸煮后，大部分的淤浆被转移在废水，废水处理污泥。粘性污泥脱水和干燥成为一大难题，所以皮革面料。化学混凝相结合的生化方法，吸附 - 总统氧水解 - 好氧生化后AB生化法主要解决的皮革面料的印染废水处理的生产问题，并取得了预期的效果。

过程的特点是：

多级生化细菌多样性的污染物完全降解。两阶段设立临时水解水和充分发挥解决问题的生化大分子和聚合物容易降解的低分子量化合物的生物化学过程中，创造了有利条件，为后续的好氧生物处理，可以充分发挥好氧生物功能。同时，行政的低溶解氧和高污染负荷去除单位COD负荷，能耗低。

B，生化网段的隔离，以防止彼此竞争的在不同的菌株中，以提高污染物的去除。旋转斜盘被设置在这个过程中，分离罐，好氧微生物分离兼和好氧微??生物和好氧生物段的段，以避免两种不同的微生物混合竞争和抑制好氧生化缺点功能。增强的有氧的生物功能。

C，充分利用生物凝固，以减少混凝剂投加量和产生的污泥量。的过程中厌氧和好氧段污泥回流，并设置吸附反应时间，返回污泥和污水的污染物被吸附，磁带和卷轴。回流焊处理，混凝剂的用量可减少约30％，产生的污泥的量会相应地减少，相比与污泥。

D，艺术和布局紧凑合理，占地面积小，易于操作和管理。处理槽的调节池设置在地面上，设置在地面上，在相同的水平面上的同样大的池部的其余部分，分为不同的功能池，整个系统是一个连续的流操作，连续的水。

？兼性好氧处理，去除氮，磷的影响。

应用程序实例

（一）概述
有限公司
皮革面料皮革面料产品，项目规模为年产25万平方米的皮革面料皮革面料的主要原料面料，硫化??？染料，分散染料，添加剂。主要废水来源：退浆，漂白，废水清洗段，跳汰机，除了洗涤水和污水的车间。该公司的污水处理设施的设计能力为800吨/天，三班倒，平均处理34吨的水每小时。水质设计治疗前：化学需氧量1450mg / L，BOD5为500mg / L，SS 800毫克/ L，色度1000倍。

该公司的污水处理规模为800吨/天，技术

流程图如下：

<BR / （B），主要装置的工艺参数

槽栅：砖和4立方米，混凝土，内置三种不同厚度的进气格栅，去除粗糙的残留物，纤维，等。

B，调节池，有效量为426立方米HRT13h533立方米。

倾斜板1:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，在开始的HRT4.5h153立方米。倾斜板

D，开始2:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，HRT4.5h153 3。

电子政务水解吸附池：

f斜板隔离池的有效量的153立方米HRT4.5h的的具体191立方米，在191 M3混凝土，的的有效容积153立方米HRT4.5h

G，好氧生物接触氧化池的设计，有效量的458立方米的HRT13.5h573立方米金额。

H，斜板沉淀池：设计，有效量的153立方米HRT4.5h191立方米量。

我污泥浓缩池的设计容量为173万立方米，污泥浓缩36小时。

（C）运行效果

要了解污水处理设施的影响，我们测量了污水处理设施。

⒈状态监测

监测期间的生产负荷的90％，完成环保设施竣工验收监测技术要求。

⒉监测和分析项目

废水处理，生化池的污水处理设施排放口污水从各监测点的初沉池。分析项目是pH值？值，化学需氧量，BOD5，SS，硫化物，色彩度。

⒊监测结果和意见

平均废水监测的结果示于表1，科废水处理的影响示于表2。

表1监测结果汇总表单位：mg / L的（pH值，色度除外）

监测点BOD5化学需氧量
/ a>
SS
浓度
硫化物
pH值？

处理设施进口
1190
424 /> 745.5
729
31.18
7.45
初级沉淀池出水
512
205
36
25
0.17
8.08

生化池的水
67.5
24.4
13
25
0.02 /> 7.80

43.4
17.2
处理设施排放口

20
<0.02
7.58
/ a>
表2的处理速度表

混凝处理系统
生化处理系统（％）（％）
次全切除率（％ ）

化学需氧量（COD）
57.0
91.5
96.4

BOD5
51.7
91.6 BR /> 95.9

浓度
96.6
20 97.3

SS
95.2
83.3
> 99.2

硫化物
99.5
94.1 99.9

该公司平均每天排放的废水663.5吨，199,000吨每年排放的污染物的量，减少排放，如表3中所示。

表3各单位：万吨/年的污染物排放

污染物名称
SS
化学需氧量
> BOD5

代
148.4
236.9
84.4

减少
147.2
228.3
81.0

排放
1.2
8.6
3.4

排放水平我的标准，排污口的污水处理设施按照GB4287 -92“纺织工业污染排放标准”表1所示，表2 SS化学需氧量，五日生化需氧量，色度，SS，污染物去除硫化物的废水处理设施，较好的去除化学需氧量的96.4％，95.9 ％，97.3％，BOD5，色度，99.2％至99.9％的硫化物。

讨论

（A）

助凝剂，絮凝剂的选择的选择是一个关键的过程中，有较大比例硫化染料，皮革织物的染色和整理过程中，因此，革基布废水具有高显色性的有机污染严重，，如果促凝剂选择不当，往往会产生大量的硫化氢气体，造成二次污染。可选的混凝剂，硫酸亚铁，硫酸亚铁，二价铁和二价硫，硫化亚铁沉淀出形成的小的溶度积，聚集沉淀效果优选在一定的pH值条件下，几乎没有硫化氢气体的废水和硫化物含量在体内的治疗后，大大降低，脱硫率高达95％或以上的初沉池设计的实际操作。

（B）

革基布废水色度深，悬浮物含量高，沉淀脱色混凝效果的凝固过程中是至关重要的，后续生化处理将是更好的。使用两个链的设计主要通过两个沉淀池混凝沉淀后的废水色度和悬浮物的去除率可达95％以上，初沉池的实际操作。

（C），污泥脱水和处置
絮凝和沉淀的污水处理过程中的重要组成部分，但絮凝和沉降的效果，并不意味着水是一个良好的革基布废水悬浮固体和良好的对水的需求的大量产生的污泥在污水处理污泥脱水和无害化处理，必须及时外运及时排出。

（D）调节池恶臭抑制措施

革基布生产硫化染料和硫化碱，含硫废水进入调节池停留时间较长的厌氧污泥在底部的现象发生，以及其他监管游泳池因酸性废水（水膜除尘器喷壶注射）项，所以，以调节pH值，将被释放时的上部的下部硫化氢池曝气环境的不愉快的臭气。废水硫化物只有免费硫化氢的形成，可以被释放到空气中的恶臭，我们分析理论上看到，无硫化物的硫化氢含量和pH值？池塘里的水有直接关系调整的pH值上升到9日至10日，将接近零的硫化氢百分比废水内容。污水调节池滴灌烧碱，消除异味控制pH值。

（E），运行成本分析

运行成本，电力，制药成本和劳动力成本。约0.32元每处理一吨废水关税，约为0.45亿吨废水硫酸亚铁费用，每处理，碱剂成本约0.04元，总的化学品成本约0.49元，一吨的污水劳动力成本约0.10元每处理。吨废水的运行费用约为0.91元治疗

革基布废水使用后的AB生化法处理化学需氧量（COD），生化需氧量，色度，SS，硫化物去除率高达5?95％的污水处理，纺织工业污染物排放标准的，按照GB4287-92“I级排放标准的方法是有效的，运行稳定，运营成本低和优势。

/>参考
[1]石翔宇，富德学校，往往是基于能力。印染废水处理方法的研究进展[J]。焦作大学学报,2004,4:32-35

[2]方旭担任镇江，韩雄心勃勃的复合好氧生物处理印染废水的研究[J]。环境保护科学，2004,30（6）:20-23

/> [3]毕东苏，咏梅：顾郭为。探索攻印染废水的处理工艺及实例[J]。水和废水处理，2004,30（5）:48-51
BR /> [4]陈群燕，社会主义AB生化法处理印染废水[J]，水处理技术，2003，29（4）:236-238

㈣ 染料废水处理设计方案

随着经济的发展和科技的进步，在使用革制品中合成革已越来越多被广泛地应用，由于皮革品的增多和真皮量的不足，促进了合成革技术的不断更新，合成革技术的发展也带动了革基布产业的发展。通过引进国内外先进设备，开发适销对路的高档合成革基布产品对提高企业经济效益具有重要的作用。

聚氨酯等高聚物（PU）革基布生产工艺过程中退浆、漂白、卷染和清洗等工段将产生一定量的废水，此外车间地面还有一定量的冲洗水。目前在中文文献上尚无革基布废水处理方法的介绍，我们在实践中得知，革基布废水和印染废水有相似之处，但又有所不同。根据有关文献资料[1-4]，目前，印染废水的处理方法主要有化学法（化学混凝法、化学氧化还原法、光催化氧化法、电化学法）、物理化学法（吸附（气浮）法、膜分离技术、超声波气振技术）、生物法。我们认为，对革基布生产工艺产生的染整废水，采用化学混凝和生物处理相结合的方法，是有效的，技术上和经济上都是可行的。

一、水处理工艺方案

印染企业排放的废水成分比较复杂，废水中含有难生化降解的物质，如各种染料、化学浆料和大分子量的化学助剂等，又含有易生化的物质，如淀粉等。废水的色度和pH值较高，在废水处理技术上有一定的难度。革基布染整过程中所排放的废水与一般印染废水又有所区别。由于革基布生产工艺以及使用的染色剂、助剂等用量大、种类多。因此革基布染整废水的污染物的浓度比一般印染废水要高；其次，革基布在整理染色过程中，会掉落很多细小绒毛纤维，废水中悬浮物很高，在废水处理过程中必须通过多道格栅及多次沉淀，才能达到理想的处理效果；另外，由于革基布坯布大部分是经过化学浆或淀粉浆处理过的，经蒸煮退浆后，大部分浆料要转移到废水中，使得革基布废水处理后产生的污泥量大粘性强，污泥脱水干化也成为一大难题。我们采用化学混凝结合两级生化法即生物吸附－兼氧水解－好氧生化为主体的改良型AB生化法，较好地解决了革基布生产工艺产生的染整废水处理难题，取得了理想效果。

该工艺的主要特点：

a、多级生化，菌种多样，污染物降解完全。工艺流程中设置了两段兼氧水解，充分发挥了兼氧水解功能，将难生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物，为后续好氧生化处理创造了有利的条件，可充分发挥好氧生化功能。同时由于兼氧段在低溶解氧和高污染负荷下运行，去除单位COD负荷能耗低。

b、各生化段隔离，防止不同菌种相互竞争，提高污染物去除率。流程中设置了斜板隔离池，使兼氧段的兼氧微生物与好氧生物段的好氧微生物隔离，避免了两种不同的微生物混合竞争而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。

c、充分利用生物混凝，降低混凝剂的用量和污泥产生量。工艺流程中兼氧和好氧段污泥回流，并设置了生物吸附反应段，使回流污泥和污水中的污染物被吸附、卷带。与污泥不回流工艺相比，混凝剂用量可减少约30％，产生的污泥量也相应减少。

d、艺布局合理紧凑，占地面积小，操作管理方便。调节池布置在地下，其余处理池均布置在地面，同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池，整个系统连续流动运转，连续出水。

e、兼氧好氧联合处理，脱氮除磷效果好。

㈤ 印染废水的处理方案如何设计

福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计
1 工程概况
PU革是近几年迅速发展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业，是皮革的优良代用品，而革基布则是PU革的基础材料，市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布机1500多台，年产革基布9000万米，以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决部分剩余劳动力。
纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。
根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。
2 方案设计依据
2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数
2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92
2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87
2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87
2.5 《福建省环境保护条例》
2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据
3 方案设计原则
3.1 可行性原则。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等)，考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。
3.2 可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。
3.3 先进性原则，采用当前废水处理的先进工艺和设备。
3.4 操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。
3.5 避免二次污染，在治理废水的同时，避免污泥和噪音产生二次污染。
4 废水的水质水量
福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。
废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：
废水量 800吨/天
CODcr 1767mg/l
BOD5 868mg/l
SS 121mg/l
pH 9~12
NH3-N 15.1mg/l
S2- 2.3mg/l
色度 1000倍
5 废水处理后排放标准
根据《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92中之规定：
CODcr 100mg/l
BOD5 25mg/l
色度 40倍(稀释倍数)
pH 6~9
SS 70mg/l
氨氮 15mg/l
硫化物 1.0mg/l
六价铬 0.5mg/l
铜 0.5mg/l
苯胺类 1.0mg/l
二氧化氯 0.5mg/l
最高允许排水量 2.5m3/百米布(幅宽 914mm)

6 废水处理工艺
6.1 纺织染整行业废水的特点
纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：
6.1.1 退浆废水
退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。
6.1.2 煮炼
煮炼工序是为了去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主，此部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。
6.1.3 漂白废水
漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白废水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。
6.1.4 染色废水
染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水碱性强，色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、表面活性剂和各种助剂是印染废水中最大的有机物污染源。
6.2 目前印染废水处理现状
印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，目前对印染废水处理常见的处理方法有：
6.2.1 完全混合式活性污染法
此法工艺较成熟，在印染废水治理中有一定的历史，目前应用于纺织系统中大多数工厂。某市印染厂废水治理即采用此法。此法主要设施有调节池、曝气池和沉淀池等。
调节池主要用以调节各污染源排放废水的水质水量，防止对曝气池形成冲击，避免细菌死亡。因此，废水在调节池停留时间越长越好，但也要考虑建造费用，故一般根据企业的生产周期和占地条件来设计调节池。
曝气池主要作用是对泥水混合液充氧，保证活性污泥在分解有机物时所需的氧量，同时使活性污泥和废水充分混合。一般对曝气池的技术要求是污泥负荷常为0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝气时间约为4-6小时，污泥浓度一般在3-4g/l，但随着化纤织物的比例不断增大和水处理技术的提高，这些技术要求有所改变。
沉淀池主要是使泥水分离，并在沉淀时进一步降解有机物，经过泥水分离后水直接排放，污泥一部分回流进入曝气池，一部分作剩余污泥排放。
活性污泥法的特点是污水与生物污泥的接触较均匀持久，池水浓度分布较均匀，水温控制幅度较宽，在布水操作上也比较简单，处理效率较高，一般BOD5去除率可达95%以上，CODcr去除率在60%左右。但该法管理较复杂，易发生污泥膨胀及上翻，且占地面积较大。
6.2.2 接触氧化法
接触氧化法是近年来逐步广泛应用的污水处理技术。上海纺织系统中针织和印染厂大多采用的是塔式滤池(接触氧化法的一种)。塔式滤池的结构是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填料，塔的高度是根据充氧要求和污水与填料上生物膜接触时间来设计，一般需要2.5-4小时，容积负荷在2-3kgBOD5/m3，填料过去使用表面粗糙的固体物使生物膜能依附其上，随着塑料工业的发展，目前采用了蜂窝填料和软性填料作生物膜支撑物，取得较好效果。
塔式滤池特点是运行管理方便，处理时间短，占地面积小，但有机物去除率相对低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在30-50%。
6.2.3 物理化学法
随着织物中化纤成份增多和化学助剂浆料的使用，印染废水中BOD5与CODcr比值发生了变化，废水的可生化性变差，为达到较好的处理效果，纺织行业开始采用物理化学法(臭氧混凝沉淀和气浮法等)处理印染废水。物理化学法常用混凝剂有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、碱式氯化铝、高分子混凝剂等。一般物理化学法用于二级处理，也有些工厂如上海第二丝绸印染厂单用物理化学法处理印染废水。实践证明，混凝气浮是一种较为合适的物化处理方法，因为印染废水中含有大量的污染物质如纤维素、浆料等，呈悬浮状态和胶体状态，且有些染料如分散、硫化、还原染料及涂料与混凝剂特别是铝盐混凝剂产生的絮凝物比重较小，适合采用气浮法处理。
其它化学方法，如臭氧作为氧化剂脱色效果很好，但是耗电量大，处理成本高，不易推广。同样，电解法也存在耗电量大，钢材用量大，且运转管理较复杂的问题。
6. 2.4 A/O法
(1)有A1/O法，即缺氧/好氧生物脱氮工艺，是英文Anoxic/Oxic的缩写，它的主要功能是去除有机物和脱氮，一般对BOD5和SS的总去除率为90-95%，总氮的去除率为70%以上。
(2)有A2/O法，即厌氧——好氧除磷工艺，是英文Anaerobic-Oxic的缩写，其主要功能是去除有机物和除磷，一般对BOD5和SS和去除率为95%，磷的去除率为70%以上。
(3)A2/O法，即厌氧——缺氧——好氧生物脱氮除磷工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的缩写，其功能是去除有机物和除磷脱氮。
6.2.4 其他方法
有A/B法、水解——好氧生物处理工艺等，是较新的处理工艺，也有应用于印染废水处理，本文不再一一赘述。
6.3 本方案采用的印染废水的处理工艺
6.3.1 工艺流程：
经综合比较分析，并结合多年从事印染废水处理的经验，以经济和可行为原则，决定采用如下处理工艺：
.3.2 工艺流程简述
浓碱性废水先经过格栅处理后用于水膜除尘器除尘，经消烟除尘后，可降低PH值，使系统不必加酸调整PH，并可去除约30%的CODcr，使生化系统负荷降低，以节省运行费用，保证了生化处理的PH条件。除尘水沉淀后与其它生产废水一并经粗细格栅去除较粗杂质后，进入调节池，在调节池内设置预曝气系统，可均匀水质并防止杂质沉淀，还可以调蓄水量和在一定程度上脱除废水中硫化物。调节池的水用泵提升至反应池，经加药反应后靠重力流入竖流式沉淀池进行泥水分离。底部的污泥排至污泥浓缩池，竖流式沉淀池可去除部分有机物和大幅度降低硫化物和CODcr、色度，降低PH值并提高了B/C比值，为后续生化处理创造条件。
竖流式沉淀池上清液靠重力流入水解酸化池，同时调入营养料（P），降解大分子物质，进一步提高B/C，并降低CODcr。水解酸化池出水再靠重力流至A/O接触氧化池。在A/O接触氧化池中去除大部分溶解性有机物并进行反硝化脱氮，O池末端混合液回流至A池起始端，其中A池占1/3，O池占2/3，回流量为2倍处理水量。
A/O接触氧化池出水靠重力流至气浮系统，经加药气浮后，浮泥至污泥浓缩池，出水至排放池，当需要时在排放池内投加脱色剂，达标废水就近排放。
剩余活性污泥排入污泥脱水池，污泥脱水池上清液入调节池循环处理。脱水后的干污泥妥善处理(可掺入煤中送锅炉焚烧)，防止二次污染。
6.3.3 主要处理单元说明
(1)水解酸化
在缺氧条件下，废水中的有机物完成厌氧反应的第一阶段，将一些难生物降解的有机物分解成易生物降解的小分子有机物，降低CODcr、BOD5、SS、S2-、色度，提高废水可生化性，为后续生化处理创造良好条件。
(2)絮凝剂
废水呈碱性，含硫化物。常用的絮凝剂为PAC或PFS，助凝剂为PAM，但PAC投加量过多可能影响后续生化处理，因此本工艺选择FM复合絮凝剂。FM对染色废水的色度和CODcr的去除有显著效果，而且具有脱硫的性能。该研究为上海市科委的攻关项目，已由上海市科委组织鉴定，并实际应用。FM絮凝剂价格低、来源方便，可现场复配。当然也可使用其它合适的絮凝剂，助凝剂为PAM。
(3)生化处理
生物接触氧化是一种较新的生物膜法,是在池中安装填料,填料具有很大的比表面积,是一种生物载体,产生较大的活性污泥浓度,以提高接触氧化池的容积负荷，提高污染物的去除效率。同时具有设备简单，占地小，维护方便，操作灵活，运行费用低等特点。已广泛应用于化工、食品、制药、印染等行业的废水处理，效果显著。被国家环保局推荐为最佳环保实用技术。
6.3.4废水处理工艺特点
(1)浓碱废水经消烟除尘后，可降低PH值，使系统不必加酸调整PH，并可去除约30%的CODcr，使生化系统负荷降低，以节省经常费用，保证了生化处理的PH条件。
(2)加药反应沉淀，主要目的是去除部分有机物和大幅度降低硫化物、降低色度和SS，提高了B/C比值，并适当降低了PH值（PH<10），为生化创造条件。
（3）水解酸化池采用填料形式，定时曝气冲刷生物膜防止沉淀。每四小时开10分钟，可使池内基本保持无氧状态，又可达到换膜目的。
（4）A/O系统采用接触氧化方式，可减少构筑物，节省投资，耐冲击，污泥量少，主要去除大部溶解性有机物和反硝化脱氮。
（5）最终加药反应气浮系统，可进一步去除不可降解有机物、色度等使处理水达标排放。
（6）排放池的设置主要为便于监测，在需要时还可投加脱色剂。
7 主要构筑物、设备等投资概算(最终以扩初设计为准)
7.1 主要构筑物设计参数
序号 名 称 参数 材料 数量 备 注
1 集水井 10m3 砖混 1座
2 调节预曝池 450m3 砖混 1座 可依现场情况适当增减
3 沉淀池 80 m3 钢砼 1座 可依现场情况适当增减
4 水解酸化池 450m3 钢砼 1座
5 接触氧化池 700m3 钢砼 1座
6 混凝气浮(含反应池) 40m3 砖混 1座
7 机泵间 40m2 砖混 1座
8 污泥干化池 30m2 砖混 3座 可依现场情况适当增减
9 污泥浓缩池 60 m3 砖混 1座
10 排放池 35 m3 砖混 1座
7.2 主要设备及投资
序号 名 称 规格、型号 数 量 价格(万元)
1 粗细格栅 非标 2台 0.2
2 污水泵 Q=40,H=10 1台 0.4
3 曝气机 Q=10,H=5 3台 13.6
4 搅拌机 1台 1.8
5 填料 TB/TA2—TH1 800 m3 15
6 微孔曝气 TK/R65 500 5.3
7 污水泵 Q=70,H=10 1台 0.3
8 加药设备 非标(防腐) 0.8
9 部分加压溶气气浮机 非标 6.8
10 自动控制柜 非标 1台 0.85
11 曝气系统 非标 3.2
12 预曝气系统 非标 1.6
13 电缆线照明仪表 0.6
14 填料支架 1.3
15 管道阀门 2.7
16 安装费（厂方安装） 0
17 运输费 0.8
18 小 计 55.25
7.3 其他费用
序号 名 称 金 额
1 设计费 3.0
2 调试费(不含药剂费用) 1.6
3 小 计 4.6
总计投资费用(不含土建及气浮雨棚59.86万元(总排水计量流量计未计在内)，土建费用约为75万元，详细费用应在初设完成后最终确定。
8 废水处理费用
8.1 操作管理人员工资：
废水处理站24小时连续三班三运转，操作人员每班1人，共计3人。按每月工资平均500元计3×12×500元/1658/365=0.03元/吨-水
8.2 药剂费：混凝剂FM和助凝剂PAM组合使用,0.26元/吨-水。
8.3 电费：0.33元/吨-水。
8.4 处理每吨水总运行费用：
0.03+0.26+0.33=0.62元
经常运行费：0.62元/吨-水。
9.补充说明 因时间仓促,且未能进行现场调查,最终方案可能还需要进行适当调整。

㈥ 医疗废水污染物排放年度检测报告

摘要：随着经济的发展，合成革越来越广泛的使用，而且也带动了革基布行业的发展。在这篇文章中，AB生化法如提高处理革基布废水处理过程中，实际应用表明的过程中，效率高，运行稳定，运行成本低的可操作性。

环境保护革基布废水AB真的吗？案件

随着经济的发展和科技进步，使用合成皮革，皮革制品和更广泛的应用范围，皮革及皮革不足以推动不断更新，合成革，合成革技术的发展导致的革基布行业的发展。通过引进先进设备，开发适销对路的高档合成革基布，提高经济效率有重要作用。

聚氨酯和其他聚合物（PU）革基布生产过程中的退浆，漂白，卷染机和清洗，会产生一定量的废水，除了一定量的洗涤水的车间。中国文学，没有皮革面料的废水处理方法，在实践中，我们了解到，革基布废水和印染废水是相似的，但不同的。根据文献[1-4]目前，通过化学方法（化学混凝沉淀，化学氧化还原法，光催化氧化法，电化学法），物理化学（吸附法（浮选），膜分离技术，超声波处理印染废水气体振动技术），生物方法。我们相信，革基布染整废水采用化学混凝沉淀和生物处理方法相结合的生产是有效的，技术上和经济上可行的。

一个污水处理技术方案

印染企业的废水排放成分更复杂的难生化降解的废水中所含的物质，如各种染料，化学浆，的分子量的化学添加剂等，但也包含简单的生化物质，如淀粉或等。废水和高pH值，在一定程度上在污水处理中的技术困难。皮革织物的染色和整理过程中排放的废水和一般的印刷和印染废水的区别。因为大量的皮革织物的生产过程中，所使用的染料，添加剂，以及其他许多物种。皮革面料印染废水的污染物浓度均高于正常印染废水;其次，完成的皮革面料染色过程中，会下降很多的细绒毛纤维的摄入量的电网，废水中的悬浮物，污水处理过程中的多通道门，反复沉淀，为了达到理想的治疗效果，在此外，大多数皮革和退浆后织物织物处理化学纸浆或淀粉浆蒸煮后，大部分的淤浆被转移在废水，废水处理污泥。粘性污泥脱水和干燥成为一大难题，所以皮革面料。化学混凝相结合的生化方法，吸附 - 总统氧水解 - 好氧生化后AB生化法主要解决的皮革面料的印染废水处理的生产问题，并取得了预期的效果。

过程的特点是：

多级生化细菌多样性的污染物完全降解。两阶段设立临时水解水和充分发挥解决问题的生化大分子和聚合物容易降解的低分子量化合物的生物化学过程中，创造了有利条件，为后续的好氧生物处理，可以充分发挥好氧生物功能。同时，行政的低溶解氧和高污染负荷去除单位COD负荷，能耗低。

B，生化网段的隔离，以防止彼此竞争的在不同的菌株中，以提高污染物的去除。旋转斜盘被设置在这个过程中，分离罐，好氧微生物分离兼和好氧微??生物和好氧生物段的段，以避免两种不同的微生物混合竞争和抑制好氧生化缺点功能。增强的有氧的生物功能。

C，充分利用生物凝固，以减少混凝剂投加量和产生的污泥量。的过程中厌氧和好氧段污泥回流，并设置吸附反应时间，返回污泥和污水的污染物被吸附，磁带和卷轴。回流焊处理，混凝剂的用量可减少约30％，产生的污泥的量会相应地减少，相比与污泥。

D，艺术和布局紧凑合理，占地面积小，易于操作和管理。处理槽的调节池设置在地面上，设置在地面上，在相同的水平面上的同样大的池部的其余部分，分为不同的功能池，整个系统是一个连续的流操作，连续的水。

？兼性好氧处理，去除氮，磷的影响。

应用程序实例

（一）概述
有限公司
皮革面料皮革面料产品，项目规模为年产25万平方米的皮革面料皮革面料的主要原料面料，硫化??？染料，分散染料，添加剂。主要废水来源：退浆，漂白，废水清洗段，跳汰机，除了洗涤水和污水的车间。该公司的污水处理设施的设计能力为800吨/天，三班倒，平均处理34吨的水每小时。水质设计治疗前：化学需氧量1450mg / L，BOD5为500mg / L，SS 800毫克/ L，色度1000倍。

该公司的污水处理规模为800吨/天，技术

流程图如下：

<BR / （B），主要装置的工艺参数

槽栅：砖和4立方米，混凝土，内置三种不同厚度的进气格栅，去除粗糙的残留物，纤维，等。

B，调节池，有效量为426立方米HRT13h533立方米。

倾斜板1:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，在开始的HRT4.5h153立方米。倾斜板

D，开始2:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，HRT4.5h153 3。

电子政务水解吸附池：

f斜板隔离池的有效量的153立方米HRT4.5h的的具体191立方米，在191 M3混凝土，的的有效容积153立方米HRT4.5h

G，好氧生物接触氧化池的设计，有效量的458立方米的HRT13.5h573立方米金额。

H，斜板沉淀池：设计，有效量的153立方米HRT4.5h191立方米量。

我污泥浓缩池的设计容量为173万立方米，污泥浓缩36小时。

（C）运行效果

要了解污水处理设施的影响，我们测量了污水处理设施。
天猫美国普卫欣提示：雾霾天气出行记得做好防护。
⒈状态监测

监测期间的生产负荷的90％，完成环保设施竣工验收监测技术要求。

⒉监测和分析项目

废水处理，生化池的污水处理设施排放口污水从各监测点的初沉池。分析项目是pH值？值，化学需氧量，BOD5，SS，硫化物，色彩度。

⒊监测结果和意见

平均废水监测的结果示于表1，科废水处理的影响示于表2。

表1监测结果汇总表单位：mg / L的（pH值，色度除外）

㈦ 浙江丽水水阁有哪些皮革厂啊，有详细地址么

丽水水阁的皮革厂基本都比较集中的，你到丽水后，坐车直达水阁，那边是革基布基地，有豪丰、亿盛、华都、亚泰、东正等等，有很多

㈧ 600483 002015后市走势详细分析。

600483,最近走得一直比较稳健，福建南纺(600483)参股交通银行,持有1500万股。目前中小银行最低价格是华夏银行的10.08元。由于公司股本不到3亿,因此,对其每股净资产的贡献非常突出。
公司的几个新项目纷纷进入投资回收期,有可能为公司带来新增利润。公司的2006年中期报告显示,公司水刺二线设备安装工作已基本结束,该项目实现毛利576万多元；公司加大对机织PU革基布升级改造项目污水处理工程实施力度,共完成投资近82万元,该项目实现毛利704万余元；公司还积极进行针刺非织造合成革基布三期技改项目的技术改造和新产品开发,报告期内,该项目实现毛利53.4万余元。这样,三大项目投产都将给公司带来业绩想象空间,公司的业绩拐点也有望显现。
二级市场上,该股近期稳步上涨,主力资金介入迹象明显,从前几次表现看,该股已经成为交行上市消息公布后最活跃的品种,近期大盘调整之后股价接近上升通道下轨,有望再度出现上攻行情,可关注。

霞客环保(002015)
公司利用废弃聚酯为原料生产有色纤维和色纺纱线,是具有循环经济特点的绿色环保企业。公司前三季度主营收入增长30%,净利润增长14%,保持稳定增长。
公司采用先进设备生产再生聚酯切片项目竣工投产。全资子公司黄冈霞客环保色纺公司年产一万吨色纺纱线生产基地即将投产。公司生产规模和盈利能力不断增强。另外,公司控股子公司滁州霞客环保色纺有限公司完成色纺纱线生产线的设备技改以后,产能得到了一定规模的扩大。同时,公司新开发的"高支色纺纱"和"生态彩纱"等产品等到市场的认同导致销售收入的增加。
公司成功开发出三角异型纤维、荧光纤维等具有高技术含量的新产品,具有较强的市场竞争力。公司在欧盟地区的市场得以全面铺开,发展前景十分广阔。公司有色纤维和有色多纤维混纺纱线远销东南亚、美国、中东、欧洲等国家和地区。"霞客牌"有色纤维和有色纱线被国家企业发展中心评为AAA级品牌,在江苏、浙江、广东、福建、河南、河北、山东、上海、安徽、天津等全国二十多个省市拥有较高的知名度。
公司致力于绿色环保产品的生产,致力于生态彩纱的研发,致力于新型产品的导向市场,致力于时尚消费观念的推崇,走出了一条"低档向中高档、普通向差别化、针织品市场向面料市场开发转变"的快速发展之路。公司十分重视新技术、新工艺、新材料、新产品的研制和开发工作。公司不断加大技术投入和新品开发力度,在差别化、功能型生态彩纱方面,具备了较为丰富的研发生产经验,同时融合当今世界服装面料的流行时尚色彩,不断推出紧跟国际流行趋势的彩纱新品。公司先后开发生产了20多个系列100多个品种,被评为"中国环保产品质量信得过重点品牌",成长空间巨大。
二级市场方面:该股业绩优良,流通盘较小,是典型的小盘绩优成长股。该股经过 一段时间的调整,已经形成双底形态。近日稳步盘升,成交量逐步放大。周一,该股以光头小阳线报收,短期均线及KDJ指标出现金叉,后市可重点关注。

㈨ 水刺无纺布的生产工艺

水刺工艺/过程

一、水刺法非织造工艺流程：

A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→
→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
↑ ↑
水处理循环
B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→
→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
↑ ↑
水处理循环
不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。

二、预湿

经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。
预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。
常见预湿方式：
<> 双网夹持式
<> 带孔滚筒与输网帘夹持式

三、水刺

经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合 ，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。
水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。
水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。

托网帘编织结构与纤网外观结构效果

转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有 利于水射流穿透，有效地缠结纤维。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水 流有很好的反弹作用。

(三)转鼓与平网相结合的水刺加固
在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常第一级、第二级为转鼓式水刺 ，第三级为平网式水刺。

(四)水刺头数与水压
水刺加固工艺中常用水刺头数为7~12只，常用水压为60~250Bar，视纤网单位面积质量、生产速度等而定， 水刺头压力设置通常为低→高→低。

(五)水射流的结构分析
根据流体力学，水从喷水孔中喷出，可称为非淹没性自由紊流射流。
水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，从集束的射流逐步转变为分散 的水滴。

四、脱水

脱水的目的是及时除去纤网中的滞留水，以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时，将引起水射流能量的分散，不利于纤维缠结。水刺工序结束后将纤网中水分降至最低，有利于降低烘燥能耗。

五、水处理和循环

水刺非织造生产工艺的用水量很大，产量达到5吨/日时，每小时需用水约150m3~160m3。为节约用水，减少生产 成本，必须将其中约95%左右的水经过水处理后循环使用。

(一)水刺非织造工艺用水要求
<> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。
<> 溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而 影响产品最终的白度。
<> 微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车 。
<> 溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。

㈩ 生化池竣工资料由哪些内容组成

一】工程项目后期验收流程
工程完工后
1、施工单位做工程竣工竣前检查（质检站）
工程竣工前检查申报表（质检站站长签字）
完成后，施工单位资料可以存档案馆，出建设工程竣工验收会签表
2、规划单体验收意见书（规划局规划处）
3、规划综合验收意见书（规划局规划处）
4、规划验收合格证（行政大厅）
5、消防验收（消防大队）
6、竣工综合验收（质检站）
工程竣工验收申请表（质检站站长签字）
7、工程竣工备案
8、档案合格证
9、房产证
【二】即墨市建设工程竣工档案整理要求
根据国家建设部和国家质量监督检验总局发布的GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》的规定，建设工程竣工档案整理的基本要求如下：
一、归档文件的质量要求：
1、归档的工程文件应为原件，其内容须真实、准确，与工程实际相符合。
2、工程文件应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写，如：纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等。
3、工程文件应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。
4、工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面（297cm*210cm）。图纸宜采用国家标准图幅。
5、竣工图应是新蓝图，计算机出图必须清晰，不得使用计算机出图的复印件。
6、所用竣工图均应加盖竣工图章。
7、竣工图章的基本内容应包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。
8、竣工图章应使用不易褪色的红印泥，应盖在图标上方空白处。
9、利用施工图纸改绘竣工图，必须标明变更修改依据；凡施工图结构、工艺、平面布置等有重大改变，或变更部分超过图面1/3的，应当重新绘制竣工图。
10、不同幅面的工程图纸应按《技术制图复制图的折叠方法》（GB/10609.3-89）统一手风琴叠法折叠成A4幅面（297mm*210mm），图标栏露在外面。（竣工图不装订）