水处理系统中黏糊糊

A. 水处理系统反冲洗时断水会怎么样

不知道您问的系统是什么工艺，但是如果工艺填充填料，进行反冲洗时断水，会导致污染颗粒物迅速返回填料中，如断水时间长会使填料堵塞。

B. 关于水处理的问题

晕死。。。
1 铁锈可用磁选除之 ，磁选出来的还算是铁精矿了。。。。
2 看浓度啦。。。浓度高的话只能用氢氧化钠（碳酸钠）沉淀了，对于铅的话还可以采用硫酸盐，镉的话我就不太了解了其性质了
晕死 yc83713 你会思考问题 我很佩服。。。但。。。请尊重别人。。。别动不动就脑残。。。殊不知。。。
1.这个世界有一种东西叫做强磁选机，可以磁选赤铁矿（Fe2O3），因为Fe2O3不是无磁性，而是弱磁性。。。。如果强磁机都不能实现的话，那么我确实犯了个错误，因为我一直把铁锈和赤铁矿在某个程度上等价。。。。但是就我在实验室使用的强磁棒而言，是可以选取铁锈的。。。一般磁铁确实不行。。。
2.氢氧化钠和碳酸钠的价格因地而异，这个你可以去查查。。。如果你家生产的碳酸钠价格高于氢氧化钠，不代表别的厂家也一样。。。。
3.不知道你怎么得出的“因为氢氧化钠效果更好还更便宜”的结论，如果想要较好的控制pH为中性，那么最好使用Na2CO3。。。。
4.如果用石灰。。。产渣量将大大增加。。。而且含有铅、隔等。。。又需二次处理
5.我说的是硫酸盐。。。不是硫化沉淀。。。谢谢。。。对于酸性废水，使用硫化物进行沉淀。。。无可避免将产生二次污染。。。得不偿失。。。只能先调节pH至弱酸性后在硫化沉淀。。。如果是这样的话我还不如直接碱沉。。。
6.铁锈仅部分溶于强碱。。。废水处理除铁采用碱沉是很常见的。。。你认为溶于碱的话，pH=8就溶了么？
7.采用膜浓缩？？那浓缩之前还必须进行预处理，不然你的膜就废了。。。你以为膜浓缩就是把什么性质的废水搞进池子分离就行了？？？
谢谢。。。别在课本上抄了几个句子就来这里鄙视别人了。。。

C. 为什么要进行水处理系统的维护保养

定期对水处理系统

D. 水处理系统中混合液悬浮固体浓度(MLSS)是什么

混合液悬浮固体浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量，版单位为（mg/L）。它是权计量曝气池中活性污泥数量的指标，由于测定简便，往往以它作为粗略计量活性污泥微生物量的指标。在推流曝气池中MLSS一般为1000～4000mg/L．在合建的完全混合曝气池中 MLSS约3000～6000mg/L，在所有污水厂中，空气曝气的MLSS很少有超过8000mg/L的。这是因为MLSS过高，妨碍充氧，也使它难以在二沉池中沉降。

E. 水处理设备常见的故障排除方法

故障及故障排除
表六

序号

故障

故障原因

处理方法

1

出水硬度超标

﹙1﹚生水硬度升高

﹙2﹚齿轮、齿轮减速箱和电机损坏，使控制阀错位

﹙3﹚流量计转子不起，原因见序号3

﹙4﹚交换柱内树脂流失。

﹙1﹚增大进盐量或延长定时

﹙2﹚更换齿轮、齿轮减速箱和电机、并调整对位。

﹙3﹚见序号3

﹙4﹚解决漏树脂问题，取样水嘴中有树脂流出，则上过滤板或滤水网损坏；排废管中有树脂流出，则下过滤板或滤水网损坏。

2

盐耗升高，出水氯根升高

小清洗工位转子流量计浮起仍进盐。

延长清洗周期或将背压管加高。

3

流量计转子不起，不稳定或升不到要求高度。

﹙1﹚盐液太脏

﹙2﹚流量计堵塞

﹙3﹚控制阀对位不准﹙以指针为准﹚

﹙4﹚再生系统和产水系统有空气。

﹙5﹚盐罐内滤网堵塞

﹙6﹚背压管高度不够﹙应＞3.5m﹚或阻力大

﹙7﹚排废管堵塞

﹙8﹚盐罐高度﹙支架﹚低

﹙9﹚设备系统中有漏气﹙水﹚点

﹙1﹚冲洗盐罐

﹙2﹚清洗流量计

﹙3﹚对控制阀进行对位调整

﹙4﹚背压管上增加排气管

﹙5﹚取出盐罐内滤网冲洗

﹙6﹚增加背压管高度

﹙7﹚清洗或更换排废管

﹙8﹚抬高盐箱

﹙9﹚消除漏气﹙水﹚点

4

控制阀中心轴漏水

橡胶密封圈漏水或损坏

更换密封圈

5

控制阀错位

﹙1﹚齿轮损坏

﹙2﹚电机下面齿轮箱损坏

﹙3﹚电机处于转动中突然停电或关闭按钮开关

﹙1﹚更新齿轮

﹙2﹚更新齿轮箱

﹙3﹚拧紧压紧装置上面的螺母，螺母的松紧度必须适度，不得过紧，否则会增大阀的摩擦阻力，使电机负荷增大烧坏电机或损坏齿轮箱。

﹙4﹚按此说明书中“对位调整”操作。

6

松床工位有大量废水排出

﹙1﹚阀芯有脏物垫起使阀内串水

﹙2﹚阀芯密封面处损坏

﹙1﹚拆下阀芯清洗，清洗阀内脏物

﹙2﹚对阀芯修理研磨，损坏严重时更新控制阀

7

向盐水箱﹙副盐罐﹚中倒水

保险丝断了

更换保险丝﹙6A﹚

8

电机不转动

﹙1﹚软水箱满水

﹙2﹚软水箱中电子浮球阀损坏

﹙3﹚电机损坏

﹙1﹚软水箱满水，红灯亮则正常。

﹙2﹚将电子浮球阀接线从电控箱端子排上拆下，若电机转动说明浮球阀损坏应更新

﹙3﹚更换电机

9

送电时熔断器保险烧坏或自动断电

电控箱内进水、湿度过大

﹙1﹚检查电控箱。

﹙2﹚对电控箱或线圈进行干燥处理。

F. 水处理系统中的反渗透是什么

反渗透水处理系统常见故障及诊断
反渗透水处理系统在运行过程中由于使用条件的复杂性，不够完善的系统设计、预处理设备不恰当的配置、水处理药剂选择的不合适、系统水源的非正常波动以及操作过程中出现的种种问题等等因素都有可能导致系统出现故障：脱盐率、产水量下降、进水压力提高、单位制水能耗增加等。开元恒业利用多年积累反渗透系统设计、安装经验和丰富的运行工作经验，采用专业的技术分析手段，对反渗透水处理系统运行过程中出现的各类故障进行详细地分析诊断，同时通过静态及动态模拟试验提交解决方案。
在历史数据分析的结果不能够与实际故障现象吻合的情况下，进行现场调查是重要的手段之一.
调查项目包括：

1、反渗透装置本体设计的合理性；

2、反渗透预处理系统设计的合理性；

3、运行操作程序是否完善；

4、反渗透系统加药是否正常、所加药剂是否与系统兼容、预处理絮凝剂与反渗透添加剂（阻垢分散剂、杀菌剂、还原剂）是否兼容。

5、反渗透前置过滤器（保安过滤器）滤芯的配置情况等等

反渗透装置运行的过程就是历史数据产生的过程，在这个过程中，反渗透各项性能的变化，各种可能导致反渗透系统出现故障的因素往往都表现在这些数据信息上。
特别是对以下历史数据的分析：

1、反渗透装置进水浊度、sdi、cod常规分析数据的变化；

2、反渗透装置进水压力、中段压力（是一级二段系统）、浓水压力、产品水压力；

3、反渗透装置进水电导率、产水
电导率
、进水流量、产品水流量等；

4、反渗透预处理系统运行参数（包括
浊度
、压力等）的变化；

5、通常设备检修过程中发现的问题及处理这些问题的手段等等。
参考资料：
http://www.yq001.com

G. 请教一下关于水处理中膜处理的问题

1、关于预处抄理：
不同的膜处理工艺，对预处理的要求不同，膜的过滤精度越高，对预处理要求越高，水质越差，对预处理要求越高。如果是污水，在传统污水处理基础上，可以采用活性污泥法+超滤+反渗透（纳滤），前段工艺为后段工艺的预处理；如果是地下水可采用多介质过滤器+超滤+反渗透（纳滤），前段工艺为后段工艺预处理。

预处理选择依据是预处理的产水水质满足你选择的膜处理设备的进水水质指标。

2、膜处理选择：膜处理设备的选择依据是你所需求的用水水质指标，因为你选择的膜设备产水水质要满足你的用水水质需求！

3、后续处理工艺：对于膜处理的后续处理工艺主要有浓水的处理，对膜处理产水pH的调节等，这要结合现场的实际情况及水质指标进行确定。

推荐资料：全膜水处理技术，反渗透优化设计

这两本书网上有售，你可以看一下，对你的提升很有帮助的，这是一门很宽的学科，不是简单就能说清楚的，只要你平时注重积累，一定会有很大的提升的！祝你成功，加油哦！

H. 水处理工艺流程是什么

水处理工艺流程为：

1、一级处理—机械处理工段：

机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。

2、二级处理—污水生化处理：

污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法）稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。

3、三级处理—对水的深度处理：

将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

(8)水处理系统中黏糊糊扩展阅读：

水处理工艺流程环境的影响：

1、PH值：

活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。

2、溶解氧

当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时，兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸；当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时，兼性菌则转入厌氧呼吸，绝大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好，在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。

3、温度：

温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境(50℃～70℃)和低温环境(-5～0℃)中也活跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。

参考资料来源：网络-水处理工艺