食品工厂生产用水处理措施

⑴ 如何对食品工厂的污水进行控制及处理

首先要确定食品工厂的污水量，如果污水量大，应建污水收集池，沉淀池、反应池，清水池。污水从收集池进入沉淀池，沉淀池上部有溢流孔，污水经过沉默上浮的水进入反应池，根据污水所含有的成份进行过滤及加药处理后，进入清水池，这是最简单的处理过程。

⑵ 食品生产加工用水的要求

须符合的基本卫生要求包括：
1、饮用水不得含有病原微生物;
2、饮用水中化学物质不得危害人体健康;
3、饮用水中放射性物质不得危害人体健康;
4、感官性状良好;应经消毒处理等;
5、水质应符合标准要求，如
(1)细菌学指标--不得含有致病菌，细菌总含量应该很低。细菌总数lml水中不得超过100个，大肠菌群不得检出;
(2)毒理学指标--各种有毒成分(如氟化物、氰化物、砷、硒、汞、镉、铅、铬等)含量不得超过规定指标;
(3)化学指标--要求酸碱度适宜，一般为pH6.5～8.5，并有爽口感，符合一定的硬度要求。同时，对于铁、锰、锌、铜等离子的含量也要有所限制;
(4)外观--必须无色无臭，不含可眼见物质，即不含悬浮固体、水面飘浮物、沉积物、微生物和未成熟的幼体等。

⑶ 食品工厂的污水怎么处理

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⑷ 食品加工污水处理方法有哪些

目前，食品来加工废水处理方自法主要有：
(1)物理处理法：主要有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。
(2)化学处理法：主要有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。
(3)生物处理法：主要好氧法、厌氧法、稳定塘、土地处理以及由上述方法的组合。

食品加工废水的处理方法有多种，但一种方法单独处理往往效果不佳，需要针对不同工业废水的水质特点，以及污染物的成分不同，采取多种技术联合处理，才能取得理想的处理效果。

⑸ 食品厂用水怎么杀菌消毒

1.超高压杀菌技术：食品超高压杀菌(高静水压杀菌)就是食品物料以某种方式包装完好后，放人液 体介质(通常是食用油、甘油、油与水的乳液)中，100～1000 MPa压力下作用一定时间后，使 之 达到灭菌的要求。
2.低温杀菌：低温杀菌是对食品中存在的微生物进行部分杀菌的加热方法。
3.巴氏杀菌法：巴氏杀菌是指温度比较低的热处理方式，一般在低于水沸点温度下进行。
4. 超高温瞬间杀菌：超高温杀菌简称UHT杀菌。一般加热温度为125～150 ℃，加热时间2～8 s， 加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。5. 微波杀菌：微波杀菌就是将食品经微波处理后，使食品中的微生物丧失活力或死亡，从而达到延 长保存期的目的。6. 紫外线杀菌：紫外线的杀菌作用在于促使细胞质的变性。7. 臭氧杀菌：臭氧在水中部分溶解，在常温下能自行降解产生大量的自由基，最显著的是氢氧根自 由基，因而具有强氧化性的特点。

⑹ 如何对食品工厂的污水进行控制及

食品加工厂想要长久的立足，就需要对加工废水进行处理。一般处理方法为：

1、污水沉淀净化法：一般屠宰污水由于悬浮固体较高，而污水中的毛、粪便、饲料等沉降性好，经过撇油、捞毛、格栅、过筛等措施，再通过沉淀池净化处理，能取得较好的效果。

2、活性污泥法：污水经格栅或筛网到曝气池，曝气头设在水下约0.8m处，用鼓风机连续不断地向曝气池充氧，使污水中的微生物有充足的氧气，氧化污水中的有机物。活性污泥与污水充分混合，利用污泥中的微生物凝聚、吸附、氧化、分解等作用，达到净化的目的。

3、生物转盘：主要靠固定在水平轴上一组圆形转盘和一个同它配合的半圆形水槽，生物膜生长在转盘上，转盘下半部浸入污水中，上半部暴露在空气中。工作时，电动机带动转盘转动，生物膜与污水和空气交替接触，当圆盘浸入污水时，生物膜吸附污水中有机物作为养料，转出水面，生物膜又从空气中吸收氧气，往复循环，达到净化污水的目的。

⑺ 食品厂的废水怎样处理排放

需要根据地方上的法规来确定，比如我们无锡这里，排水需要保证四项指标合版格，分别是总磷、铵权氮、总悬浮物、COD（化学需氧量），首先在食品厂内部的污水处理站将各指标处理至规定的范围内，再输送至附近污水处理厂进行再处理后才能排放。

⑻ 饮料食品生产废水处理方法都有哪些步骤

碳酸饮料废水处理的主要方法：
厌氧生化＋好氧生化工艺
简单地采用回好氧生化处理无法达答到预期的目的。厌氧生化＋好氧生化的工艺，相对于别的厌氧工艺，具有占地面积小，有机负荷高，抗冲击能力强等特点。
活性污泥法
活性污泥法处理后，COD去除效果良好，出水水质满足排放要求;但反应器对原水的碱度较敏感，碱度过高或变化大易使厌氧反应器崩溃，系统稳定运行困难。
水解/好氧生物双流化床工艺
好氧生物双流化床是该污水处理工程的关键技术，通过好氧微生物将经过水解酸化处理后的有机物进一步降解，实现对污水中溶解性有机物的有效去除。流化床导流筒高度与反应器直径的比值是影响反应器传质性能的一个重要参数，高径比越大，气泡与水的接触时间越长，越有利于提高氧的传递效率。
氧化沟工艺
氧化沟工艺具有较好的污染物负荷、脱氮效果，可靠稳定的的设备和成熟广泛的应用，单池完成脱氮反应，不需要另设混合液回流管道等优点。
水解-生物接触氧化工艺
用水解-生物接触氧化工艺针对碳酸饮料工业废水进行处理。该工艺运行管理简单，适应性较强，投资运行费用小。根据长期实际运行，该工艺系统性能稳定，废水处理效果十分理想，可直接回用。

⑼ 食品厂的污水应该怎么处理

食品厂的污水处理方案，仅供参考，如果你需要帮助也可以＋我q16609+260+20 我会根据你们公司具体情况给你解决方案

隔油—高效气浮—活性污泥工艺

某大型食品企业，主要生产方便面、饮料及配套产品。其生产废水主要来源于饮料生产废水：300t/d，方便面生产废水：100t/d以及员工生活废水：150t/d。该企业建有一座废水处理站，设计处理废水水量为600t/d，设计进水水质为PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；动植物油：250mg/L，处理后的水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准。

目前，对食品厂废水处理通常采用厌氧法、好氧法、厌氧-好氧法等多种处理方法，这些方法对CODcr、BOD5均有不同程度的削减，但对动植物油的处理效果不好。针对该企业生产废水中动植物油含量高的实际情况，通过采用隔油-高效气浮的预处理措施，将废水中大部分动植物油去除后再进行好氧生化处理。通过调试和试运行，废水处理系统运行稳定，废水经处理后达到了排放标准的要求。目前，该工程已经通过了达标验收。现将设计及试运转情况作一介绍。

某食品厂废水处理1、废水水量及水质

废水来源为：方便面生产废水:100 m3/d；饮料（PET）生产废水：300 m3/d；员工生活废水：150 m3/d。设计废水水量为600m3/d。
生产工艺中产生的废水水质为：

从上表可知，在稳定运行期间， CODcr的平均去除率为93.5%；BOD5的平均去除率为94.8%； SS的均去除率为93.5%；动植物油的平均去除率为83.4%。废水处理系统排放水中pH值、动植物油、CODcr、BOD5、SS六项指标均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准。