化学镍磷废水处理

1. 化学镍废水除磷的误区处理

东莞万代化学镍有的工艺采取使用芬顿氧化技术将次亚磷氧化为正磷，再与除磷剂进行结合内的办法，事实上，这是容一个误区，由于氧化能力有限，芬顿氧化技术无法把次亚磷完全转化为正磷，因此芬顿氧化技术 + 除磷剂进行除磷的办法能够起到一定的作用，但是无法把磷彻底去除到达标。

2. 含镍废水的处理方法有哪几种

一、镀镍类型

镀镍有很多种类型，希洁化学统计，其中以镀层外观来分，有无光泽镍(暗镍)、半光亮镍、全光亮镍、缎面镍、黑镍等，普通镀镍又叫镀暗镍，主要用于电镀某些只要求保持本色的零件，或仅考虑防腐蚀作用而不需考虑外观装饰的零件。另外，暗镍镀液也用于电铸等方面。对于暗镍，其镀镍层结晶细致，易于抛光，韧性好，耐蚀性比亮镍好，溶液具有相当好的整平能力，可以减少毛坯磨光和省去工序之间抛光，有利于自动化生产，加入添加剂(光亮剂)可以直接镀出半光亮和全光亮镀层，镀液主要使用硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。以镀层功能来分，有保护性镍、装饰性镍、耐磨性镍、电铸(低应力)镍、高应力镍、镍封等。

3. 用什么办法可以去除化学镀镍废水中的总磷

化学镀镍废水中的镍离子多以络合离子的存在，传统方法不易去除，采用HMC-M2去除，专效果不错，只要是属含镍废水均可以选择使用HMC-M2来达到。
1.检测水中镍离子浓度
2.计算HMC-M2及催化剂的用量
3.投加HMC-M2并反应10min左右，混凝沉淀
4.取上清液测量镍离子浓度，达标排放

4. 化学镀次磷废水怎么处理达标

1.化学镀镍来采用次磷酸钠作为还自原剂，使用次磷酸盐导致零部件的清洗废水中含有大量的次磷酸根离子，这类含次磷废水难以处理达标，因为次磷酸盐与一般重金属离子难以生成沉淀。
2.传统工艺加入石灰或者铁离子除磷剂，均无法将次磷转化为沉淀而去除，采用芬顿氧化将次磷转化为正磷效果也不加，转化效率低。可以采用湛清环保研究的次磷去除工艺中，主要采用次亚磷去除剂P3进行处理，P3是一种多相无机复合盐，能直接将次磷沉淀而去除，达表三标准，处理至0.5mg/L以下。
3.次磷去除工艺流程：去次磷废水调节pH，加入次磷去除剂和双氧水反应，加入非离子PAM絮凝沉淀，最后测量磷离子。
4.次磷去除工艺的优势：总磷去除效率高，工艺简单，污泥少，成本低廉，具有除磷除重金属、降COD等多重功效。

5. 化学镍废水除磷用什么设备

1.化学镍废液处理工艺，其特征在于，包括，
1)将化学镍浓液和浓硝酸退镍液的混合或浓硝酸退镍液废液打入调整槽，调整PH值为7.5～8.0，使废液的硝酸变成硝酸盐;
2)将步骤1)处理后的废液利用负压蒸发系统蒸发浓缩，浓缩液经脱盐处理结晶分离，得到2~10%的的结晶盐和90~98%的分离冷凝水，分离冷凝水回用到车间产线上用作清洗用水，分离冷凝水品质如下：TDS为446us/cm、金属镍未检出、总磷未检出、TOC小于30ppm。
2.化学镍清洗废水处理工艺，其特征在于，包括，
(1) 化学镍清洗污水调节：将化学镍清洗废水PH调整到 3.0-5.0，添加氧化剂处理，将废水中大部分的次磷酸盐氧化成亚磷酸盐及正磷酸盐同时将部分络合盐分解;
(2) 电催化处理：将步骤(1)废水泵入电催化系统内，搅拌、曝气，加入药剂氧化剂，通过电催化、氧化剂的联合作用，可将废水中剩余的次磷酸盐及亚磷酸盐氧化成正磷酸盐，同时使金属镍由络合盐转换成简单的无机盐，使磷与镍能在随后的步骤更容易分离出来;
(3) 处理装置：将电催化处理后的高浓废水直接泵入处理装置，调整PH到11~11.5，同时搅拌，使步骤(2)中的镍离子以氢氧化镍的形式沉淀;
(4) 混/絮凝处理：将处理装置内的废水排入混/絮凝设备进行絮凝处理，金属镍离子会完全被沉淀，总磷也会变成磷酸盐沉淀，上清液溢流储存;
(5) 对步骤(4)中溢流储存的上清液作中和处理，将PH值调节至7-8，检出Ni2+<0.1mg/L、TP<0.5mg/L，达标排放。

3.如权利要求2所述化学镍清洗废水处理工艺的设备，其特征在于，电催化系统的电催化阳极为改性Ti/PbO2阳极。

4.如权利要求2所述的化学镍清洗废水处理工艺，其特征在于，还包括在步骤(3)处理完成后加入泵入镍捕捉剂，搅拌，使残留的极少量镍离子被镍捕捉剂捕捉形成沉淀，确保镍离子完全从废水分离的步骤。

5.如权利要求2所述的化学镍清洗废水处理工艺，其特征在于，对步骤(4)沉淀物压滤处理产生的压滤清液直接排入混/絮凝设备。

6.用于权利要求2所述化学镍清洗废水处理工艺的设备，其特征在于，包括调整槽、电催化处理设备、处理槽、混/絮凝设备、中和槽、压滤设备。

6. 化学镀镍的废液处理

常见的化学镍废液处理工艺有化学沉淀法、常规蒸发工艺，处理成本高。
ENS-DR化镍废液干化设备，采用高效布膜，特殊剥离的技术，将化镍废液直接干化，连续固体出料，含水率＜10%，并且不会产生结垢。

7. 化学镍废水如何处理达标

1. 采用传统化来学法沉淀法，自如CaCl2、BaCl2等金属盐类处理化学镀镍废水，需经过破络预处理，但反应过程会产生大量的污泥。

2. 采用湛清HMC-M2高效除镍剂，无需破络，镍去除率高。

3. 铁氧体法，无二次污染，出水水质好，能达到排放标准。

8. 求化学镍废水的传统处理工艺。

化学镍废水处理新工艺：传统去除化学镍的方法无法处理达标，采用锌镍合金处理剂处理可以实现达标排放。在使用氢氧化钠沉淀处理的工艺中，使用锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，取代氢氧化钠沉淀法，再通过PAC混凝，PAM絮凝，沉淀出水即可。电镀液不同，锌镍合金处理剂的使用pH也不同，一般在酸至碱性之间范围内均可以使用。

化学镍废水传统处理工艺：化学镍废水传统工艺是使用氢氧化钠调节废水pH，加入PAC混凝，再加入PAM絮凝的办法进行处理，但是由于化学镍中存在络合剂，氢氧根无法与镍离子生成沉淀。

化学镀镍废水除镍工艺：

化学镀镍废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂，络合剂会与镍离子结合生成小分子，络合小分子在废水中很稳定，使用氢氧化钠、硫化钠、一般的液体重捕剂或者固体重捕剂均不能破坏络合剂与镍离子的结合键，镍离子难以去除。
使用高效除镍剂M2进行处理的办法，高效除镍剂中含有大量的除镍基团，除镍基团在微观条件下会极化变形，表面形成负电荷场，从而吸附镍离子生成沉淀，除镍剂去除化学镍时的用量在镍含量的几倍左右，能够稳定达标标准以下，对于化学除镍除磷等工艺还有芬顿工艺等等，采用除镍剂与除磷剂除镍除磷等化学药剂http://www.chulinji.com望采纳。

9. 化学镍废水磷怎么处理呢

化学镀镍废水中的磷是次亚磷，其来源是电镀液中的次磷酸钠，与一般的正磷版不同，加入铁系除磷权剂或者石灰等均不能把磷处理至低浓度，东莞万代提出用次亚磷去除剂P3进行处理的办法，通过调节废水pH至酸性，在一定的催化剂作用下，次亚磷去除剂可以与次亚磷酸根结合生成难溶性沉淀，从而把废水中的次亚磷去除。

10. 如何用次磷去除剂去除电镀化学镍废水中的次磷

次磷去来除剂除磷时的工艺设计源如下，首先，调节废水pH至酸性，而后加入催化剂和次磷去除剂，通过均相共沉淀技术进行沉淀以后，加入次磷絮凝剂进行絮凝沉淀，出水测定磷含量。次磷去除剂是一种无机复合盐，由多种无机小分子组合而成，在催化剂的作用下，无机复合盐离子之间相互结合形成桥键，形成正电荷场，能够吸附次磷酸根离子生成沉淀，从而把次磷去除。在电镀废水排放标准表三中要求，磷的排放口排放浓度要低于0.5mg/L，在新环保法要求下，处理磷指标的重要程度越发凸显，在电镀工序中，化学镍镀液中往往使用次磷酸钠作为还原剂，因此化学镀镍废水中含有次磷酸根离子。次磷酸根与石灰或者铁系除磷剂结合的效果。