污水处理酸性中和剂

A. 酸性、碱性和中性的污水处理方法及其可能原因

其实很简单的,酸性的水中加入碱性物质,反之,碱性水中加入酸性物质,中性的使之沉淀就行了.然后就是套酸碱指示表就行了

B. 碱催化剂的复合碱

复合碱可替代氢氧化钠（烧碱）工业纯碱（碳酸钠），它的优势在于价格要比烧碱和纯碱便宜很多，性价比也高很多。复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠（烧碱），甚至比烧碱效果更好，而且用料更省。比如说处理一升的污水，复合碱的用量只是烧碱的二分之一多点。 1. 别名：代用碱（水处理专用）
2. 主要成分：Ca(OH)2、活性白泥、硅藻土、活性碳、饱和碱溶液；
3. 生产方法：以天然矿物质为主要原料、经物化加工、激化活化改性、应用高新技术强化改型后与其它无机碱充分复合消化后分级粉碎、过筛而成的具有稳定结构和性能的新型碱性絮凝沉降剂。
4. 物化物性：细润的灰白色油泥状，呈强碱性。易溶于水，能溶于酸、甘油、糖或氯化铵的溶液中。溶于酸时释放大量的热。相对密度2.24,熔点5220C,其澄清的水溶液是无色无嗅的碱性液体，PH值12.4。 1. 污水絮凝沉降剂:
A、污水处理用复合碱石灰过筛率125目≥90%。
B、作为强碱性药剂絮凝中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。
C、对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加速不溶物的分离。
D、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。
E、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。
F、通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用。
2. 锅炉烟气脱硫剂:
A、吸收锅炉烟气中的SO2，使排放烟气含硫量符合环保标准。
B、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。
C、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。
3. 其他用途: 石材助割剂、土壤稳定剂、混凝土调质剂、化学试剂、石膏板嵌缝凝结剂、建筑粘合剂配料，烷基磺酸钙、医药止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、塑料纤维等。
4、用于各种酸性水处理中和剂。
5、用于金属矿山尾矿酸性水中和剂。
6、用于电子、电镀厂酸性水中和剂。
7、用于纺织印染造纸酸性水中和剂。
8、用于氧化铝厂代替氢氧化钠（烧碱）代替碱（碳酸钠）
9、用于化工用碱企业。
10、用于工业废水酸性水处理。
11、用于污水处理厂水处理。 以天然矿物质为主要原料、经物化加工、激化活化改性、应用高新技术强化改型后与其它无机碱充分复合消化后分级粉碎、过筛而成的具有稳定结构和性能的新型碱性絮凝沉降剂。
碱催化剂的制备技术
固体酸催化剂类
01、一种复合氧化物固体酸催化剂及其制备方法
02、亚临界甲醇相固体酸碱催化油脂酯交换制生物柴油的方法
03、含有固体酸的全固态复合聚合物电解质及其制备方法
04、用于直链烯烃与苯烷基化制直链烷基苯的固体酸催化剂
05、一种全硅有机无机碳杂化沸石固体酸微孔材料及其制备方法
06、用于合成甲基氯硅烷的固体酸催化剂的制备方法及其用途
07、新型疏水性固体酸催化剂制备新方法新工艺
08、一种合成均苯四甲酸四异辛酯的固体酸催化剂制备及应用
09、一种固体酸、碱催化制备生物柴油的方法
10、一种固体酸催化异构烷烃与烯烃的烷基化反应方法
11、用于环氧乙烷水合生产乙二醇的固体酸催化剂
12、一种制备乙二醇的固体酸催化剂
13、一种固体酸复合物催化剂及其制备方法
14、由环氧乙烷水合制备乙二醇的固体酸催化剂
15、用于环氧乙烷水合制备乙二醇的固体酸催化剂
16、用于己内酰胺合成的固体酸催化剂
17、环氧乙烷水合生产乙二醇的固体酸催化剂
18、固体酸催化剂的应用方法
19、一种固体酸催化剂的再生方法
20、固体酸法生产抗氧剂新工艺
21、用于环己酮肟制己内酰胺的固体酸催化剂
22、用于固体酸催化的非沸石纳米复合材料
23、环氧乙烷水合制备乙二醇的固体酸催化剂
24、一种双壳式结构磁性超细固体酸催化剂及其制备方法
25、用于制备己内酰胺的固体酸催化剂
26、用于制备己内酰胺的固体酸催化剂载体
27、一种固体酸催化的异构烷烃与烯烃的烷基化方法
28、一种酯化反应用固体酸催化剂
29、阴离子键联层柱分子筛固体酸烷氧基化催化剂
30、杂多阴离子键联层柱分子筛烷氧基化固体酸催化剂
31、烃类的异构化方法、用于该方法的固体酸催化剂和异构化装置
32、一种含有杂多酸的固体酸催化剂及其制备方法
33、一种固体酸烷基化催化剂的低温再生方法
34、固体酸催化剂、其生产方法及使用其的反应方法
35、使用固体酸催化剂用C3-C5烯烃烷基化烷烃的改进方法
36、用于制备烃树脂的金属氧化物固体酸催化剂
37、用于制备烃树脂的氟化固体酸催化剂
38、用于制备烃树脂的固体酸催化剂
39、用于制备烃树脂的金属卤化物固体酸和在载体上的金属卤化物催化剂
40、固体酸催化剂及其制备方法
41、一种生产乙酸正丁酯的负载型固体酸催化剂
42、新型经过金属离子交换的磷钒化合物和采用这种化合物的固体酸性催化剂
43、固体酸催化剂在酿酒工业中的应用
44、用固体酸制备二氧化碳气肥的方法
45、一种用于酯化的复合固体酸催化剂
46、一种可用于生产乙二醇醚类的固体酸催化剂 固体碱催化剂类
47、采用固体碱法制备生物柴油的方法
48、一种固体碱催化剂及制备方法和应用
49、一种合成碳酸二甲酯的固体碱催化剂及制备和应用方法
50、合成碳酸二甲酯的固体碱催化剂及制法和应用
51、一种采用固体碱对轻质油品深度脱硫的方法
52、介孔固体碱、介孔功能材料的制备方法
53、采用固体碱和剂-碱对液化石油气及轻烃深度脱硫的组合方法
54、一种磁性纳米固体碱催化剂及其制备方法
55、制备丙二醇醚的固体碱催化剂
56、合成丙二醇醚的固体碱催化剂
57、一种用于油品精制的固体碱的制备方法
58、用于丙二醇醚合成的固体碱催化剂
59、固体碱涂有机高分子膜精制剂及其制备方法
60、一种固体碱催化剂及制备方法和应用
61、合成丙二醇醚的负载型固体碱催化剂
62、一种合成丙二醇醚有机固体碱催化剂及制法和应用
63、自产煤气结合高效节能炉熬制固体碱工艺装置 细润的灰白色油泥状，呈强碱性。易溶于水，能溶于酸、甘油、糖或氯化铵的溶液中。溶于酸时释放大量的热。相对密度2.24,熔点5220C,其澄清的水溶液是无色无嗅的碱性液体，PH值12.4。
为解决目前各类废水处理中使用烧碱成本较高、效果不理想和石灰用量大、泥渣多等问题，我司研发出新型废水处理专用复合碱（环保专用碱），本产品具有碱度高、用量小、成本低、对重金属螯合效果好、配制简单及泥渣少等优点，对于废水中的重金属的去除，乳化油废水中的乳化油的破乳，SS及色度高废水的混凝处理具有处理效果好，反应时间少，处理效果高的特点，调节PH值效果非常理想，是代替烧碱、石灰的新型理想产品。
此药剂主要是由通过反复浮选出来的高细度钙系、钠系调碱剂和我公司配制的专用螯合剂组成。该品配制浓度一般为50－100g/l,具体配制浓度由工厂现场效果来定，该药剂配制过程应先水后药的顺序，药剂配制搅拌模式以机械搅拌为佳。

C. 代用碱的复合碱代用碱

化学特性：
1. 别名：代用碱（水处理专用）
2. 主要成分：Ca(OH)2、活性白泥、硅藻土、活性碳、饱和碱溶液；
3. 生产方法：以天然矿物质为主要原料、经物化加工、激化活化改性、应用高新技术强化改型后与其它无机碱充分复合消化后分级粉碎、过筛而成的具有稳定结构和性能的新型碱性絮凝沉降剂。
4. 物化物性：细润的灰白色油泥状，呈强碱性。易溶于水，能溶于酸、甘油、糖或氯化铵的溶液中。溶于酸时释放大量的热。相对密度2.24,熔点5220C,其澄清的水溶液是无色无嗅的碱性液体，PH值12.4。
产品特点与优势
1、碱度与氢氧化钠相当；
2、不仅可以调节PH值，还具有破乳和提高混凝效果的功能；
3、在某些废水中，出水比较氢氧化钠清澈，特别是较复杂的废水（如线路板、电镀等废水）效果尤其明显；
4、在某些废水中，还有助于重金属沉降和除磷的效果；
5、使用成本低，迎合了企业高质量、低成本的生产要求。
基本用途：
1. 污水絮凝沉降剂:
A、污水处理用复合碱石灰过筛率125目≥90%。
B、作为强碱性药剂絮凝中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。
C、对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加速不溶物的分离。
D、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。
E、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。
F、通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用。
2. 锅炉烟气脱硫剂:
A、吸收锅炉烟气中的SO2，使排放烟气含硫量符合环保标准。
B、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。
C、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。
3. 其他用途: 石材助割剂、土壤稳定剂、混凝土调质剂、化学试剂、石膏板嵌缝凝结剂、建筑粘合剂配料，烷基磺酸钙、医药止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、塑料纤维等。
4、用于各种酸性水处理中和剂。
5、用于金属矿山尾矿酸性水中和剂。
6、用于电子、电镀厂酸性水中和剂。
7、用于纺织印染造纸酸性水中和剂。
8、用于氧化铝厂代替氢氧化钠（烧碱）代替碱（碳酸钠）
9、用于化工用碱企业。
10、用于工业废水酸性水处理。
物化物性
细润的灰白色油泥状，呈强碱性。易溶于水，能溶于酸、甘油、糖或氯化铵的溶液中。溶于酸时释放大量的热。相对密度2.24,熔点5220C,其澄清的水溶液是无色无嗅的碱性液体，PH值12.4。
为解决目前各类废水处理中使用烧碱成本较高、效果不理想和石灰用量大、泥渣多等问题，我司研发出新型废水处理专用复合碱（环保专用碱），本产品具有碱度高、用量小、成本低、对重金属螯合效果好、配制简单及泥渣少等优点，对于废水中的重金属的去除，乳化油废水中的乳化油的破乳，SS及色度高废水的混凝处理具有处理效果好，反应时间少，处理效果高的特点，调节PH值效果非常理想，是代替烧碱、石灰的新型理想产品。
此药剂主要是由通过反复浮选出来的高细度钙系、钠系调碱剂和我公司配制的专用螯合剂组成。该品配制浓度一般为50－100g/l,具体配制浓度由工厂现场效果来定，该药剂配制过程应先水后药的顺序，药剂配制搅拌模式以机械搅拌为佳。

D. 酸碱废水加什么会成为颗粒状

酸碱废水主要含各种化学物质，可以用反应沉淀的原理加生石灰，这样可以生成沉淀。

E. 在废水处理中还有什么药品可以替代硫酸的作用

很多时候，工厂排出废水并不是中性的，有的是酸性、有的是碱性。在匀质池中经过匀质后的废水酸碱性相对稳定在某一个平衡的范围内，而要进行污水处理，还要进行酸碱性中和。中和的方法有很多种，不同的方法针对不同的废水处理，如果不进行中和处理，偏酸偏碱性的污水会对设备造成腐蚀，也不利于下一步的污水净化。1·酸碱污水相互中和，一般的化工污水由于多个生产线，多种产品生产方式，废水的酸碱性也有所不同，某些化工污水同时会排出酸性污水和碱性污水，如此在污水未处理之前，先进行中和。但由于酸碱性污水的排除数量比例和酸碱度有所差异，因此这种酸碱性污水相互中和的法也只是初级中和处理，一般很难做到直接中和成为中性污水。但是由于有前期的初步中和，却也可以节约不少中和成本。2·药剂投放污水中和处理法：这种方法一般在酸碱性污水处理之后进行。酸性污水投放碱性药剂；碱性污水投放酸性药剂。投放比例和数量要根据污水的酸碱度、整体数量和成分进行计算，非常严格。常用的中和药剂也要分类使用，酸性污水处理一般使用石灰、石灰石、白云石、电石渣、苏打、苛性钠等。碱性污水的中和剂通常采用硫酸、盐酸、烟道气体等。3·酸性废水过滤中和：此方法仅适用于酸性污水。由于碱性中和剂大多是石灰石、白云石等固体，因此可在污水通道中设置过滤屏障，在污水通过过程中进行中和，由于酸性污水的腐蚀性，可以再污水流动过程中进行中和，只要药剂种类适合，无需计算投放数量，只要设计的中和剂屏障合理，在通过过程中就可以进行中和，最后得到中性污水。而碱性污水由于中和剂是酸性的液体状态，不可能做到过滤中和，因此此方法不适合碱性污水的中和处理。参考资料：/Item/Show.asp?m=1&d=2840
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F. 工业重金属污水处理剂有哪些

在去除重金属成分的化学过程要用到助凝剂、混凝剂、絮凝剂，重金属去除剂 片碱 硫酸等药剂
重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。如果不对重金属废水处理，就会严重污染环境。废水处理中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而有所不同。去除重金属在废水处理中显得相当重要。
由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态，达到去除重金属的目的。例如，废水处理过程中，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。
因此，废水处理去除重金属原则是：
原则一：最根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的重金属；
原则二：是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水处理应当在产生地点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。更不应当不经除重金属处理直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。
废水处理除重金属的方法，通常可分为两类：
方法一：是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等废水处理法；
方法二：是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些废水处理方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。

G. 酸性污水处理方法有哪些

加废石灰 最便宜又方便

H. 污水处理，一吨酸性水加多少碱才能处理好

水质酸碱性以ph判定，酸性污水可选用聚铝和聚丙烯酰胺做絮凝剂，无机有机搭配，预溶解后分别滴加到混凝池之类的污水处理设施内。

I. 怎样解决酸性废水用石灰中和法管道结垢问题

纯酸碱污水是可以的，如果还有其它污染物（主要是重金属离子等）就须另行处理了。

酸碱废水处理：

（一）处理方法及其选择

1. 酸性废水处理方法： （1）酸碱废水相互中和；（2）投中和；（3）过滤中和；（4）离子交换（5）电解。一般是前三种方法应用较广。

2. 2. 碱性废水处理方法：

3. （1） 酸碱废水相互中和；（2）加酸中和；（3）烟道气中和。

4. 3. 选择酸碱废水处理方法的注意事项：

5. （1） 废水中所含酸类的性质、浓度、水量及其变化情况。

6. （2） 本或附近工况在生产过程中是否排出碱性废料（或酸性废液）及其利用的可能性。

7. （3） 当地剂供应情况。

8. （4） 废水排入城市管道的条件。

9. （5） 酸性废水中和方法。

10. （二）酸碱废水处理的设计与计算

11. 1. 酸性废水中和

12. （1） 酸碱废水相互中和

13. 1）中和能力计算

14. 根据化学基本原理，酸碱中和应符合一定的当量关系。为使酸性废水与碱性废水混合后呈中性反应，可按下式进行计算：

15. ∑QzBz≥∑QxByaK

16. 式中 Qz—碱性废水流量（升/小时）；

17. Bz—碱性废水浓度（克当量/升）；

18. Qx—酸性废水流量（升/小时）；

19. By—酸性废水浓度（克当量/升）；

20. a—剂比耗量，即中和1公斤酸所需碱量（公斤）；

21. K—考虑中和过程不完全的系数，一般采用1.5~2.0。

22. 酸（碱）当量值R可按表7-5进行换算{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}。

23. 如已知酸（碱）浓度为C(克/升)或P（%）时，则当量浓度为B=C/R=10P/R(克当量/升)。 2）中和池设计

24. 中和池有效容积可按下式计算： V=（Qz+Qx）t（升）

25. 式中Qz—碱性废水流量（升/小时）；

26. Qx—酸性废水流量（升/小时）；

27. t—中和反应时间，与排水情况及水质变化情况有关，一般采用1~2小时。

28. 当生产过程中，如酸及碱性废水排出的很均匀，酸碱含量能互相平衡时，亦可不单独设中和池，而在吸水井及管道内进行混合反应。如数量及浓度有波动时，则应设中和池。酸性废水经进水管进入中和池，在通过池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。

29. 中和池搅拌强度为中强，一般采用机械和压缩空气搅拌，机械搅拌常用桨式搅拌机，搅拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右；若采用压缩空气搅拌，空气压力为0.1~0.2MPa，空气量为0.2 m3/(min* m3污水) 。

30. 絮凝反应槽设计

31. 絮凝反应停留时间应由试验确定，一般取3~9min，不宜太长。反应搅拌强度为弱，机械搅拌常选用框式搅拌机；若采用水力涡流式反应槽，槽上部圆柱部分上升流速为4~5mm/s，进水管流速在0.7m/s左右。

32. （2） 投中和

33. 投中和可处理任何性质，任何浓度的酸性废水。当投加石灰乳时，氢氧化钙对废水杂质具有凝聚作用，因此又适用于处理杂质多及高浓度的酸性废水。

34. 1）中和剂选择与中和反应式

35. 酸性废水中和剂有石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸钠、苛性钠、氨或氧化镁等，常用者为石灰。

36. 2）处理流程

37. 当酸性废水中含有重金属离子，或经投中和后产生沉渣时，需设置沉淀池。 当酸性废水经投中和后，其所生成的盐类不产生沉渣时，则无需设置沉淀池。 处理系统中还需设置清洗管道。

38. 3）处理构筑物

39. Ⅰ、混合反应池

40. 当废水量较大时，可设置单独的混合池。

41. 混合、反应可在同一个池内进行，石灰乳液应在混合、反应前投入废水当中，当采用池底进水、池顶出水的水流方式时，要求在混合、反应过程中连续搅拌，使其得到充分混合反应和防止石灰或电石渣沉淀。

42. PH值的控制应按重金属氢氧化物的等电点考虑，一般为7~9。

43. 当石灰乳液投加在水泵吸水井中时，则可不设混合、反应池，但应满足混合反应所需的时间。

44. 混合反应池的容积按下式确定： V=Qt/60（米3）

45. 式中 Q—污水设计流量（米3/小时）；t —混合、反应时间（分钟）。

46. 为保证剂和废水再池内充分混合，池内一般采用压缩空气搅拌，也可用机械搅拌。

47. 4）用石灰中和酸性污水的一些数据

48. Ⅰ、混合反应时间 一般采用1~2分钟，但废水中和含重金属盐或其他有毒物质时，混合反应时间，尚应根据除盐和解毒要求确定。当石灰乳液在水泵集水井中投加时，可不设混合设备，但反应设备宜根据管道长度和废水水质而定。 Ⅱ、沉淀时间 一般采用1~2小时

49. Ⅲ、污泥体积 约为处理污水体积的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般为90~95%

50. Ⅴ、石灰仓库储存量 一般按10日左右计算，并应根据运输和供应情况确定，石灰仓库不应与石灰乳液制备和投配装置设在同一房间内。

51. 5）投量计算

52. 剂的总耗量按下式计算：

53. Gz=100GsaK/α(公斤/小时)

54. 式中 Gs—废水中的酸含量（公斤/小时）；

55. a —剂比耗量，见表7-4{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}

56. α— 剂纯度（以%计），应按当地产品纯度计算。

57. K— 反应不均匀系数，一般采用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸时，采用1.05~1.10；一干粉或石灰浆投加时，由于反应不彻底和缓慢，其值采用1.4~1.5；中和盐酸、硝酸是采用1.05。

58. 6）中和剂的制备

59. 如采用石灰作中和剂时，投配有干法和湿法之分。一般采用湿法投配。

60. Ⅰ、石灰量在1吨/日以内时，可用人工栽消化槽（池）内进行搅拌和消化，一般在槽（池）内制成40~50%的乳浊液。消化槽的有效容积按下列公式计算：

61. V=KV1（米3）

62. 式中 K — 容积系数，一般采用2~5；

63. V1 — 一次配置的剂量（米3）。

64. Ⅱ、经过消化的石灰乳排至溶液槽，溶液槽的有效容积按下式计算： V=GCaO/αca

65. 式中 GCaO — 石灰消耗量（吨/日）；

66. α— 石灰的容量，一般采用0.9~1.1吨/米3；

67. c —石灰溶液的浓度（%）；

68. a — 每天搅拌的次数，用人工搅拌时按3次计算，用机械搅拌时按6次计算。

69. 石灰乳的浓度按5~10%计算。溶液槽至少设置2个，轮换使用。为了防止石灰的沉积，应设置搅拌装置。采用机械搅拌时，其搅拌机的转速一般为20~40转/分钟，线速度一般为3m/s；如用压缩空气搅拌，一般采用8~10升/秒/米2。亦可用水泵搅拌，首先考虑耐磨性能，泵扬程大于25米，流量按储槽横断面内的流速不小于29m/h计算。

70. 投量大时，可设置单独投装置，一般则由溶液槽直接用管道投，如条件允许应设置自动酸度计，即将调节阀安在投管上，并有浸在处理后废水中的酸度发送器进行控制，以确保处理效果和提高机械化管理水平。

71. 7）沉淀池设计
    

J. 污水处理中的中和池有什么作用

很多时候，工厂排出废水并不是中性的，有的是酸性、有的是碱性。在匀质池中经过匀质后的废水酸碱性相对稳定在某一个平衡的范围内，而要进行污水处理，还要进行酸碱性中和。中和的方法有很多种，不同的方法针对不同的废水处理，如果不进行中和处理，偏酸偏碱性的污水会对设备造成腐蚀，也不利于下一步的污水净化。

1·酸碱污水相互中和，一般的化工污水由于多个生产线，多种产品生产方式，废水的酸碱性也有所不同，某些化工污水同时会排出酸性污水和碱性污水，如此在污水未处理之前，先进行中和。但由于酸碱性污水的排除数量比例和酸碱度有所差异，因此这种酸碱性污水相互中和的办法也只是初级中和处理，一般很难做到直接中和成为中性污水。但是由于有前期的初步中和，却也可以节约不少中和成本。
2·药剂投放污水中和处理法：这种方法一般在酸碱性污水处理之后进行。酸性污水投放碱性药剂；碱性污水投放酸性药剂。投放比例和数量要根据污水的酸碱度、整体数量和成分进行计算，非常严格。常用的中和药剂也要分类使用，酸性污水处理一般使用石灰、石灰石、白云石、电石渣、苏打、苛性钠等。碱性污水的中和剂通常采用硫酸、盐酸、烟道气体等。
3·酸性废水过滤中和：此方法仅适用于酸性污水。由于碱性中和剂大多是石灰石、白云石等固体，因此可在污水通道中设置过滤屏障，在污水通过过程中进行中和，由于酸性污水的腐蚀性，可以再污水流动过程中进行中和，只要药剂种类适合，无需计算投放数量，只要设计的中和剂屏障合理，在通过过程中就可以进行中和，最后得到中性污水。而碱性污水由于中和剂是酸性的液体状态，不可能做到过滤中和，因此此方法不适合碱性污水的中和处理。
参考资料：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2840