泵转子提升量越大处理越小

A. 多级泵组装后，转子总窜量变小，试分析其可能的原因和措施

1、没有清理干净。2、垫子垫薄了，3，换的配件是否尺寸一样。

B. 多级离心泵轴串量大了如何处理

泵轴窜量大了，是总窜量还是分窜量，如果是总窜量大了，可通过两端定位轴承定量。

C. 随着真空度越来越高，真空泵电机的负荷是随之越来越大啊还是越来越小

真空度小，真空泵电机电流越大。真空度越大，真空泵电机电流越小。因为真空泵是排空气做功。相应真空度越高变频器频率降低、电流减小。

D. 为什么水泵的流量越大 全扬程越小

扬程消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。
确定级数的话，扬程是不会改变的。
你可以翻一下（泵与风机），扬程与流量是一条曲线图，也不是线性关系的。这三者的关系可以在表中看出。选泵的时候厂家会给你泵的特性曲线。在特性曲线图里，扬程越高，流量越小。

E. 为什么离心泵的特性曲线中流量越大扬程越小

离心泵抽水时除了管路有水头损失外，水通过水泵时也会遇到阻力，在水泵内部产生水头损失，称为水泵的内损，内损失的大小与流量Q的平方成正比，设水泵的内阻为 So,则水泵的内损为 SoQ^2。
当水泵流量为零时扬程为 Ho ，
当水泵流量为Q时，水泵的扬程 H = Ho - SoQ^2 。
所以离心泵的扬程会随流量增大而减小。

这里有另一种分析：http://ocw.guet.e.cn/dept1/1110050/D11Z/04J/110401.HTM

F. 离心泵为什么流量越大,入口真空度愈大而出口压力表读数愈小

压力表读数反映的是水泵的出水扬程。要使流量增大，只有在实际扬程降低时才有可能，这时水泵的工作点往扬程降低、流量增大的方向移动，所以压力表读数减小。

泵的有效功率可写成 Ne = QHρg流量越大流速就越大,而管道的压力损失通常可认为与流速的平方成正比。（H是泵的有效压头，即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量，m；Q 是泵的实际流量，m3/s；ρ是液体密度，kg/ m3；Ne是泵的有效功率，即单位时间内液体从泵处获得的机械能，W）。

其他不变，水泵入口处于真空即负压状态，随着流量增大，压力损失增大，即压力变小，使原先处于真空状态的压力进一步减小，真空度就增大了。

真空度指处于真空状态下的气体稀薄程度。若所测设备内的压强低于大气压强，其压力测量需要真空表。从真空表所读得的数值称真空度。

真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即： 真空度=大气压强-绝对压强，绝对压强=大气压+表压（-真空度）。

(6)泵转子提升量越大处理越小扩展阅读

对于真空度的标识通常有两种方法：

一、用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力)标识；在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。

绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度=0的地方，用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa(即一个标准大气压)。

二、用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识。"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时)，表的初始值为0。

当测量真空时，它的值介于0到－101.325KPa（一般用负数表示）之间。比如，有一款微型真空泵PH2506B测量值为－75KPa，则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。

G. 自吸水泵水量小跟转子有没有关糸

供水水位或水量满足不了水泵的吸水要求。一抽就没有水了，一会又水位又上了又能抽点水。

H. 双螺杆泵为什么流量越大,压力越小

你的提问有问题，你要表达是同一个螺杆泵的问题，还是选螺杆泵的问题？
如果是同一个螺杆泵，流量和压力与螺杆泵的转速成正相关，当然前提是同一管路系统；也就是说，流量越大，压力越大，成正相关，但不是比例增加，因为压力越大，泵的内漏增加，效率下降；
如果是你在选螺杆泵的时候遇到这个问题，那么前提是相同螺杆直径的泵，螺杆的螺旋角度不同，在这种情况下，做大流量压力就会小，做大压力流量就会小。
如果你需要压力大，流量也大的螺杆泵，市面上也是有的，看你怎么选了。

I. 立式混流泵提升量大小对振动有影响吗

没有。来
引起大型立式泵振动的原自因涉及方方面面，最为常见的因 素有以下几点：
（1）电机和泵转子质量不平衡。
（2）电机主联轴器与泵联轴器面以及泵组三条转子联轴 器面不平行、主轴与联轴器不垂直。
（3）转子弯曲。
（4）基础沉降不均匀，台板水平不合格，电机机架水平不合格。
（5）水泵轴承和密封部件磨损破坏，致使转子离开基准 位置，联轴器中心发生偏移引起振动，甚至引起动静摩擦。
（6）转子部件脱落或泵体内存在无法打出的杂物。
（7）电机导瓦间隙超标。 原因有以下方面：原来安装没调整好；固定部件松 动；瓦块磨损。 处理：重新按要求调整好；磨损严重的瓦块予以更换。