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高浓度含硫废水处理工艺流程

发布时间:2021-11-10 11:34:55

⑴ 含有高浓度污染物的工业废水处理的具体工艺流程

由于高浓度污染物的工业废水有很多种,下选选择了一种:

高浓度含盐废水的生物处理流程
高含盐废水生物处理流程的选择:高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。
(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气,射流曝气氧的传递效率高,而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2•h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,既使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。
在用SBR工艺处理高盐废水时,由于SBR是瀑气,沉淀一体,所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间,尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水,含钠盐的废水沉淀效果差,故沉淀时间应该相应延长,再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰,滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候,仍然需要设置调节池。
生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺,如瀑气生物滤池工艺,接触氧化工艺曝气等,在处理钙盐含量高的废水时,要注意填料或者滤料的选择,在瀑气生物滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高的类型,填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗,防止废水处理过程中形成的碳酸钙堵塞填料。含NaCl较高的废水生物处理时,污泥灰分含量低于含CaCL2废水,而含盐废水密度大,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时,菌胶团比含CaCL2废水容易上浮流失,因此含NaCl较高的废水生物处理最好采用生物膜法。
(3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。
(4)污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。
在处理钙离子浓度高的废水时,由于活性污泥中的无机成分高,有机物去除能力较低,较低的负荷情况下运行,污染物的去除率要高于高负荷条件下,但是延时曝气又不太适合处理高盐废水,因为污泥龄长,水力停留时间长,活性污泥容易老化,絮凝性能变差,最终影响出水效果。

⑵ 脱硫废水处理工艺的主要步骤有几个

脱硫废水处理工艺,要具体看你采用的是什么脱硫剂。
如果采用的是石灰乳,脱硫版后,形成硫酸钙,也就权是石膏。首先要把石膏过滤出来,过滤后的母液套用去处理石灰乳,或者处理达标后排放。
如果采用的是氢氧化镁,形成的是硫酸镁,硫酸镁溶于水的,经过过滤去除沉淀,其它指标达到排放标准,就可以直接排放了。

⑶ 脱硫工艺流程是什么

脱硫工艺流程是:


脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。

“石灰石-石膏”湿法脱硫工艺锅炉引风机排出的原烟气由增压风机导入脱硫系统,通过GGH(气体加热器)进行热交换后烟气进入吸收塔。

锅炉引风机排出的原烟气由增压风机导入脱硫系统,通过GGH(气体加热器)进行热交换后烟气进入吸收塔。在吸收塔内,原烟气自下而上通过塔身,遇喷淋系统喷出的雾状石灰石浆液逆流混合,脱硫后的净烟气经喷淋系统上部的除雾器除去烟气所携带的雾滴后排除吸收塔进入GGH,经过GGH换热升温后经烟囱排出。

(3)高浓度含硫废水处理工艺流程扩展阅读:

高效雾化脱硫除尘技术主要通过研究烟尘及二氧化硫等有害物质的化学成分与物流运动特性,利用流体力学、空气动力学、化学、机械学等。

集实心喷雾技术、雾化洗涤技术、凝聚雾化技术、冲击湍流技术、过滤吸收技术、除雾分离技术等高科技于一体的多科学、多工艺的环保技术,该技术的主要特点是它具有使用寿命长,高效低阻节能,占地小,造价低,运行费用低,维修率低,管理方便,灰水闭路循环,无二次废水及扬尘污染。

烟尘经处理后各项指标低于国家环境保护排放标准,符合国家鼓励发展(高效、耐用、低阻、低费用)环保产业政策,实现了高效除尘、脱硫、脱氮、除雾一体化同时完成的大气污染控制净化目的。

对减轻酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉尘、可吸入悬浮微粒等有害物质,改善大气环境质量有很大的环境效益、社会效益、与经济效益,也有很好的市场前景。

⑷ 高浓度印染废水处理工艺

PH多少?有原水水样没有?如果只根据你提供的字面数据,采取物化处理加环流式MBR工艺,基本可以确保达标。运行原理参照物化+A2O工艺,出水可回用生活杂用。即一个混凝沉淀,一个厌氧-好氧生化,再加一个后续处理如膜滤或活性炭吸附可以达到你的处理要求。

⑸ 高浓度工业废水怎么处理

高浓度废水处理方法有:处理方法氧化-吸附法,焚烧法,吸附法。
主要要结合废水的特点,进行试验选择药剂与处理工艺。

⑹ 几种脱硫废水处理工艺什么样子的呢

1、脱硫废水蒸发浓缩
通过蒸发和干燥设备能够让脱硫废水分离成为内高质量的水或水蒸气以及固容体废弃物,可以实现水的循环使用,可以完成火力发电厂废水零排放,此方法的缺点是需要高额的投资,目前在国内还没有实际运行的实例。
2、脱硫废水的生物处理
脱硫废水中COD固然不高,但有别于一般的废水,脱硫废水形成的化学需氧量的主要因素是还原态的无机物,并不是有机物,脱硫废水还有高盐度,高氨氮和高总氮的特点,这说明脱硫废水的可生化性很差。
3、微生物燃料电池对脱硫废水的处理
微生物燃料电池是将废水中有机物的化学能转化为电能,在去除污染物的同时将产生的电能回收,实现了能量转化。
近年来,随着微生物燃料电池的迅速发展,作为一种新的反应装置有着高效的去除污染物的效果和产电回收能源的双重效果,微生物燃料电池的发展不可限量,将微生物燃料电池与脱硫废水处理结合起来会是一个很好的出路。

⑺ 含硫废水处理

物理沉淀法适用于高浓度含硫废水,因为单质硫是不溶解于水的。生物法就是富集硫杆菌,能将硫转化为硫酸盐。

⑻ 含硫废水处理,急!!!

废水的物理化学处理工艺按如下步骤进行:1.加入氢氧化钙/石灰乳,部专分重金属以氢氧化物形属式析出;2.加入有机硫化物,其余重金属如镉和汞以硫化物形式析出;3.添加絮凝剂,形成易于分离的大粒子固体沉淀物;4.在澄清池/沉淀槽中固液分离,调整分离出废水PH值;5.采用箱式压滤机将所得泥浆脱水。

⑼ 化工高含硫废水如何净化处理

含硫化氢,二氧化硫的污水比较好处理:
1.用碱中和至PH 7-9;
2.采用兼氧-好氧的生物处理内工艺可达标排放。
(注:容硫含量太高最好稀释或采用气提预处理)

硫氧碳比较麻烦,可能的方案是:
在碱性条件下,用活性炭催化使其转化为无机硫,再按上述方法处理。

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