污水处理厂用的螺旋出泥机

㈠ 市政污水厂会用哪些污泥处理设备

带式压滤机一般由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组成，由上、下两条张紧的滤带夹着污泥从一连串按规律排列的辊压筒中呈 S 型弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨力和剪切力，把污泥中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现脱水，脱水出泥含水率通常控制在 80%以下。
带式压滤脱水机要使用具有较强渗透性的滤带，并且需对污泥进行化学处理。 带式压滤脱水机对进泥絮凝效果有较高的要求，若污泥质量无法达到要求，将会严重影响其出泥质量及脱水效果。 带式压滤脱水机较为成熟、可靠，前期投资和维护费用较低。
带式压滤脱水机在运行过程中需利用高压水对滤面进行连续冲洗， 且无法将运转环境完全封闭，因此在工作间内存在水、气溅溢现象，使得污水处理厂的生产环境较差。 带式压滤脱水机存在进料不均匀现象，会在一定程度上影响脱水效果，因此对操作人员的技术水平要求较高。
2.2 离心脱水机
离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器构成。 污泥由空心转轴送入转筒后，在离心力作用下，立即被甩至鼓腔内。 污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水分密度小，离心力小，在固体层内侧形成液体层，固体层在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出，液体层则由堰口连续溢流排至转鼓外,形成分离液排出。 进泥方向与污泥固体的输送方向一致，称为顺流式离心脱水机； 进泥方向与污泥固体的输送方向相反，称为逆流式离心脱水机。 离心脱水机通常会将脱水出泥含水率控制在 80%以下。 离心脱水机主要由转鼓、螺旋推料器、机壳、主轴承、驱动系统、底座组成，整体使用寿命大于 15 年，推料器叶片运行寿命大于 15 000 h，主轴承最短使用时间为 100 000 h。
离心脱水机具有优良的密封性能，污泥、水、臭味不会从机内溢出而污染操作环境；其进料、分离、排出滤液和泥饼的工作过程是连续的，能每天 24 h 运行，具有较高的工作效率。 离心脱水机有自动清洗装置，在每次停机时都能够自动对转鼓进行清洗。 但离心脱水机价格昂贵，需要投入大量资金且后期维护费用较高。
2.3 板框式压滤机
板框压滤脱水机是一种间歇性操作的加压过滤 备，主要由五大部分组成：机架部 分、过滤部分、液压部分、吹脱系统、卸料装置和电器控制部分，包含滤板压紧、低压进 泥、高压进泥、压榨、反吹、滤板松开、卸料、洗涤等工序，其操作过程为:经调理后的污泥通过隔膜泵或螺杆泵注入压滤机中，快速实现泥水分离，进泥最大压力为 0.80 MPa，进泥时间一般为 1.5～2.5 h；停止进泥后，通过多级离心泵加压，压滤机中的隔膜对污泥进行强制挤压、脱水,压滤时间一般为 20～50 min，压力为 0.8～1.2 MPa；之后利用 0.6 MPa 的高压空气吹脱压滤机中心进泥管中的污泥及空腔内的滤液； 再缓慢松开压滤机，排尽剩余滤液；最后卸除压滤机内的泥饼。 板框压滤机适用于各种悬浮液的固液分离， 适用范围广、分离效果好，能将脱水出泥含水率控制在 60%以下。 然而板框压滤脱水机在实际运行过程中存在诸多弊端： 滤框给料孔极其容易出现堵塞现象，且夹在滤板和滤框之间的滤饼取出较为困难，无法持续作业，且机身容量较小，无法对大量污泥进行脱水；在板框压滤脱水机使用过程中，滤布的消耗较大，需要动用较多人力、物力对滤布进行清理，车间的卫生环境也无法得到有效保证。

㈡ 什么样的污水处理厂才回用到刮泥机

就处理工艺而论，前期如果需要做预沉，一般是矩形的池子，平流沉淀池，用内行车式刮泥机多一容些。
如果是传统的活性污泥法，用辐流沉淀池做二沉池多，要用旋转周边式刮泥机。
现在的工艺更多的吸收了CASS工艺和氧化沟工艺，沉淀可能在曝气池内就完成了，这种情况是不需要刮泥机的。氧化沟工艺也不需要预沉单元。

㈢ 污水处理厂的常用机械设备主要有哪些

1、专用设备：各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、回罗茨鼓风机、离心鼓风机、表答面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。
2、电器设备：交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备（包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和接地装置等）。
3、通用设备：电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。

㈣ 污水处理厂是不是每天都出污泥的

不是。
污水处理厂是否出泥（这里理解为污泥运出厂外处置）需要考虑以下条件（专前两项起决定性作属用）：
1、污水处理厂使用的工艺；
2、污水厂的规模；
3、污水厂运行的具体情况；
4、污水厂设计时其储泥池的大小、设计排泥时间以及结合污泥性状和池中水质情况调整的排泥时间。
传统活性污泥法中，中、大型污水厂每天出泥（处理能力5000立方米/天以上），例如使用AAO工艺、氧化沟工艺、接触氧化工艺等污水处理厂。但是同样的工艺，小型污水厂就会设计污泥干化池或者先于污泥浓缩池中存放，一段时间内都不排泥。
另外工艺的不同，例如MBR工艺、生物转盘等，工艺原理决定了其产生的污泥较少，结合处理的水质、水量，系统每天产生的污泥量不足以出泥，也是一段时间内才出泥一次。
实际运行中，遇到突发情况，例如管网破裂雨水涌入等意外情况，一天不排泥也是正常的。
所以，污水处理厂并不是每天都出污泥的。

㈤ 污水处理产生的污泥怎么处置 用什么污泥压滤机

如题：污水处理产生的污泥怎么处置 用什么污泥压滤机？

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

如何处置污泥：

1.污泥固化拌和站

采用了先进的工业计算机控制系统，实现了黄土、污泥、水泥和石灰的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高、故障率低等特点，特别适合连续作业，是污水处理厂处理污泥的理想设备。

2.泥浆分离脱水机

与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。

3.卧螺离心机

卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10%或体积浓度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

4.带式污泥脱水机

带式污泥脱水机是中国从美国引进的先进技术，经消化吸收，开发成功的一种高效脱水设备，可以连续压滤，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点。产品广泛应用于环境治理、蔬菜加工等需压榨脱水的行业。

5.太阳能热泵技术污泥处理设备

该系统主要利用太阳能、地热能等清洁能源作为污泥干化的热源，能将含水量80以上的泥浆干化成含水量35以下的干料，节电、节煤、环保；整个系统为自动化远程控制，有效降低了污泥处理处置成本，为污泥处理处置提供了一种低碳环保的解决方案。

污泥处理

选用压滤机来处理污泥

㈥ 污水处理厂出水跑泥严重怎么办

污泥在沉淀池停留时将太长，造成反硝化和厌氧反应，这个不好解决版。有两种可能，产生气体权托住污泥絮体上升随出水排出，如果是普通小型沉淀池，超过设计负荷、水量太大，可以改造成斜板沉淀池增加处理能力。控制泥龄，在出水堰设置隔离装置。

㈦ 关于污水处理常用污泥脱水有哪些方法

常用污泥脱水有以下三种方法：

离心式污泥脱水设备：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组内成，污泥由容空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

板框式污泥脱水系统-压滤机

㈧ 污水处理厂都用到哪些设备

1、专用设备：各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗专茨鼓风机、离心鼓属风机、
表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污
泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。
2、电器设备：交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备（包括电缆、
室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器
、断电器、保护器、自动装置和接地装置等）。
3、通用设备：电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回
阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。

㈨ 污水处理厂刮吸泥机虹吸管堵塞怎么处理

用拖把疏通，将拖把塞入吸泥管，用力下压，形成压力，使管内堵塞物能活动，不再卡在原处，后随回流污泥一起一上来，再清除掉即可

㈩ 污水处理厂一般配有哪些设备

污水处理厂抄用得比较多的设备有袭：
1、回旋式格栅
2、潜水污水提升泵，比如WQ型等
3、旋转式滚筒筛分机
4、鼓风机
5、计量泵
6、离心泵
7、超声波液位传感器
8、PH在线检测仪
9、带式污泥压滤机
10、螺旋给料机
11、空气压缩机
12、刮泥机
13、潜水搅拌器
14、潜水推进器
15、轴流泵
16、泥浆泵
17、各种阀门（碟阀、闸阀、球阀、旋塞阀，截止阀等等）