⑴ 处理废水的缓冲池起什么作用
设计效果不一定,大体我说两咱你参考:
1、有的用于做减缓水流用的,水流太大无法沉淀
2、有时用在两个设备中的过度
所以无法能你更细的说法,望有助于你
⑵ 缓冲池使用的是什么设计模式
你这个缓冲池,要是污水处理方面的话,应该称为调节池或者事故池。
调节池的话,所有的污水连续流入,然后在池子内进行水质和水量的均匀调节,使后续的处理工艺能够得到连续而稳定的水质和流量,这样处理效果就能够稳定。
事故池,顾名思义就是发生紧急状况,诸如来水量突然变得很大,超过处理系统的处理能力,调节池不能够储存这么大量的污水时,排入事故池,还有来水中COD超高或者含有有毒有害物质超标时,排入事故池,待后续水质稳定后,混入系统中进行处理。
⑶ 操作系统中是如何组织缓冲池的以收容输入为例,说明其工作方式
来自何方?天真浪漫的情调充溢着柔语,
他在那里仍受尊崇,
尘世渗透着痛苦
在我的花园的一朵花上
六七个燕子拖着空气,
可以对着山川河海哈哈
⑷ 污水处理中沉淀池的工作原理是什么如题 谢谢了
沉淀池就是把污水当中的水泥分开,,,好把污泥传送到脱泥房去脱
⑸ A/O法小型生活污水处理站的厌氧调节池的工作原理
一般来说,废水中复杂有机物物料比较多,通过厌氧分解分四个阶段加以降解: (1)水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过厌氧菌的细胞壁,需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。 (2)酸化阶段:上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外,这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸(VFA),同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。 (3)产乙酸阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。 (4)产甲烷阶段:在这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。 再上述四个阶段中,有人认为第二个阶段和第三个阶段可以分为一个阶段,在这两个阶段的反应是在同一类细菌体类完成的。前三个阶段的反应速度很快,如果用莫诺方程来模拟前三个阶段的反应速率的话,Ks(半速率常数)可以在50mg/l以下,μ可以达到5KgCOD/KgMLSS.d。而第四个反应阶段通常很慢,同时也是最为重要的反应过程,在前面几个阶段中,废水的中污染物质只是形态上发生变化,COD几乎没有什么去除,只是在第四个阶段中污染物质变成甲烷等气体,使废水中COD大幅度下降。同时在第四个阶段产生大量的碱度这与前三个阶段产生的有机酸相平衡,维持废水中的PH稳定,保证反应的连续进行。 三 水解反应 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化成简单的溶解性单体和二聚体的过程。水解反应针对不同的废水类型差别很大,这要取决于胞外酶能否有效的接触到底物。因此,大的颗粒比小颗粒底物要难降解很多,比如造纸废水、印染废水和制药废水的木质素、大分子纤维素就很难水解。 水解速度的可由以下动力学方程加以描述: ρ=ρo/(1+Kh.T) ρ ——可降解的非溶解性底物浓度(g/l); ρo———非溶解性底物的初始浓度(g/l); Kh——水解常数(d-1); T——停留时间(d)。 一般来说,影响Kh的因素很多,很难确定一个特定的方程来求解Kh,但我们可以根据一些特定条件的Kh,反推导出水解反应器的容积和最佳反应条件。在实际工程实施中,有条件的话,最好针对要处理的废水作一些Kh的测试工作。通过对国内外一些报道的研究,提出在低温下水解对脂肪和蛋白质的降解速率非常慢,这个时候,可以不考虑厌氧处理方式。对于生活污水来说,在温度15的情况下,Kh=0.2左右。但在水解阶段我们不需要过多的COD去除效果,而且在一个反应器中你很难严格的把厌氧反应的几个阶段区分开来,一旦停留时间过长,对工程的经济性就不太实用。如果就单独的水解反应针对生活污水来说,COD可以控制到0.1的去除效果就可以了。 把这些参数和给定的条件代入到水解动力学方程中,可以得到停留水解停留时间: T=13.44h 这对于水解和后续阶段处于一个反应器中厌氧处理单元来说是一个很短的时间,在实际工程中也完全可以实现。如果有条件的地方我们可以适当提高废水的反应温度,这样反应时间还会大大缩短。而且一般对于城市污水来说,长的排水管网和废水中本生的生物多样性,所以当废水流到废水处理场时,这个过程也在很大程度上完成,到目前为止还没有看到关于水解作为生活污水厌氧反应的限速报道。 四 发酵酸化反应 发酵可以被定义为有机化合物既作为电子受体也作为电子供体的生物降解过程,在此过程中有机物被转化成以挥发性脂肪酸为主的末端产物。 酸化过程是由大量的、多种多样的发酵细菌来完成的,在这些细菌中大部分是专性厌氧菌,只有1%是兼性厌氧菌,但正是这1%的兼性菌在反应器受到氧气的冲击时,能迅速消耗掉这些氧气,保持废水低的氧化还原电位,同时也保护了产甲烷菌的运行条件。 酸化过程的底物取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。对于一个稳态的反应器来说,乙酸、二氧化碳、氢气则是酸化反应的最主要产物。这些都是产甲烷阶段所需要的底物。 在这个阶段产生两种重要的厌氧反应是否正常的底物就是挥发性脂肪酸(VFA)和氨氮。VFA过高会使废水的PH下降,逐渐影响到产甲烷菌的正常进行,使产气量减小,同时整个反应的自然碱度也会较少,系统平衡PH的能力减弱,整个反应会形成恶性循环,使得整个反应器最终失败。氨氮它起到一个平衡的作用,一方面,它能够中和一部分VFA,使废水PH具有更大的缓冲能力,同时又给生物体合成自生生长需要的营养物质,但过高的氨氮会给微生物带来毒性,废水中的氨氮主要是由于蛋白质的分解带来的,典型的生活污水中含有20-50mg/l左右的氨氮,这个范围是厌氧微生物非常理想的范围。 另外一个重要指标就是废水中氢气的浓度,以含碳17的脂肪酸降解为例: CH3(CH2)15COO-+14H2O—> 7CH3COO-+CH3CH2COO-+7H++14 脂肪酸的降解都会产生大量的氢气,如果要使上述反应得以正常进行,必须在下一反应中消耗掉足够的氢气,来维持这一反应的平衡。如果废水的氢气指标过高,表明废水的产甲烷反应已经受到严重抑制,需要进行修复,一般来说氢气浓度升高是伴随PH指标降低的,所以不难监测到废水中氢气的变化情况,但废水本身有一定的缓冲能力,所以完全通过PH下降来判断氢气浓度的变化有一定的滞后性,所以通过监测废水中氢气浓度的变化是对整个反应器反应状态一个最快捷的表现形式。 五 产乙酸反应 发酵阶段的产物挥发性脂肪酸VFA在产乙酸阶段进一步降解成乙酸,其常用反应式如以下几种: CH3CHOHCOO-+2H2O —> CH3COO-+HCO3-+H++2H2 ΔG’0=-4.2KJ/MOL CH3CH2OH+H2O-> CH3COO-+H++2H2O ΔG’0=9.6KJ/MOL CH3CH2CH2COO-+2H2O-> 2CH3COO-+H++2H2 ΔG’0=48.1KJ/MOL CH3CH2COO-+3H2O-> CH3COO-+HCO3-+H++3H2 ΔG’0=76.1KJ/MOL 4CH3OH+2CO2-> 3CH3COO-+2H2O ΔG’0=-2.9KJ/MOL 2HCO3-+4H2+H+->CH3COO-+4H2O ΔG’0=-70.3KJ/MOL 从上面的反应方程式可以看出,乙醇、丁酸和丙酸不会被降解,但由于后续反应中氢的消耗,使得反应能够向右进行,在一阶段,氢的平衡显得更加重要,同时后续的产甲烷过程为这一阶段的转化提供能量。实际上这一阶段和前面的发酵阶段都是由同一类细菌完成,都在细菌体内进行,并且产物排放到水体中,界限并没有十分清楚,在设计反应器时,没有足够的理由把他们分开。 六 产甲烷反应 在厌氧反应中,大约有70%左右的甲烷由乙酸歧化菌产生,这也是这几个阶段中遵循莫诺方程反应的阶段。 另一类产生甲烷的微生物是由氢气和二氧化碳形成的。在正常条件下,他们大约占30%左右。其中约有一般的嗜氢细菌也能利用甲酸产生甲烷。最主要的产甲烷过程反应有: CH3COO-+H2O->CH4+HCO3- ΔG’0=-31.0KJ/MOL HCO3-+H++4H2->CH4+3H2O ΔG’0=-135.6KJ/MOL 4CH3OH->3CH4+CO2+2H2O ΔG’0=-312KJ/MOL 4HCOO-+2H+->CH4+CO2+2HCO3- ΔG’0=-32.9KJ/MOL 在甲烷的形成过程中,主要的中间产物是甲基辅酶M(CH3-S-CH2-SO3-)。这个过程可用以下图示所标:
在甲基辅酶M还原成甲烷的过程中,需要作用非常重要的甲基还原酶,其中含有重要的金属离子Ni+。这对生活污水来说是比较缺乏微量金属离子,所以在生活污水的厌氧生物处理过程中补充一定的微量金属离子是非常必要的。 七 低浓度废水反应速率的选择 以生活污水为例,一般来说影响废水厌氧反应速率的因素有很多,包括反应温度、废水的毒性、原水基质浓度、原水的PH值、传质效率、营养物质的平衡、微量元素的催化作用等等。对于生活污水来说,影响比较大的因素有反应温度、原水的基质浓度、传质效率以及微量元素的催化。因为生活污水的营养比和PH值被公认为非常适合生物的生长的。在前面的叙述中,已经提及了厌氧反应的前三个阶段对于生活污水来说,很快就可以完成,尤其水解阶段,不存在传质的限制,同时通常长距离的管网也给水解提供了足够的时间。因此我们提出的厌氧处理低浓度废水设计思想中,主要考虑产甲烷过程作为限速步骤。 由于产甲烷阶段遵循莫诺方程,整个速率的确定以莫诺方程为基础。在上式中,很难把总体反应的Ks值估算出来,因为它受到的影响因素很多,对于不同类型的废水差别很大。对于生活污水来说可以根据不同的单个因素影响列成很多分式莫诺方程,最后各式相乘再加上修正系数,这个方程可以得出比较接近的Ks值,作为厌氧处理生活污水时的参考设计数据。 具体思想如下: 1、假定条件:a、厌氧处理该污水过程中主要受温度、传质速率、基质浓度以及微量元素的影响;b、微量元素可以通过外界条件的干预给予补充;c、反应器为一体化反应器;d、产甲烷单元反应也近似遵循莫诺方程。
⑹ 什么是缓冲池
一般是污水处理过程中用的,正常应该是用来减缓水流或者是过度,实际上干啥的都有
⑺ 缓存技术 缓冲池技术 基本原理是什么(计算机操作系统)
就是计算机会想现有加载的一些东西保存在内存里面,下次使用起来就快多了!
⑻ 水解酸化池的原理及作用
1、水解酸化池的原理:污水进入水解酸化池后,水解池出水氨氮高于进水。根据污水处理厂实际运行情况,水解酸化池水力停留时间为4.4小时,污泥龄在6d左右,水解酸化池氨氮平均去除率达到42.34%,凯氏氮去除率为40.1%,总氮去除率为37.92%。
同化实现后,同化去除率一般小于10%,没有硝化反硝化的一般条件,如溶解氧、水力停留时间等。因此,必须有另一种形式的氨氮脱除反应,并初步分析可能存在的厌氧氨氧化现象。但还需要进一步的分析和研究。
2、水解酸化池的作用:
(1)提高废水可生化性:能将大分子有机物转化为小分子。
(2)去除废水中的COD:既然是异养型微生物细菌,那么就必须从环境中汲取养分,所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。
3、水解酸化池的运行过程:厌氧发酵过程可分为四个阶段:水解阶段、酸化阶段、酸降解阶段和甲烷化阶段。在水解酸化池中,反应过程分水解和酸化两个阶段进行控制。在水解阶段,复合填料可将固体有机物降解为可溶性物质,将大分子有机物降解为小分子物质。
在产酸阶段,碳水化合物和其他有机化合物降解为有机酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸。水解和酸化反应进行得相对较快,通常很难将其分离。这一阶段的主要微生物是水解酸化菌。
(8)污水处理缓冲池工作原理扩展阅读:
水解酸化池的稳定性:
水解酸化池具有较强的抗冲击负荷能力,在进水COD为1000mg/l时,仍能保证出水在200mg/l,起到很好的缓冲作用;水解酸化池水力停留时间短,土建造价低,操作成本低。
额定成本低,能耗低,污泥水解率高,降低脱水机运行时间,降低能耗。因此,水解酸化池的稳定性和经济性远远高于其他预处理工艺。
⑼ 缓冲池中,工作缓冲区包括
缓冲池由多个缓冲区组成。而一个缓冲区由两部分组成:一部分是用来标识该缓冲器和用于管理的缓冲首部;另一部分是用于存放数据的缓冲体。
这两部分有一一对应的映射关系。对缓冲池的管理是通过对每一个缓冲器的缓冲首部进行操作实现的。缓冲首部包括设备号、设备上的数据块号(块设备时)、互斥标识位以及缓冲队列连接指针和缓冲器号等。系统把各缓冲区按其使用状况连成三种队列:
(1)空白缓冲队列em,其队首指针为F(em),队尾指针为L(em);
(2)装满输入数据的输入缓冲队列in,其队首指针为F(in),队尾指针为L(in);
(3)装满输出数据的输出缓冲队列out,其队首指针为F(out),队尾指针为L(out)。
另外,在缓冲池中还具有四种工作缓冲区:
(1)用于收容输入数据的工作缓冲区(hin);
(2)用于提取输入数据的工作缓冲区(sin);
(3)用于收容输出数据的工作缓冲区(hout);
(4)用于提取输出数据的工作缓冲区(sout)。
(9)污水处理缓冲池工作原理扩展阅读:
缓冲区工作在收容输入、提取输入、收容输出和提取输出四种工作方式如下: 对缓冲池的管理由如下几个操作组成:
(1)从三种缓冲区队列中按一定的选取规则取出一个缓冲区的过程take_buf(type);
(2)把缓冲区按一定的选取规则插入相应的缓冲区队列的过程add_buf(type,number);
(3)供进程申请缓冲区用的过程get_buf(type,number);
(4)供进程将缓冲区放入相应缓冲区队列的过程put_buf(type,work_buf)。
⑽ 污水处理工艺中厌氧池和脱氮池及氧化池之间加了个缓冲池,有什么用
1. 厌氧池带出抄的絮状污泥,是被厌氧池淘汰出来的污泥,应该作为剩余污泥处理掉;其一:因为它的性质与好氧菌的性质完全不同,带到好氧池会扰乱好样系统的生态平衡,其二:这种絮状污泥本身就是有机物,是会加重好氧系统的有机负荷。
2. 不会堵塞曝气系统,也不会在短期内致好氧菌死亡。