污水处理填料kb40

A. 污水处理厂进水BOD只有30、氨氮11、总磷1.8生物池内活性污泥应该控制在多少

属于低负荷进水了，建议用生物膜法，活性污泥养不下去了。会解体的。
BAF或接触氧化很容易处理这种水。

B. 污水处理使用的填料种类，规格有多少

半软性填料

半软性填料由填料单片、塑料套管和中心绳三部分组成，所有组成部分均采用耐酸、耐碱、耐老化性能较好的低密度聚乙烯为原料。经熔融注塑成由中心孔向外放射的形状，针刺得圆形单片是半软性填料的主体，由中心绳依次穿过各单片的中心孔，单片间嵌套塑料管以固定距串连成所需长度。

半软性填料具有特殊的结构和水力性能，孔隙率大（大于96%），流阻小，并且当水流通过填料层时可产生明显的湍流流态，提高水与生物膜的接触效率，增大了去除污染物的能力。该填料有一定的刚性及柔性，具有较强的重新布水、布气能力。对于鼓风曝气中的大气泡供气而言，它具有多层次、反复切割气泡的作用，从而提高了氧的转移率。比表面积大（可达到130m2/m3)，为微生物的生长提供了充足的空间。具有传质效率高、节能、不易堵塞、耐腐蚀、耐老化等特点。

组合填料

组合填料集中了软性及半软性的结构特点，填料单元中间是一个尺寸较小的半软性填料，周边连接软化纤维束。这类填料大多是在中心环的结构和纤维束的数量上有所不同，主要有以下几种：

1、组合式双环填料

以塑料环作为骨架，中间是一格尺寸比较小的半软性填料，外围连接软化的纤维束，维纶丝紧绷在塑料环上。在污水中丝束分散均匀，易挂膜、脱膜，对污水浓度变化适应性好。

2、组合式多孔环填料

塑料环片四周均置40个方孔，方孔有8束维纶醛化丝均布在四周，呈放射状。纤维束丝串通8个方型孔，非常牢固。

组合填料综合了软性填料易挂膜，半软性填料不易缠结、堵塞得优点，克服了半软性填料难挂膜的缺点，因而广泛应用于接触氧化法处理各种废水。

弹性立体填料

弹性立体填料由高分子聚合物，并加以抗氧剂、亲水剂、稳定剂、吸附剂等添加剂，经特殊拉丝制成。弹性丝表面带有细小毛刺，用以增加比表面积。安装时，将600~1000条丝条穿插扣压在两片塑料圆环片中间，使丝条呈均匀辐射状展开，按不同片距串制成悬挂式填料。该填料采用全塑材质，比软性填料寿命长，曝气时每根丝不断颤动，因此填料空隙可变，不结团、不堵塞，生物膜易于更新。目前较多应用在难降解有机物处理过程中的水解酸化段，提高废水的可生化性。

悬浮型填料

悬浮型填料挂膜后密度接近于水，在曝气池中以悬浮形式存在，其用量（以体积计）约为曝气池体积的20%~70%。工程中应用较多的悬浮填料主要有以下几种：

1、多面空心球填料

在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上、下各有十二片球瓣，球瓣开孔成网片状或不开孔，沿中心轴呈放射状布置。

2、内置式浮球填料

填料由网格球形壳体与内置载体两部分组成。壳体由高分子聚合物注塑而成，球面呈网格状。内置载体材料有醛化维纶丝及扣乙烯扁丝等，前者是在壳体内设一轴杆，轴杆上有两个塑料扣，每个扣上固定有6束醛化维纶丝，纤维丝在水体中能随水流自由摆动；后者是以聚乙烯为原料拉成薄扁丝后呈刨花状成团填入壳体。网格孔大小适中，既有一定的机械强度，又不致被脱落生物膜堵塞。

生物膜中的用到的填料

生物膜法是一种高效的废水处理方法，具有污泥量少、不会产生污泥膨胀、对废水的水质水量的变动具有较好的适应能力、运行管理简单的特点。生物膜是指所有通过一定媒介附着、固定的生物活性体和物质。在生物膜附若、固定过程中都需要某种媒介来承担和完成固定，这种介质称为生物膜载体，也称为载体填料。组合填料填料是生物膜赖以栖息的场所，是生物膜的载体.同时也有截留悬浮物的作用。

填料种类

一、粒状填料。这是最早出现但现在仍在沿用的填料，材质为无机的陶粒或石英砂，纤维球填料等。这类填料的主要特点是表面粗糙、易于附着生物、截留悬浮污染物的能力强，缺点是阻力大、易于堵塞。

二、不规则多孔填料。早期的有拉西环，目前常用的有哈凯登和多面空心球等，可用陶瓷、石墨金刚砂、塑料或金属制成，特早是结构简单，价格低廉，但流体分布不均。

三、蜂窝状或波纹板状填料。材质通常为玻璃钢或塑料斜管填料(聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等），其主要的优点是结构简单、孔隙率高、质轻但强度高、防腐性能好、衰老生物易于脱落等。主要的缺点是生物在填料表面的生长与脱落平衡不易控制，填料内难以得到均一的流速。

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填料在生物膜反应器中的作用主要有以下三个方面：

填料的主耍作用是容纳附着微生物，是微生物生长的载休，为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境，其丰富的内表面为微生物提供附着的表面和内部空间，使反应器尽可能保持较多的微生物量。一般来说填料比表面积越大，附着的微生物量越多，可承受的有机负荷也相对较高。

填料是反应器中生物膜与废水接触的场所，而且对水流有强制性的紊动作用，使水流能够重新分布，改变其流动方向，从而使水流在反应器横截面卜分布更为均匀。同时，水流在填料内部形成交叉流动混合，为废水和生物体的接触创造了良好的水力条件。并且填料对好氧反应器中的气泡有重复切割作用，使水中的溶解氧浓度提高，从而强化了微生物、有机体和溶解氧三者之间的传质。

填料对水中的悬浮物有一定的截留作用。由于反应器中有填料存在，使出水中悬浮物的浓度大大减少，填料对悬浮物的截留作用是通过对污水中悬浮物的拦截、沉淀、惯性、扩散、水动力等诸多因素来实现的。

填料是生物膜反应器的核心组成部分，影响着工艺的处理效果和运行控制，故选择合适的填料对生物膜反应器非常重要。先前国内外通常采用的填料形状有蜂窝管状、束状、波纹状、圆形辐射状、盾状、网状、筒状、规则粒状与不规则粒状等，作用的材料除粒状填料外基本上都采用玻璃钢、聚氯乙烯、聚丙烯、维尼纶等。由于制作加工和经济因素。

目前国内主要采用的填料为塑料或玻璃钢蜂窝填料、立体波状填料、软性纤维填料、半软性填料、塑料或玻璃钢蜂窝填料表面光滑，生物膜附着率差，易老化.且在实际使用中往往容易产生填料堵塞。软性填料中的水流流态不理想，易被微生物膜猫结在一起，产生结球现象，使其有效表面积大为减小，进而在结球的内部产生厌氧现象，影响处理效果。

微生物固定化材料制成的填料或陶粒滤料的几何形态直接决定其比表面积的大小。一般情况下，单个生物膜填料和滤料的空间体积越大，其所具有的比表面积越小。其相对密度影响处理构筑物的建设费用及能耗，若相对密度越大，则需要更多的提升动力，同时也因过强的水力剪切而影响微生物固定。生物膜填料表面的孔隙率及表面粗糙程度直接影响生物膜的形成、发展及稳定过程。增加填料与微生物接触的有效面积可以保护固定微生物免受水力剪切作用，减缓由于填料间的碰撞所造成的微生物失落速度，在某种程度上有利于传质效率的提高。

几种填料性能对比情况

C. 污水处理厂尾水人工湿地尾水cod 总氮 总磷超标 用什么功能性填料

这个数据太假了吧！进水氨氮21.79，进水总氮19.24！！！这个什么理解。打个比方就像世界上有女人21.79亿人，但是世界总人口才19.24亿人。造假都不会！！！要么就是化验人员水平太低。SV305%，污泥浓度太低，别脱泥了。这么低的污泥浓度你能有将近40%的去除率已经很不错了（前提条件是你的数据没有任何水分）。这个是治本，但是要时间长才能治好。快速治疗救急用，在二沉池前投加铁盐或者聚合氯化铝通过化学法去除。成本比较高。出水氨氮0.01、0.02！！！纯净水啊！！！说一下今天我们厂的数据吧进水COD147、氨氮23.1、总磷1.9出水COD28、氨氮3.3、总磷0.36SV3022%污泥浓度3700总氮没测！

D. 关于污水处理的填料填充率

生化池活性污泥体积是SV30 实际填充数量÷最大填充数量×100％应该就是填料的体积除以池子的体积×100％

E. 请教污水处理填料组合填料，弹性填料等

厌氧池，好氧池各种悬挂生物填料，有组合填料，软性填料，半软性填料，立体弹性填料等。可以打开链接看详细的技术参数信息

F. 污水处理采用mbbr生物填料工艺，现在拦截筛网破损，需将填料及活性污泥倒入另外一组池子，请指教

振动筛筛网快的破损最主要的原因：
1、筛网耐磨程度问题一直是一个引起筛网破损过快的重要原因。筛网的材质如果达不到物料的筛分要求，筛网破损的就是很快，我们在客户选择振动筛时注意项中列举了筛网的分类及如何选择合适的筛网。
2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘活包压条处断裂或损坏。
3、筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大,和筛框接触部分不能有效压紧,这也是引起筛网损坏过快的原因之一。
4、物料的投料问题。因为在振动筛工作过程中不断的投料,但是如果一次投料过多,阻碍物料在筛面上正常运动,不但容易使筛网疲劳变松,而且会大大降低物料的处理量。一次性给予大量的物料,会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加,不但容易损坏筛网,而且容易造成振动电机的损坏,所以在投放物料时要均匀的投料。在有强大冲击力的给料方式,必须给振动筛加装缓冲料斗,物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力,更容易造成筛网破损及筛网疲劳。答案参考自环保通。
应对筛网破损的问题方法是：
1.在使用过程中，首先要检查晒网的质量是否可靠，选择符合物料筛分要求的材质，避免选用材质过低造成的筛网破损加快。
2.经常检查筛网的张紧度，检查筛网是否压实，确保筛网张紧度弯曲，减少筛网颤动力，确保筛网上部的筛分层和下部的受力层要紧密贴合。
3.如果是液体物料，要配备能够顺应强大冲击力的加装料斗和缓冲器。如果有物料堆积，要尽快的查找原因并及时解决。

G. 污水处理厂 到底使用什么样的填料怎么具体使用

1)多孔球型悬浮填料
多孔球型悬浮填料是对国内处理污水，生物膜法采用的多种填料中开回发的最新系列产品答实践证明，其产品特点:
微生物挂膜快，生物膜易脱落，材质稳定，搞酸、搞碱、耐老化，使用寿命达15年，长期不需更换，产品耐生物降解，剩余污泥极小，安装方便。
适用范围:处理生活废水、石油化工、轻工造纸、食品工业、酿酒、制糖、纺织、印染制革、制药等工业废水的处理都适用。
球型填料投放量每处理m3水为1:1000，根据水质浓度而定。
2)半软性填料由高分子聚合物制成，有较强的再次布水、布气能力。长期使用不变形，容易挂膜、脱膜。脱落的生物膜呈细碎状，填料不容易堵塞。耐腐蚀，耐生物降解。单元直径一般￠120、￠150，中心绳有塑料绳及纤维绳，规格可根据设计部门及用户要求而定

H. 污水处理问题

平常心；要求有气候变化、林业、水利、农业、逻辑、宏观经济等知识加上本身环境工程学。
我自己没什么素质，呵呵。本身是林业管护（民间出来的），现在兼职干水处理（磁分离工艺--美国剑桥的技术），卖生物肥（微生物菌剂--解磷、氮、钾；改良土壤），喜欢钱，但不贪财--没说吗：人活着，钱没了--人生最最痛苦的事，哈哈！
我也不是水处理专家（我们有理工学院的技术支持），不知道A/O工艺优缺点，只知道生物磁化工艺包含吧？在解决高COD等达标的前提下，相对于其他传统工艺，成本低；投资低；浓缩-简单到一个小集装箱里，占地成本也大大降低；磁粉的特性加快了沉淀（尤其是重金属水），提高污水处理速度；能耗低；一个人都能看，也没什么清洗、维修的，电机烧了，呵呵厂家也不是专业生产的。国内现在也有做磁分离设备的，但核心技术不过关，COD降不下来及成本比较高，当然现在我们也算国内的，毕竟专利也放在了中国。
愿意了解可以看一下原理

污水处理工艺原理分析对比

1、活性污泥法
长期以来，城市生活污水多采用活性污泥法，它是世界各国应用最广的一种生物处理流程，具有处理能力高，出水水质好的优点。该方法主要由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排放系统组成。废水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应器，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶入混合液，产生好氧代谢反应，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态，这样，废水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应。随后混合液进入沉淀池，混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离，流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流，称为回流污泥，回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起微生物的增殖，增殖的微生物量通常从沉淀池中排除，以维持活性污泥系统的稳定运行，这部分污泥叫剩余污泥。活性污泥除了有氧化和分解有机物的能力外，还要有良好的凝聚和沉降性能，以使活性污泥能从混合液中分离出来，得到澄清的出水。采用传统的活性污泥法，往往基建费、运行费高，能耗大，管理复杂，易出现污泥膨胀现象;设备不能满足高效低耗的要求。
2、生物膜法
在污水生物处理的发展和应用中，活性污泥和生物膜法一直占据主导地位。生物膜法主要用于从废水中去除溶解性有机污染物，主要特点是微生物附着在介质“滤料”表面，形成生物膜，污水同生物膜接触后，溶解的有机污染物被微生物吸附转化为H2O、CO2、NH3和微生物细胞物质，污水得到净化，所需氧化一般直接来自大气。生物膜法处理系统适用于处理中小规模的城市废水，采用的处理构筑物有高负荷生物滤池和生物转盘，生物滤池在我国南方更为适用。随着新型填料的开发和配套技术的不断完善，与活性污泥法平行发展起来的生物膜法处理工艺在近年来得以快速发展。由于生物膜法具有处理效率高、耐冲击负荷性能好、产泥量低、占地面积少、便于运行管理等优点，在处理中极具竞争力，但先期投资同样巨大，后期运营成本较高。
3、氧化法
氧化法是目前广泛采用并极具发展潜力的城市生活污水预处理方法之一。根据氧化剂的种类及反应器的类型，氧化法可分为化学氧化法、催化氧化法、（催化）湿式氧化法，光催化氧化法、超临界氧化法等。化学氧化法虽然操作简单，但由于其处理效果并非十分理想，而且由于其运行成本较高，因此，在城市生活污水处理应用中使用并不很多。为了达到提高处理效果，同时降低运行成本的目的，人们开发了一些其他的氧化技术。光催化氧化法设备简单、运行条件温和、氧化能力强、杀菌作用强、处理彻底，因此，在水的深度处理及对难生物降解的有机废水的处理具有极好的应用前景，目前已成为国内外非常活跃的研究课题。
4、加载絮凝磁分离：工艺的变革
BFMS技术是在传统的絮凝工艺中，加入磁粉，以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的比重，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³，大约是砂子的两倍，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20米/时以上，整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒，磁过滤器依照设定的要求被自动清洗，以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告，磁过滤器可达到去除26纳米病菌。磁粉的回收大大降低了处理成本，加上其本身设备的价格、灵活、广泛性等优势，虽然获得专利不到一年，已经受到了污水行业的极大关注。
在当前水污染的严竣形势和国家利好政策的共同作用下，如何使污水处理更加低能耗、高效率、低成本、简单的操作、灵活的运行管理以及处理中水回用等则显得尤为重要及迫切。就目前来说，磁分离技术是最经济、效率最高、成本最低的工艺。如果结合其他工艺使其性能得到突破性发展，必将成为未来真正的主流。

I. 污水处理中填料的使用问题

对于你们厂的来填料应该自是考虑脱氮作用的吧，那采用的一般看是接触氧化法、生物滤池等，那就不仅仅是硝化菌的问题了，肯定在生物膜内部缺氧、厌氧部分会有反硝化菌群，这样才能实验脱氮，当然你们设计成A/O或A2/O段的形式也可以的。
如果你仅仅考虑填料对菌群的附着情况的话，首先是一般的填料附着特性要满足，其次才能看形成的生物膜的菌群分布情况，这块你可以考虑采用分子生物学手段来实现（如变性凝胶电泳DGGE），DGGE就可以分析微生物的群落组成，在切胶回收测序后可以知道菌的基因树情况。
我们这倒是在做硝化反硝化的机理研究，但是做的还不是很深入，填料那面没有具体试过，只是结合处理装置的出水情况（TN的去除）分析菌群而已。
PS，我的邮箱是[email protected]。

你的意思是用在O段的填料是吗？而且想看看硝化菌的生长情况？做种群分析倒是可以解决。