氨基硅氧烷水处理

Ⅰ 硅烷偶联剂kh550使用方法 谢谢

硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂原液。

硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4-5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，最好现配现用，最好在一小时内用完。

下面是一些具体应用，以供用户参考：

（1）、预处理填料法：将填料放入固体搅拌机（高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等），并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。

（2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3-2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH值调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂喷洒在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。

（3）、底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。

（4）直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑（挤出、压塑、涂覆等）。

正常的来讲你处理过的粉体都是 亲油疏水的 所以是不会 吸潮的 有什么不懂继续问我

Ⅱ 请问氨基硅油是亲水硅油吗

氨基硅油是亲水硅油， 特点： 优良的柔软、平滑、均匀的手感。 增强织物的撕裂强度和抗皱性能。 改善织物的弹性。 耐水洗和耐乾洗。 容易乳化，可制成稳定的微乳液。 复配性极佳，与绝大多数有
氨基硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份。它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均质机，氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液。它可以单独使用，也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂，适用於各种纺织品的柔软整理。
氨基硅油是专门用於纺织品柔软整理剂的基本成份。它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均质机，氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液。它可以单独使用，也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂，适用於各种纺织品的柔软整理。氨基硅油的氨值在0.2~1.2之间，氨值越高，柔软性和滑度越好，但是黄变会越大。
制取方法
由氰丙基甲基二氯硅烷(或烷氧基硅烷)、氯丙基甲基二氯硅烷(或烷氧基硅烷)与二乙胺反应而制得氨基烷基硅烷，再经水解后与环四硅氧烷共聚而制得。
氨基硅油加入乳化剂后制成的乳液，常用作纤维织物处理剂，显著地提高柔软性、防皱性、弹性和抗撕裂强度。还用于器械、家具的抛光剂、纸张处理剂、涂层防冻剂及金属的防锈、防蚀剂。此外，氨基硅油还可以做发油、发蜡等美发用品的配合剂，使头发柔软富有光泽
在一般情况下按常规要求，不同织物对氨基硅油的选择是：
①纯棉类及混纺针织物、机织物，以柔软手感为主，主要可以选择0.6氨值的氨基硅油；
②纯涤纶织物，以平滑手感为主，可选择0.3氨值的氨基硅油；
③真丝针织物、机织物，以平滑手感为主，对光泽要求教高，主要选择0.3氨值的氨基硅油，复配平滑剂增加光泽；
④羊毛及其混纺物，要求柔软、平滑、弹性综合手感，色光变化小。可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品，有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽；
⑤羊绒衫、羊绒织物，综合手感比羊毛织物高，可选择高浓度复配产品；
⑥锦纶袜类，以平滑手感为主，选择高弹性氨基硅油；
⑦腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线，以柔软为主，对弹性要求高，可选择0.6氨值的氨基硅油，兼顾弹性要求；
⑧麻类织物（亚麻、苎麻）以平滑为主，主要选择0.3氨值的氨基硅油；
⑨人造丝、人造棉类以柔软手感为主，可选择0.6氨值的氨基硅油；
⑩涤纶减碱量织物，主要为提高织物亲水性，可选择聚醚改性硅油（CGF），是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成的。但柔软性较差，新的聚醚改性硅油在硅氧链上引入反应性的环氧基团等，改善了织物的手感及耐久性。

Ⅲ 氨基封端二甲基聚硅氧烷是什么

洗发水中的抗静电成分

Ⅳ 硅烷偶联剂

硅烷偶联剂是由硅氯仿(HSiCl3)和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。硅烷偶联剂实质上是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料(如玻璃、硅砂、金属等)化学结合的反应基团及与有机质材料(合成树脂等)化学结合的反应基团。可用通式Y(CH2)nSiX3表示，此处，n=0～3；X—可水解的基团；Y—有机官能团，能与树脂起反应。X通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅醇(Si(0H)3)，而与无机物质结合，形成硅氧烷，Y是乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基。这些反应基可与有机物质反应而结合。因此，通过使用硅烷偶联剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起。目前，硅烷偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料(PRP)扩大到玻璃纤维增强热塑性塑料(FRTP)用的玻璃纤维表面处理剂、无机填充物的表面处理剂以及密封剂、树脂混凝土、水交联性聚乙烯、树脂封装材料、壳型造型、轮胎、带、涂料、胶粘剂、研磨材料(磨石)及其它的表面处理剂。
硅烷偶联剂这两类性能互异的基团中，以Y基团最重要、它对制品性能影响很大，起决定偶联剂的性能作用。只有当Y基团能和对应的树脂起反应，才能使复合材料的强度提高。一般要求Y基团要与树脂兼容并能起偶联反应。所以，一定的树脂得选择含适当Y基团的硅烷偶联剂。当Y为无反应性的烷基或芳基时，对极性树脂是不起作用的，但可用于非极性树脂，如硅橡胶、聚苯乙烯等的胶接中。当Y含反应性官能基，要注意它与所用树脂的反应性及兼容性。当Y含氨基时，是属于催化性的，能在酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛的聚合中作催化剂，也可作为环氧和聚氨酯树脂的固化剂，这时偶联剂完全参与反应，形成新键。氨基硅烷类的偶联剂是属于通用型的，几乎能与各种树脂起偶联作用，但聚酯树脂例外。X基团的种类对偶联效果没有影响。因此，根据Y基团中反应基的种类，硅烷偶联剂也分别称为乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷、巯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷等，这几种有机官能团硅烷是最常用的硅烷偶联剂。
硅烷偶联剂的作用
胶粘剂——提高湿态下的粘合力，耐环境老化性能，填料和树脂的偶联作用，树脂的交联作用。
涂料——提高湿态下的粘合力，耐腐蚀，耐环境老化性能，颜料的分散性，耐磨性能和树脂的交联作用。
橡胶和弹性体——填料和树脂的偶联，改善复合材料的湿态机械强度，韧性，耐磨性能，滚动阻力和湿态下的电气性能和流变性能。
玻璃纤维——玻璃纤维和树脂的偶联，提高复合材料的湿态机械强度，湿态电气性能，并改善玻纤的集束性、保护性和加工性能。
填料的表面处理——提高填料／树脂的偶联作用和填料在热固性和热塑性树脂中的分散性

聚合物的改性——温水交联提高耐环境老化性能。
印刷油墨——提高粘合力和润湿性。
密封剂——提高湿态下的粘合力，填料的分散性，耐环境老化性能和流变性能。
纺织品——令纺织品富有柔软手感和具有防水性，提高染料的粘合力。
铸造——砂／树脂的偶联作用，提高铸造型芯的机械强度。
硅烷偶联剂的应用
硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中；三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。
硅烷偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面：
1．在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用硅烷类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个硅烷醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁腈酚醛结构胶中加入硅烷作增粘剂，可以显着提高胶接强度。
2．在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用硅烷作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，氯丁胶胶接若不用硅烷作处理剂时，胶接剥离强度为1.07公斤／厘米2，若用氨基硅烷作处理剂，则胶接的剥离强度为8.7公斤／厘米2。
3．橡胶与其它材料的胶接方面，硅烷增粘剂具有特殊的功用。它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如：玻璃与聚氨脂橡胶胶接时，若不用硅烷作处理剂，胶的剥离强度为0.224公斤／厘米2，若加硅烷时，剥离强度为7.26公斤／厘米2。
4．本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用硅烷偶联剂解决。如铝和聚乙烯、硅橡胶与金属、硅橡胶与有机玻璃，都可根据化学键理论，选择相应的硅烷偶联剂，得到满意的解决。例如，用乙烯基三过氧化叔丁基硅烷(Y-4310)可使聚乙烯与铝箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基硅烷可使硅橡胶与金属的扯离强度达到21.6--22.4公斤／厘米。
一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入硅烷偶联剂后，这方面的性能可得到显着的改善。
硅烷偶联剂的其它方面应用
1．使固定化酶附着到玻璃基材表面；
2．油井钻探中防砂；
3．使砖石表面具有憎水性；
4．通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻；
5．提高液体色谱柱中有机相对玻璃表面的吸湿性能。
硅烷偶联剂已新开发的重要应用于温水交联聚乙烯、乳液合成和水性涂料、沥青混凝土、毛纺织物处理等等。

Ⅳ 末端是氨基的硅氧烷化学试剂都有哪些

氨基硅烷是一种化学物质，分子式是H2NCH2CH2CH2Si(OC2H5)3，用于玻璃钢、涂料、铸造、塑料、粘合剂、密封胶、纺织印染等各行各业中。是RTV硅橡胶的增粘剂。

Ⅵ 3-氨基丙基三乙氧基硅烷的用途

硅烷偶联剂KH-550
硅烷偶联剂KH-550是最早被广泛应用的偶联剂，到目前为止已有40多年的历史。其结构的一端有能与环氧、酚醛、聚酯等类合成树脂分子反应的活性基团，如氨基、乙烯基等。另一端是与硅相连的烷氧基（如甲氧基、乙氧基等）或氯原子，这些基团在水溶液或空气中水分的存在下，水解生成可与玻璃、矿物质、无机填充剂表面的羟基反应，生成反应性硅醇。因此，硅烷类偶联剂常用于硅酸盐类填充的环氧、酚醛、聚酯树脂等体系。另外,还可用于玻璃钢生产,以提高其机械强度及对潮湿环境的抵抗能力。硅烷偶联剂的有机基团对合成树脂的反应具有选择性，一般，这些有机基团与聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等合成树脂缺乏足够的反应性，因而偶联效果差。已开发的对聚烯烃有较好偶联作用的新品种硅烷偶联剂，限于成本和其他性能，应用尚不普遍。
硅烷偶联剂又名硅烷处理剂; 底涂剂。通式为Y (CH2)nSiX3在分子中具有两种以上不同反应基的有机硅单体，它可以和有机与无机材料发生化学键合 (偶联)，增加两种材料的粘接性。通式中n为0～3的整数; X为可水解基团，如氯、甲氧基、乙氧基、乙酰氧基等，易水解生成硅醇，可与无机物质反应而结合; Y为有机官能团，如乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基等，可与有机物质反应而结合。典型硅烷偶联剂性能如下表：用于玻璃纤维、无机填料表面处理。用作密封剂、胶粘剂和涂料增稠剂。还应用于使固定化酶附着到玻璃基材表面、油井钻探防砂、使砖石表面具有憎水性、使荧光灯涂层具有较高的表面电阻、提高液体色谱中有机相对玻璃表面的吸湿性能等。由硅氯仿与带有活性基团的烯烃在铂催化剂催化下加成再经醇解制得。用途适用的聚合物有环氧、酚醛、三聚氰胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨酯、多硫橡胶、丁腈橡胶等。
用作玻璃纤维处理剂及牙科粘结剂用途
硅烷偶联剂，应用于矿物填充的酚醛、聚酯、环氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等热塑性和热固性树脂，能大幅度提高、增强塑料的干湿态抗弯强度、抗压强度、剪切强度等物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。是优异的粘结促进剂，可用于聚氨酯、环氧、腈类、酚醛胶粘剂和密封材料，可改善颜料的分散性并提高对玻璃、铝、铁金属的粘合性，也适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料.在树脂砂铸造中，能增强树脂硅砂的粘合性，提高型砂强度及抗湿性。在玻纤棉和矿物棉生产中，将其加入到酚醛树脂粘结剂中，可提高防潮性及增加压缩回弹性。在砂轮制造中，有助于改进耐磨自硬砂的酚醛树脂粘合剂的粘结性及耐水性。

Ⅶ 求大神，硅烷偶联剂是什么，主要作用是干什么的,怎么看它的质量好坏，谢谢

硅烷偶联剂是一种关联剂，可以在无机物和有机物中间起到一个偶联的作用。对于质量而言，无非也就是看他的有效成分的含量多少，无所谓质量好坏，看你用哪一种，用多少，怎么用

Ⅷ 哪种硅烷用来处理有机硅灌封胶用氢氧化铝,用了几种常用的氨基跟乙烯基的都不行,求指教!

加成型的当然不能用氨基，加成型不能接触 N,P,S 的，缩合型的可以，不会受影响，可以用聚二甲基硅氧烷，给5分太少了，分少了不回答啦哈哈

Ⅸ 碱性氨基硅烷处理剂为什么要水解

间硝基苯胺碱性强。
硝基是吸电子基团，有吸电子的共轭效应，在苯环上就是对内于其邻对位表现容出较强的吸电子效应，使得硝基邻对位电子云密度显著降低。
根据路易斯酸碱理论，给电子对能力越强，碱性越强，反之碱性越弱。同样是氨基，对硝基苯胺的氨基由于受到对位硝基的强烈吸电子共轭效应，电子云密度低，因此给电子对的能力弱，碱性弱。间硝基苯胺中的氨基受硝基吸电子共轭效应的影响弱，主要是受吸电子诱导效应的影响，电子云密度应该是大于对硝基苯胺上的氨基的，因此碱性稍强。

Ⅹ kh-550偶联剂水解配方

硅烷偶联剂的使用方法主要用稀释的偶联剂溶液来
处理填料表面，在树脂内和填料预混时，加容入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制
成的溶液，溶液一般为硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易深于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值，用甲酸、冰乙酸、调节溶液至酸性，用氢氧化钠调节至碱性。除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，在温度11-20摄氏度调节PH值至3.8—4.4，氨基硅烷因具碱性，不必调节。，因硅烷水解后，不能久存，最好现配现用。550是氨基的不用调节ph值，泛白是可能你涂太太厚了，可以烘干，一般100度以上烘干。溶液一般15分钟左右就可以了，发布发热没关系，不用在意。八九物流其三气流吧