① 营业执照中合成材料包括哪些
我根据《经营范围规范表述查询系统》的查询结果如下（结果经供参考）：初级形态塑料及合成树脂；乙烯聚合物；低密度聚乙烯树脂（LDPE）；高密度聚乙烯树脂（HDPE）；线型低密度聚乙烯树脂（LLDPE）；中密度聚乙烯树脂（MDPE）；超高分子量聚乙烯（UHMW）；乙烯-醋酸乙烯共聚物；丙烯；相关烯烃聚合物；聚丙烯树脂；聚异丁烯；丙烯共聚物；聚丁二烯树脂；苯乙烯聚合物；聚苯乙烯树脂；ABS树脂；AS树脂；氯乙烯相关卤化烯烃聚合物；聚氯乙烯树脂；聚氯乙烯糊树脂；氯化聚乙烯树脂；氯化聚丙烯；过氯乙烯树脂；聚四氟乙烯；聚氟乙烯；聚三氟氯乙烯；氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；偏二氯乙烯聚合物；初级形状丙烯酸聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）；聚丙烯酸甲酯；初级形状聚缩醛；聚甲醛；聚乙醛；初级形状聚醚树脂；聚醚树脂；阻火聚醚；线性聚脂聚醚；聚苯醚；环氧树脂；聚苯硫醚环氧树脂；双酚A型环氧树脂；酚醛环氧树脂；聚碳酸酯；醇酸树脂；聚酰胺树脂；氨基塑料；尿素树脂；硫尿树脂；蜜胺树脂；酚醛塑料；聚氨酯塑料；石油树脂；呋喃树脂；糠酮树脂；聚砜树脂；有机硅树脂；醋酸纤维素塑料；硝酸纤维素树脂；碳素纤维素树脂；不饱和聚酯树脂；聚苯硫醚树脂（PPS）；聚醚醚酮；聚醚砜树脂；聚烯烃类材料；软材料及硅基复合材料；聚碳酸酯（PC）工程塑料、改性材料及制品；PA6聚酰胺树脂（PA6）(工程塑料和双向拉伸薄膜用)；PA6聚酰胺工程塑料；PA66聚酰胺树脂（PA66）(不统计尼龙66盐、锦纶制造用树脂)；PA66工程塑料；PA46聚酰胺树脂；PA46塑料、改性材料及制品；共聚尼龙及改性材料和制品；高温尼龙（HTPA）（耐高温尼龙、高流动性尼龙、导热尼龙材料等改性产品）；长碳链尼龙（PA1010、PA610、PA612、PA11、PA12、PA1212）；半芳尼龙相关产品（PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、PAMXD6）；聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）树脂；聚对苯二甲酸丁二醇酯（改性）；聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）工程塑料（不统计非纤维级、瓶级）；聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯（PETG）树脂及改性材料与制品；聚苯醚树脂（PPO）；聚苯醚（改性）；聚酰亚胺（PI）（主要用做纤维原料）；聚醚酰亚胺（PEI）；聚酰胺亚胺（PAI）；聚酯亚胺；聚芳醚腈（PPEN）系列产品；聚砜（PSU）（含改性料）；聚苯砜（PESU）（含改性料）；聚醚砜（PPSU）（含改性料）；热致液晶高分子材料（TLCP）；氯化聚氯乙烯（CPVC）；己烯共聚聚乙烯；辛烯共聚聚乙烯；茂金属聚乙烯（mPE）；乙烯-醋酸乙烯共聚树脂（EVA树脂）；乙烯-乙烯醇共聚树脂（EVOH树脂）；乙烯-丙烯酸共聚树脂（EAA树脂）；乙烯-丙烯酸酯共聚树脂（EMA树脂）；超高分子量聚乙烯（UHMWPE）树脂（分子量150万以上）；茂金属聚丙烯（mPP）；高熔融指数聚丙烯；新型高刚性高韧性高结晶聚丙烯；高耐环境老化改性聚丙烯；β晶型聚丙烯；车用薄壁改性聚丙烯材料；马来酸酐接枝聚丙烯；高支化度聚α-烯烃（或聚烯烃）材料；α-烯烃嵌段共聚或齐聚高性能烯烃材料；聚4-甲基戊烯-1(TPX)塑料；聚环化烯烃及制品；聚丙烯酸酯高吸水性树脂（SAP）；聚丙烯酸酯共聚塑料；聚偏氯乙烯（PVDC）及共聚物；新型改性聚氯乙烯材料；PBS/PBAT/PBSA聚酯类可降解塑料；二氧化碳可降解塑料；ABS及其改性材料；HIPS及其改性材料；特种环氧树脂材料；双马来酰亚胺树脂及其改性材料；不饱和聚酯树脂专用材料；特种酚醛树脂材料；氰酸酯树脂材料专用材料；新型醇酸树脂；乙烯基树脂；聚四氟乙烯（PFTE）；可熔聚四氟乙烯（PFA）；聚偏氟乙烯（PVDF）；聚全氟乙丙烯（FEP）；三氟氯乙烯共聚物（FEVE）；乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）；乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）；三元共聚物（THV）；甲基苯基硅树脂；MQ硅树脂；光敏树脂；合成树脂纳米材料；聚酰亚胺纳米材料；不饱和聚酯树脂纳米材料；合成橡胶制造；丁苯橡胶；丁苯橡胶胶乳；未加工丁苯橡胶；充油丁苯橡胶；初级形状羧基丁苯橡胶；热塑丁苯橡胶；SBS热塑丁苯橡胶；SBS充油热塑丁苯橡胶；SIS热塑丁苯橡胶；SIS充油热塑丁苯橡胶；丁二烯橡胶；初级形状丁二烯橡胶；丁二烯橡胶板片带及类似产品；丁基橡胶；初级形状丁基橡胶；初级形状卤代丁基橡胶；丁基橡胶板片带及类似产品；乙丙橡胶；初级形状乙丙橡胶；乙丙橡胶板片带及类似产品；氯丁橡胶；氯丁橡胶胶乳；初级形状氯丁橡胶；氯丁橡胶板片带及类似产品；丁腈橡胶；丁腈橡胶胶乳；初级形状丁腈橡胶；丁腈橡胶板片带及类似产品；异戊二烯橡胶；初级形状异戊二烯橡胶；异戊二烯橡胶板片带及类似产品；氯磺化聚乙烯橡胶；氯磺化聚乙烯橡胶胶乳；初级形状氯磺化聚乙烯橡胶；氯磺化聚乙烯橡胶板片带及类似产品；氟橡胶；氟橡胶胶乳；初级形状氟橡胶；氟橡胶板片带及类似产品；聚氨酯橡胶；初级形状聚氨酯橡胶；聚氨酯橡胶板片带及类似产品；反式异戊橡胶；稀土顺丁橡胶；溶聚丁苯橡胶（SSBR）；丙烯酸酯橡胶（ACM）；氯化聚乙烯橡胶（CM）；丁吡胶乳；聚硫橡胶；聚脲弹性体；氢化丁腈橡胶；环化橡胶；聚氟醚橡胶；氟硅橡胶；高温硫化硅橡胶；液体硅橡胶；热塑性苯乙烯弹性体（SBS/SIS）；氢化苯乙烯系热塑性弹性体（SEBS等）；热塑性聚氨酯弹性体（TPU）；聚烯烃类热塑性弹性体(TPO、TPV等)；聚酯弹性体；海上施工防腐橡胶材料；合成纤维单(聚合)体制造；合成纤维单体；精对苯二甲酸（PTA）；对苯二甲酸二甲酯（DMT）；丙烯腈；己内酰胺；乙二醇；聚酰胺-6，6；合成纤维聚合物；聚乙烯醇；聚酰胺；聚丙烯腈原丝；合成纤维单体纳米材料；合成纤维聚合体纳米材料；离子交换树脂；阴离子交换树脂；阳离子交换树脂；油脂类高分子聚合物；硅油；硅脂；含氟油；酯类油；聚醚型油；功能高分子材料；导电高分子材料；电致发光高分子材料；水溶性聚合物；高吸水性树脂；智能高分子聚合物；化学陶瓷；氧化物陶瓷；碳化物陶瓷；氮化物陶瓷；氟化物陶瓷；特种纤维及高功能化工产品；碳纤维增强复合材料；硼纤维增强复合材料；碳化硅纤维增强复合材料；氧化铝纤维增强复合材料；磷酸锆类离子交换剂；磷酸铝系分子筛；光敏树脂材料；集成电路；印刷线路板制作；电子器件等；新型发光材料（用于仪表、电子学设备、电视及计算机制作的发光材料等）；抗静电高分子材料；电子信号处理器件抗静电干忧等）；有机高分子磁性材料（用于电讯和仪器仪表等）；高分子光导材料（用于复印、全息记录、摄像、光敏元件等）；高分子太阳能转换材料；太阳能电池等；高分子驻极体材料；电声转换；电机械能转换；电子照相；人工脏器等；高分子压电材料；音频换能器；红外及光学器件等；高分子非线性光学材料（光通信、光计算、光开关、光记忆等技术领域）；高分子光导纤维（用于通信领域光纤等）；高分子屏蔽材料；电子信号屏蔽处理等；高分子隐身材料；雷达波；可见光；声纳隐身材料等；高分子OLED材料；新型OLED显示器等；渗透汽化膜；有机蒸汽分离膜；渗透气液相分离膜；液体脱气膜；气体分离膜；扩散膜；血液透析膜；无机陶瓷膜；金属基化合物膜材料；形状记忆高分子聚合物；氧化物陶瓷纤维；莫来石、氧化铝、氧化锆等连续纤维；非氧化物陶瓷纤维；碳化硅纤维及其织物(主要用于航空发动机、燃气轮机、航天、核电等领域，如Hi-Nicalon级、Hi-NicalonS级)；酚醛树脂基复合材料(用于航空航天、汽车、轨道交通领域)；环氧树脂基复合材料(用于风电、电力、电子信息、航空航天、海洋工程及高技术船舶、轨道交通装备等)；双马来酰亚胺树脂基复合材料(用于航空航天)；聚酰亚胺树脂基复合材料(用于发动机)；氰酸酯树脂基复合材料；乙烯基树脂复合材料(用于大型石化装备、环境工程等领域)；连续纤维增强复合材料；尼龙；聚酯；ABS等；非连续纤维增强复合材料；PEEK；PEI；PSU等；聚合物基合成材料；硼纤维纳米产品；高分子纳米复合材料；新能源汽车高强度碳纤维；乙二醇。
② 高分子聚合的光引发剂都分哪几种各有什么特点和用途
光引发剂是光固化胶粘剂组成中最重要的部分，按引发机理分为自由基聚合引发剂、阳离子聚合引发剂、能量转移型引发剂和离子反应型引发剂。 ①自由基聚合引发剂 自由基聚合引发剂又分为裂解型、夺氢型两类。裂解型引发剂是指在紫外光照射下光引发剂分子受激发裂解为相同的或者不同的自由基，主要有安息香、安息香乙醚和安息香丁醚、安息香双甲醚（PI BDK）等。安息香醚上的另一个氢原子被烷氧基取代后，引发效率更高。与安息香醚相比，其稳定性明显提高，贮存寿命较长，紫外吸收范围，聚合快，应用也颇为广泛，如2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮（PI 1173）等。这类光引发剂紫外吸收范围广，贮存寿命长，无黄变现象，逐渐取代了老一代的产品。目前广泛使用的裂解型自由基引发剂还有1-羟基-环己基-苯基甲酮（PI 184）等。 ②夺氢型引发剂 夺氢型引发剂的反应机理是引发剂分子吸收能量受到激发，然后提取预聚体或单体分子中的氢原子，形成自由基。主要有二苯甲酮和胺类化合物、硫杂蒽酮类、樟脑孔醌和双咪唑等。夺氢型引发剂引发效率低，为了提高其引发效率，一般配合一些供氢体使用。阳离子聚合引发剂的反应机理是引发剂在紫外光照射下发生系列分解反应，最终产生超强质子酸或路易斯酸，作为阳离子聚合的活性种而引发乙烯基、环氧基等聚合。阳离子聚合引发剂分为鎓盐、金属有机物类、有机硅烷类等，其中以碘鎓盐、硫鎓盐和铁芳烃最具代表性。 ③能量转移型引发剂 能量转移型引发剂的反应机理就是光敏剂的能量传递给引发剂，而光敏剂在反应过程中不发生任何化学变化。光敏剂与光引发剂的区别在于光引发剂本身参与反应，引发体系聚合交联，光敏剂只将能量传递给光引发剂而其自身不发生化学反应。所以，从加速光化学反应来看，光敏剂与一般化学反应中的催化剂相似，从提感光速度上来看，它又是一种增感剂，实质上它的作用是拓宽了光敏树脂的感光波长范围。常用的光敏剂有二苯甲酮和硫杂蒽酮等类。 ④离子反应型引发剂 离子反应型引发剂的反应机理是电子给体和受体通过电子或电荷的转移，可能生成电子转移复合物，也可能生成激发复合物。阳离子引发剂主要是二芳基碘鎓盐和三芳基硫鎓盐，但其负离子必须是亲核性极弱的金属络合物离子，该引发剂克服了重氮盐存在的有N2生成与稳定差的问题。 ⑤光引发剂的用量 不同光引发剂的类型，因其各自的吸收峰差异，其光引发活性差别较大，达到完全固化所需的时间亦有明显差异，但在配合使用时则有一定提高。光引发剂在接受紫外光照射后，吸收光的能量，形成活性自由基。引发预聚体和活性稀释剂发生连锁聚合，使胶黏剂交联固化形成网状结构。引发剂过少，聚合速度过慢，而且聚合不充分，影响胶黏剂的固化速度及粘接强度，用量过多则浪费，甚至有可能自由基过多导致猝灭，造成反效果。其质量分数在3%~5%为宜。
③ 聚酰亚胺的化学物质缩写代码怎样写
聚酰亚胺
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聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达 400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘材料。
目录
1概述
2分类
▪ 缩聚型
▪ 加聚型
▪ 子类
3性能
4质量指标
5合成途径
6应用
7展望
1概述编辑
英文名：Polyimide
简称：PI
聚酰亚胺
聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环（-CO-NH-CO-）的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。
2分类编辑
缩聚型
缩聚型芳香族聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型聚酰亚胺的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而聚酰亚胺复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过
聚酰亚胺
程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。
加聚型
由于缩聚型聚酰亚胺具有如上所述的缺点，为克服这些缺点，相继开发出了加聚型聚酰亚胺。目前获得广泛应用的主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺，应用时再通过不饱和端基进行聚合。
①聚双马来酰亚胺
聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳香族二胺缩聚而成的。它与聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。但固化物较脆。
②降冰片烯基封端聚酰亚胺树脂
其中最重要的是由NASA Lewis研究中心发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物就地聚合）型聚酰亚胺树脂。RMR型聚酰亚胺树脂是将芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的单烷基酯等单体溶解在一种尝基醇（例如甲醇或乙醇）中，为种溶液可直接用于浸渍纤维。
子类
聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide(简称PI)，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。
3性能编辑
1、全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都
聚酰亚胺
在500℃左右。由联苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。
2、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。
3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，杭州塑盟特热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261KJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，仅次于碳纤维。
4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80%－90%。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500 小时水煮。
5、 聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。
6、 聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。
7、 聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm，体积电阻为1017Ω·cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。
8、 聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。
9、 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。
10、聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。
4质量指标编辑
外观淡黄色粉末
弯曲强度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38～1.43g/cm3
冲击强度(无缺口) ≥28kJ/m2
拉伸强度 ≥100 MPa
维卡软化点 >270℃
吸水性(25℃，24h)
伸长率 >120%
5合成途径编辑
聚酰亚胺品种繁多、形式多样，在合成上具有多种途径，因此可
聚酰亚胺
以根据各种应用目的进行选择，这种合成上的易变通性也是其他高分子所难以具备的。
1、聚酰亚胺主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物，如聚苯并咪唑、聚苯并哑唑、聚苯并噻唑、聚喹哑啉和聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。二酐、二胺品种繁多，不同的组合就可以获得不同性能的聚酰亚胺。
2、聚酰亚胺可以由二酐和二胺在极性溶剂，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶剂中先进行低温缩聚，获得可溶的聚酰胺酸，成膜或纺丝后加热至 300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺；也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂，进行化学脱水环化，得到聚酰亚胺溶液和粉末。二胺和二酐还可以在高沸点溶剂，如酚类溶剂中加热缩聚，一步获得聚酰亚胺。此外，还可以由四元酸的二元酯和二元胺反应获得聚酰亚胺；也可以由聚酰胺酸先转变为聚异酰亚胺，然后再转化为聚酰亚胺。这些方法都为加工带来方便，前者称为PMR法，可以获得低粘度、高固量溶液，在加工时有一个具有低熔体粘度的窗口，特别适用于复合材料的制造；后者则增加了溶解性，在转化的过程中不放出低分子化合物。
3、 只要二酐（或四酸）和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易的对分子量进行调控。
4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。
5、 很容易在链端或链上引入反应基团形成活性低聚物，从而得到热固性聚酰亚胺。
6、 利用聚酰亚胺中的羧基，进行酯化或成盐，引入光敏基团或长链烷基得到双亲聚合物，可以得到光刻胶或用于LB膜的制备。
7、 一般的合成聚酰亚胺的过程不产生无机盐，对于绝缘材料的制备特别有利。
8、 作为单体的二酐和二胺在高真空下容易升华，因此容易利用气相沉积法在工件，特别是表面凹凸不平的器件上形成聚酰亚胺薄膜。
6应用编辑
由于上述聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点，在众多的聚合物中，
聚酰亚胺
很难找到如聚酰亚胺这样具有如此广泛的应用方面，而且在每一个方面都显示了极为突出的性能。
1、薄膜：是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。
2. 涂料：作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用。
3.先进复合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是最耐高温的结构材料之一。例如美国的超音速客机计划所设计的速度为2.4M，飞行时表面温度为177℃，要求使用寿命为60000h，据报道已确定50%的结构材料为以热塑型聚酰亚胺为基体树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的用量约为30t。
4.纤维：弹性模量仅次于碳纤维，作为高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。
5.泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。
6. 工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。广成聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上。
7.胶粘剂：用作高温结构胶。广成聚酰亚胺胶粘剂作为电子元件高绝缘灌封料已生产。
8.分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。
9.光刻胶：有负性胶和正性胶，分辨率可达亚微米级。与颜料或染料配合可用于彩色滤光膜，可大大简化加工工序。
10. 在微电子器件中的应用：用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。作为保护层可以减少环境对器件的影响，还可以对a-粒子起屏蔽作用，减少或消除器件的软误差（soft error）。
11. 液晶显示用的取向排列剂：聚酰亚胺在TN-LCD、SHN-LCD、TFT-CD及未来的铁电液晶显示器的取向剂材料方面都占有十分重要的地位。
12. 电-光材料：用作无源或有源波导材料光学开关材料等，含氟的聚酰亚胺在通讯波长范围内为透明，以聚酰亚胺作为发色团的基体可提高材料的稳定性。
13.湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。
综上所述，不难看出聚酰亚胺之所以可以从60年代、70年代出现的众多的芳杂环聚合物脱颖而出，最终成为一类重要的高分子材料的原因。
7展望编辑
聚酰亚胺作为很有发展前途的高分子材料已经得到充分的认识，在绝缘材料中和结构材料方面的应用正不断扩大。在功能材料方面正崭露头角，其潜力仍在发掘中。但是在发展了40年之后仍未成为更大的品种，其主要原因是，与其他聚合物比较，成本还是太高。因此，今后聚酰亚胺研究的主要方向之一仍应是在单体合成及聚合方法上寻找降低成本的途径。
单体的合成
聚酰亚胺的单体是二酐（四酸）和二胺。二胺的合成方法比较成熟，许多二胺也有商品供应。二酐则是比较特殊的单体，除了用作环氧树脂的固化剂外主要都是用于聚酰亚胺的合成。均苯四甲酸二酐和偏苯三酸酐可由石油炼制产品重芳烃油中提取的均四甲苯和偏三甲苯用气相和液相氧化一步得到。其它重要的二酐，如二苯酮二酐、联苯二酐、二苯醚二酐、六氟二酐等已由各种方法合成，但成本十分昂贵，例如六氟二酐每千克达到上万元。中国科学院长春应用化学研究所开发的由邻二甲苯氯代、氧化再经异构化分离可以得到高纯度的4-氯代苯酐和3-氯代苯酐，以这二种化合物为原料可以合成一系列二酐，其降低成本的潜力很大，是一条有价值的合成路线。 国外的聚酰亚胺要是美国杜邦在生产，国内还有常州建邦塑料制品有限公司及常州永邦塑业在生产。
聚合工艺
目前所使用的二步法，一步法缩聚工艺都使用高沸点的溶剂，非质子极性溶剂价格较高，还难以除尽，最后都需要高温处理。PMR法使用的是廉价的醇类溶剂。热塑性聚酰亚胺还可以用二酐和二胺直接在挤出机中聚合造粒，不再需要溶剂，可以大大提高效率。用氯代苯酐不经过二酐，直接和二胺、双酚、硫化钠或单质硫聚合得到聚酰亚胺则是最经济的合成路线。
加工
聚酰亚胺的应用面是如此之广，对于加工也是有多种多样的要求，例如高均匀度的成膜、纺丝、气相沉淀、亚微米级光刻、深度直墙刻蚀、大面积、大体积成型、离子注入、激光精度加工、纳米级杂化技术等等都为聚酰亚胺的应用打开广阔的天地。 随着合成技术的加工技术的进一步提高和成本的大幅度降低，同时具有优越机械性能、电绝缘性能，热塑性聚酰亚胺必将在未来的材料领域中显示其更为突出的作用。而热塑性聚酰亚胺又以其良好的可加工性而更被看好。
聚酰亚胺型材加工
用硬质合金刀，同时用冷却水冷却，防止应力变形。
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④ 聚酰亚胺的物理性能、参数！！
聚酰亚胺性能：
1、全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都
聚酰亚胺
在500℃左右。由联苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。
2、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。
3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，杭州塑盟特热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261KJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，仅次于碳纤维。
4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80%－90%。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500 小时水煮。
5、 聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。
6、 聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。
7、 聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm，体积电阻为10∧17Ω·cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。
8、 聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。
9、 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。
10、聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。
参数：
外观淡黄色粉末
弯曲强度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38～1.43g/cm3
冲击强度(无缺口) ≥28kJ/m2
拉伸强度 ≥100 MPa
维卡软化点 >270℃
吸水性(25℃，24h)
伸长率 >120%
⑤ 常见的光敏剂有哪些
光引发剂的种类有哪些
光引发剂是光固化胶粘剂组成中最重要的部分，按引发机理分为自由基聚合引发剂、阳离子聚合引发剂、能量转移型引发剂和离子反应型引发剂。
①自由基聚合引发剂
自由基聚合引发剂又分为裂解型、夺氢型两类。裂解型引发剂是指在紫外光照射下 光引发剂分子受激发裂解为相同的或者不同的自由基，主要有安息香、安息香乙醚和安息香丁醚、安息香双甲醚（PI BDK）等。安息香醚上的另一个氢原子被烷氧基取代后，引发效率更高。与安息香醚相比，其稳定性明显提高，贮存寿命较长，紫外吸收范围，聚合快，应用也颇为广泛，如2-羟基-2-甲基-1-苯基甲酮（PI 1173）等。这类光引发剂紫外吸收范围广，贮存寿命长，无黄变现象，逐渐取代了老一代的产品。目前广泛使用的裂解型自由基引发剂还有1-羟基-环己基-苯基甲酮（PI 184）等。
②夺氢型引发剂
夺氢型引发剂的反应机理是引发剂分子吸收能量受到激发，然后提取预聚体或单体分子中的氢原子，形成自由基。主要有二苯甲酮和胺类化合物、硫杂蒽酮类、樟脑孔醌和双咪唑等。夺氢型引发剂引发效率低，为了提高其引发效率，一般配合一些供氢体使用。阳离子聚合引发剂的反应机理是引发剂在紫外光照射下发生系列分解反应，最终产生超强质子酸或路易斯酸，作为阳离子聚合的活性种而引发乙烯基、环氧基等聚合。阳离子聚合引发剂分为鎓盐、金属有机物类、有机硅烷类等，其中以碘鎓盐、硫鎓盐和铁芳烃最具代表性。
③能量转移型引发剂
能量转移型引发剂的反应机理就是光敏剂的能量传递给引发剂，而光敏剂在反应过程中不发生任何化学变化。光敏剂与光引发剂的区别在于光引发剂本身参与反应，引发体系聚合交联，光敏剂只将能量传递给光引发剂而其自身不发生化学反应。所以，从加速光化学反应来看，光敏剂与一般化学反应中的催化剂相似，从提感光速度上来看，它又是一种增感剂，实质上它的作用是拓宽了光敏树脂的感光波长范围。常用的光敏剂有二苯甲酮和硫杂蒽酮等类。
④离子反应型引发剂
离子反应型引发剂的反应机理是电子给体和受体通过电子或电荷的转移，可能生成电子转移复合物，也可能生成激发复合物。阳离子引发剂主要是二芳基碘鎓盐和三芳基硫鎓盐，但其负离子必须是亲核性极弱的金属络合物离子，该引发剂克服了重氮盐存在的有N2生成与稳定差的问题。
⑤光引发剂的用量
不同光引发剂的类型，因其各自的吸收峰差异，其光引发活性差别较大，达到完全固化所需的时间亦有明显差异，但在配合使用时则有一定提高。光引发剂在接受紫外光照射后，吸收光的能量，形成活性自由基。引发预聚体和活性稀释剂发生连锁聚合，使胶黏剂交联固化形成网状结构。引发剂过少，聚合速度过慢，而且聚合不充分，影响胶黏剂的固化速度及粘接强度，用量过多则浪费，甚至有可能自由基过多导致猝灭，造成反效果。其质量分数在3%~5%为宜