abs树脂合成反应

『壹』 ABS合成树脂的结构可表示为则合成该树脂的单体的种类和化学反应所属类型，正确的是（）A．1种，加聚

该高聚物的形成过程属于加聚反应，加聚反应是由不饱和单体（如碳碳双键，碳碳叁回键以及碳氧双键等）答聚合高分子的反应，其产物只有一种高分子化合物，凡链节中主碳链为6个碳原子，其规律是“见双键，四个碳，无双键，两个碳”画线断开，然后将半键闭合，即将单双键互换，直接合成该高聚物的物质为：CH₂=CH-CN、CH₂=CH-CH=CH₂、，
故选C．

『贰』 请论述abs树脂的合成方法，并讨论为什么是一种性能优越的工程塑料

工程塑料是抄指它的阻燃系数和强度要比普通的塑料高，因为工程塑料的用途和普通塑料不同，要具有一定得防止燃烧的性能，而普通塑料就比较易燃。另外，工程塑料要比普通塑料有更好的强度，而不是比普通塑料的性能降低。

『叁』 合成ABS树脂的单体是什么。。。最好是结构简式

ABS树脂抄是指丙烯袭腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
三种单体分别是
丙烯腈 CH2=CH-CN
1，3-丁二烯 CH2=CH-CH=CH2
苯乙烯 C6H5-CH=CH2

『肆』 工程塑料ABS树脂（结构简式如图）合成时用了三种单体，这三种单体的结构简式为：______、______、______

该高聚物的形成过抄程属于加袭聚反应，加聚反应是由不饱和单体（如碳碳双键，碳碳叁键以及碳氧双键等）聚合高分子的反应，其产物只有一种高分子化合物，凡链节中主碳链为6个碳原子，其规律是“见双键，四个碳，无双键，两个碳”画线断开，然后将半键闭合，即将单双键互换，直接合成该高聚物的物质为：CH₂=CH-CN、CH₂=CH-CH=CH₂、；

『伍』 丙烯为原料制备ABS树脂时要用到丙烯的下列哪个类型的反应 (2分) A 聚合反应 B

A聚合反应。

『陆』 ABS合成树脂的结构如下，则生成该树脂的单体的种类（是什么）和化学反应类型

C.3种 加聚反应

『柒』 abs树脂工艺流程包括哪些工序

是注塑么

ABS塑料及产品注射成型工艺

ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

1、 塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。

再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。

2、 注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。

3、 模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。

4、 熔胶温度
可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：

抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级：230℃-270℃

对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。

5、 注射速度
防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。

6、 背压
一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。

7、 滞留时间
在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间最多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。

8、 制品的后处理
一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。

9、 成型时要特别注意的事项
有几种等级的ABS（特别是阻燃级），在塑化后其熔体对螺杆表面的附着力很大，时间长后会分解。当出现上述情况时，需要把螺杆均化段和压缩拉出擦试，并定期用PS等清理螺杆。

再生ABS塑料工艺流程

ABS 塑料，大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1．ABS 来说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。

2．化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药水有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件

3．清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。

4．专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。

5．切粒有冷水切粒，也有风冷切粒，切粒标准， 3X4mm ，后进行包装标号。

『捌』 合成ABS化学式

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成.
CH2=CHCNCH2=CH-CH=CH2C6H5-CH=CH2
结构看图

『玖』 ABS树脂合成时用的三种单体的结构简式

1,3-丁二烯： CH2=CH-CH=CH2
丙烯腈：CH2=CH-CN
苯乙烯：ph-CH=CH2，ph表示苯环C6H5，这里不太好画，见谅。