超滤膜和反渗透膜的主要区别：
超滤膜是利用一种压力活性膜，除去水中的胶体，颗粒和相对他子质量高的物质。反渗透一样，受压溶液是在压力下通过膜，膜的设计可使一定大小的分子被除去。
超滤膜的孔结构与反渗透膜不同之处在于：它可使盐和其它电解物通过，而胶体与相对分子质量大的物质不能通过。反渗透膜则令盐和其他电解质也不能通过。
由于胶体物质和相对分子质量大的物质的渗透压力低，所以，超过滤所需要的压力比反渗透低，在一般情况下所用压力为0.07-0.7mpa。最高不超过1.05mpa。
超滤的压力虽低，所有的膜却比较厚实。以中空纤维膜为例。反渗透用的膜不能反洗；而超滤用的膜则可以通过反洗来不效的清洗膜面，以保持其高流速。
超滤膜和反渗透膜精度的区别：
超滤膜：
UF能截留0.002~0.1微米之间的颗粒和杂质，UF膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表征UF膜的切割分子量一般介于1，000~100，000之间，RO膜两侧的运行压力一般为0.2~7bar。
反渗透膜：
RO是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，醋酸纤维素RO膜脱盐率一般可大于95%，RO复合膜脱盐率一般大于98%。它们广泛用于海水及苦成水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用RO可大幅度地降低操作费用和废水排放量。RO膜的运行压力，当进水为苦咸水时一般大于5bar，当进水为海水时，一般低于84bar。
2. 新换的反渗透膜才运行三个月电导率由最初的8升到15是什么原因造成的
电导率反映的是反渗透膜后新水净化程度指标，而反渗透膜脱盐率是相对固定的，所以它同时也受源水变化的直接影响而有波动变化，另外随着使用时间不断延长，一般电导率也有可能会有所升高。
运行中随时注意其变化，在源水相对稳定的情况下，新水如不是突然急剧的升高或降低就属正常。
除此之外，作为工程机的话可能原因还有像
1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升：温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等
因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
参考网络有关资料综合整理。
3. 反渗透系统中装上6只反渗透膜串联和将6只膜装到分别装到3只两芯膜壳原后彼此串联其效果一样么。
效果一样。在膜组件的排列方式上，对于采用8040型膜元件及6米的标准压力版容器组成的膜组件权制作并用于苦咸水淡化的反渗透系统来说，单段配置的反渗透装置一般最高只能获得50~60%的水回收率。3只两芯膜壳彼此串联即第一支两芯装膜壳的浓水作第二支两芯装膜壳的进水，第二支两芯装膜壳的浓水作第三支两芯装膜壳的进水，第三支两芯装膜壳的浓水是三支膜壳的总浓水。回收率在50~60%之间。
4. 反渗透膜的产水量M^3/D,一天按多少个小时算
搜一下：反渗透膜的产水量M^3/D,一天按多少个小时算?
5. 纯水机RO膜为什么三个月左右就堵了
根据你的描述，你的机器发生频繁堵膜现象，是由水垢引起的，在你前置加硅磷内晶后仍然容不起作用，判断水垢主要成分应该是硫酸钙，超滤的作用是过滤细菌，对水垢不起作用，唯一的解决方法是加软水机，置换掉水中的钙，镁离子，从根本上去除硫酸钙。堵ro膜的问题肯定能解决。
针对你的水源是一个水缸，本身没有水压，最简单的方法是把水缸加高，然后在水缸与机器之间加一个流量型水泵。北京春雨公司可以提供家用软水机，可以了解一下010-68670329.
6. 反渗透膜的性能指标
经常有客户问到在我们选择反渗透RO膜需要考虑哪些性能指标。通常分为三个：脱盐率、产水量、回收率。
1.RO反渗透膜的脱盐率和透盐率
RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
反渗透膜的脱盐率和透盐率计算方法：
RO膜的盐透过率=RO膜产水浓度/进水浓度×100%
RO膜的脱盐率=（1–RO膜的产水含盐量/进水含盐量）×100%
RO膜的透盐率=100%–脱盐率
2.RO反渗透膜的产水量和渗透流率
RO膜的产水量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过RO膜的水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
RO膜的渗透流率——也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于RO膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3.RO反渗透膜的回收率
RO膜的回收率——指反渗透膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据反渗透系统中预处理的进水水质及用水要求而定的。RO膜系统的回收率在设计时就已经确定。
（1）RO膜的回收率=（RO膜的产水流量/进水流量）×100%
（2）反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下：
反渗透膜组件的回收率= RO膜组件产水量/进水量×100%
反渗透膜组件的盐分透过率=RO膜组件产水浓度/进水浓度×100%
7. 反渗透膜最多能用多长时间呢，什么时候必须换膜
通常情况下的反渗透来膜的更换时间源在2-3年左右
当出现以下情况的时候就必须更换反渗透膜：
1.水量满足不了生产
有的经过清洗维护，产水量仍不能满足要求，所以需要换膜。
2.产水水质满足不了生产要求
有的经过清洗维护，产水水质仍不行，所以需要换膜，比如纯净水生产工艺要求产水电导率低于10us/cm，一旦产水电导趋近10的时候，如果不能通过维护来降低，就要换膜了。
3.生产过程满足不了运行要求
比如反渗透产水电导率偏高，引起混床再生频繁，虽然能够满足生产，但是操作变得频繁，所以需要换膜。
4.膜元件损坏
膜出现望远镜效应而破裂，被氧化后性能大幅度衰减等，所以需要换膜。
8. 反渗透膜的工作原理
反渗透膜是什么：
反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是水处理系统中最重专要的元属件之一，反渗透膜也可以叫ro膜或者逆渗透膜，它利用的是溶液的渗透技术，只不过它与常规的渗透技术是高刚相反了，它是以压力差为推动力，从溶液中分离出杂质的膜分离操作。反渗透膜它的结构可以分为两大类非对称膜和均相膜。
东丽反渗透膜的原理：
反渗透就是在浓溶液侧施加大于溶液渗透压的压力，迫使水分子逆向（与自然渗透方向相反）通过半透膜进入稀溶液的过程，由于在反渗透过程中，浓溶液侧的水分子通过半透膜流向稀溶液，而绝大部分溶质（溶解性固体）却无法透过膜，被截留下来。故浓溶液被进一步浓缩或者说脱水，稀溶液被稀释纯化或者说脱盐。
9. 超滤，反渗透膜的三个系统压差指哪几个
超滤和反渗透都是一样的、进水压力、膜前压力、膜后压力
10. 纯水机RO膜为什么三个月左右就堵了
有2种可能
1，买来的反渗透净水自器质量不是很过关，滤芯材质不好，前段的过滤过滤没有将杂质去除掉，导致RO膜堵了。
2、水质的问题，有可能是我们的水质太差导致的，对滤芯破坏程度太大。
如果是自来水过滤，造成的RO膜堵了，应该是纯水机的质量问题。