乙醇对不饱和树脂会变慢吗

A. 不饱和树脂能和醇酸树脂混合在一起使用吗谢谢了

不饱和树脂能和醇酸树脂混合在一起使用
下面是一些具体应用，以供用户参考：
（1）、预处理填料法：将填料放入固体搅拌机（高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等），并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120℃烘干（2小时）。
（2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。
（3）、底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料/树脂”的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加入硅烷的树脂/填料进行模型（挤出、注塑、涂覆等）。大致的填料直径和使用硅烷的比例如下：填料尺寸使用硅烷比例60目0.1%，100目0.25%，200目0.5%，300目0.75%，400目1.0%，500目以上1.5%常用硅烷醇/水溶液所需PH值：产品名称处理时的溶剂适宜PH值KH-550乙醇/水：9.0~10.0

B. 乙烯合成树脂能溶于乙醇么

晚上好，无水乙醇是一种弱溶剂，乙烯基合成树脂比如氯醋、聚苯乙烯和191不饱和聚酯都无法溶于羡亩醇类兆凯溶剂但可被其做表面溶胀后吸潮发白，二甲苯、乙酸乙酯和环己族派唤酮可做这些树脂品种共通的良溶剂稀释。

C. 制作环氧树脂胶（AB胶），想让它稀一些，稠度低一些，应该添加什么

1. 为了使环氧树脂胶（AB胶）变得稀薄，应添加稀释剂。
2. 环氧树脂稀释剂分为两类：非活性和活性稀释剂。
3. 非活性稀释剂包括丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯等，用量通常在5%至15%。
4. 活性稀释剂含有环氧基，如环氧丙烷丙烯醚、丁基缩水甘油醚等，它们不仅稀释胶体，还能参与固化反应成为树脂结构的一部分。
5. 活性稀释剂的用量通常在10%至20%之间。
6. 一些环氧树脂生产商提供的活性稀释剂可能有自定的数字代号，而不是通用的化学品名称。
7. 非活性稀释剂不参与固化反应，会导致固化速度减慢，交联密度降低，以及固化后强度和耐温性下降。

D. 用什么方法洗掉手上的树脂

所需工具：风油精、清水。

1、准备好风油精，风油精含有薄荷脑、水杨酸版甲酯，能有效溶解权树脂。

E. 体型树脂刚固化后骤冷

对于热固性树脂（如不饱和树脂、环氧树脂等）的固化过程可分为三个阶段，分别是：
1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。
2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、丙酮等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。
3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。
刚从B阶段到C阶段的时候，这个时候树脂是还没有固化完全的，骤冷得到的树脂产物形体尺寸是不稳定的，随着时间的推移树脂进一步固化交联，形体会进一步收缩；收缩往往会产生变形，影响表观和尺寸。物理性能也没有达到最佳状态，硬度、强度、耐介质性、耐老化性都可以进一步提高。骤然冷却还容易产生内部缺陷如应力收缩裂痕等。