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液体环氧树脂增韧剂

发布时间:2025-06-04 19:28:06

❶ 请问哪位知道环氧树脂中加入增韧剂的比例是多少

很多人问增韧剂的添加比例,我觉得这是一个非常不专业的问题。其实增韧剂有非常多种类,这样问没有人可以很好的回答。
非活性增韧剂是加得越少越好,因为是会影响机械性能的。
活性增韧剂根据不同的产品添加不同,当然增韧效果很好的,添加比例小,通常的添加比例在3-15%之间

❷ 环氧树脂增韧剂有哪些

根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综内合性能。
1.
环氧树容脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;
2.
酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;
3.
快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;
4.
α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;
5.
不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;
6.
脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。

❸ 环氧树脂增韧改性方法

环氧树脂(EP)是热固性树脂中重要的一种,其性能对多种领域至关重要。EP固化后,由于其结构的化学交联密度高、分子链柔顺性低、内应力大,导致其脆性较大,耐冲击性和抗疲劳耐久性较差。因此,对EP进行增韧改性,以保持其优异性能的同时提升其耐久性和可靠性,具有重要意义。

目前,增韧EP的主要方法有三种:添加橡胶弹性体、核壳聚合物、热塑性树脂、热致性液晶聚合物、纳米粒子等;在EP基体中形成微观相分离或均相结构;将热塑性树脂在EP三维交联网络中形成互穿网络结构;通过调节EP微观结构,如引入柔性更好的链段或微观相分离结构,改善分子柔顺性或增强分子链段的变形协同性。

增韧EP的制备方法包括本体复合法、溶液复合法、机械复合法。本体复合法通过机械剪切混合,实现分散并辅以加热;机械复合法通过研磨机进行机械混炼,成本低、工艺流程简单;溶液复合法在EP体系中加入溶液,利于增韧剂均匀分散,适合制备膜材料。

橡胶类弹性体、核壳聚合物、热塑性树脂、热致性液晶聚合物、纳米粒子等可作为EP的增韧剂。橡胶类弹性体增韧EP效果显著,如端胺基丁腈橡胶、端环氧基丁腈橡胶、端羟基丁腈橡胶等,它们在EP体系中形成了有助于改善复合材料韧性的“海–岛”态微观相分离结构。核壳聚合物增韧EP技术,通过控制核壳材料组分和粒子尺寸,能显著改善EP的韧性。TP增韧EP,如聚砜、聚醚砜、聚醚酮等,能明显提高EP韧性。TLCP增韧EP则通过引入具有柔性链段和介晶刚性的单元,表现出高强度、高模量和自增强等优异的力学性能以及更佳的耐热性。聚合物互穿网络结构(IPN)增韧EP,能提高复合材料的冲击强度和韧性,保持或改善其拉伸强度和耐热性能。超支化聚合物(HBP)增韧EP通过调控EP相结构,改善树脂体系的韧性。纳米粒子,尤其是无机填料和碳纳米材料,因其成本低廉、所制复合材料的热膨胀性和收缩率低、弹性模量和冲击韧性高,得到广泛的应用。离子液体增韧EP则利用其非挥发性,作为聚合物的增塑剂、润滑剂、成核剂及抗静电剂等。复合增韧EP则通过添加两种或多种增韧剂,实现协同增韧效果。柔性链段固化剂则在EP固化后,改善分子的柔顺性,促进树脂结构的塑性变形,并在树脂体系中产生微观相分离结构,缓解应力集中,从而极大改善EP的韧性。

展望未来,深入理解增韧机制,并结合不断完善的材料基因组技术,在传统增韧、增强的基础上,探索新的增韧方法和开发新型多功能增韧剂,将有助于进一步改善EP的热性能,并赋予其诸如导热、导电、吸波、电磁屏蔽、阻尼减震等性能,为EP的应用开辟更广阔的空间。

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