树脂模片用在什么地方

A. 在装饰摆件工艺品中，有些用的是树脂材质的，那么树脂材质有什么优点的呢

树脂产品，可塑性强，模型可以通过实物、手工雕刻等等实现，制作树脂模具也是简专单采用浇灌或者涂属抹方式，模具材料为硅胶模，依据要求不同可以选择不同硬度的硅胶材料，，浇灌的树脂产品也可以是实心或者空心，产品立体感强变化多样，材料本身具有一定的强度，，树脂表面可以做彩绘，涂装，电镀等表面处理实现不同的工艺层次。尽管树脂成品比较个性但还是属于低档产品，材质是软肋。

B. 树脂干磨片粗磨处理是怎样的呢

树脂干磨片粗来磨处理新做的骨料硬源化剂地面保持原浆表面效果，选择上述粒度300#-500#的混凝土地坪软磨片或配套小型研磨机使用，根据地坪表面硬度和养护时间选择相应粒度号的磨片。机械收光良好的新地坪容易做出均匀的原浆表面效果。此外，在树脂干磨片的使用过程中还要注意：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，

不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致磨片破损、或工件飞出，发生意外事故。

C. 吸塑模具有哪些

吸塑模具在吸塑生产中起着关键作用。成本较低的是石膏模，通常采用黄色的吸塑手板石膏粉制成。如果提供图纸，可以通过铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先用手工泥完成模具轮廓，再进行真空成型，最后修改完成。整个过程大约需要2-4天。石膏模制作简单，时间较短，适用于产品包装的快速修改，价格较低，但耐用性较差，使用一段时间后容易损坏，所生产的产品透明度也较差。

树脂模是按照产品设计要求制成的，通常先用石膏模生产出真空罩，然后用特制的耐高温树脂材料填充，待干透后钻孔、打磨。这个过程大约需要3-5天。树脂模具的价格高于铜模和石膏模，但耐用性与铜模相当，能够解决一些技术难题，如产品墙身出现水纹。树脂模主要用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品等特别要求的产品。

电木模采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作，具有发热均匀和封口效果佳的特点。适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。电木模制作价格较低，用途广泛，是通常情况下的首选模具。

电解铜模制作过程复杂，需要先制成石膏模，然后将真空罩放入电解缸，待表面达到0.5-0.8MM厚时，注入石膏并打磨光滑。这种模具比较耐用，生产的吸塑产品外观和透明度较好。制作成本适中，广泛应用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品等要求较高的产品。

合金铝模通过CAM软件编程，由数控机床加工完成，手工完成气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，精确度高，轮廓美观，耐用性极强，是大批量及高要求吸塑生产的首选模具。相较于石膏模、铜模、胶模，合金铝模更加经久耐用、节时省电、生产效率高，废品率低。

热合模具采用优质铜或合金铝，主要用于解决PET高周波热封难题。表面处理采用特氟龙，压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、均匀一致，可根据用户要求定制花纹。高频模具材料为优质压线，切刀为激光刀，切边光滑无毛刺，压边花纹同样采用电脑刻花，可根据用户要求定制花纹。飞机孔可根据客户提供的实样或图纸制作。主要用于双泡壳（PVC或PETG）的熔接。

刀冲孔模主要用于冲裁和打孔，包括圆孔、飞机孔和蝴蝶孔。在吸塑生产中，成本较低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具上钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

D. 做模具用的树脂模是什么材质