『壹』 浠涔堟爲鑴傚瑰凹榫欐湁闄勭潃鍔
瀵瑰凹榫欐湁闄勭潃鍔涚殑鏍戣剛濡備笅锛
1銆佽仛姘ㄩ叝鏍戣剛锛圥U锛夛細鑱氭皑閰鏍戣剛鍏锋湁浼樺紓鐨勯檮鐫鍔涘拰鑰愮（鎬ц兘锛屽彲鐢ㄤ簬灏奸緳鐨勬秱灞傘侀粡鍚堢瓑澶勭悊銆
2銆佽仛閰拌兒鏍戣剛锛圥A锛夛細鑱氶叞鑳烘爲鑴備篃鏄涓绉嶅父瑙佺殑楂樺垎瀛愭潗鏂欙紝涓庡凹榫欏叿鏈夌浉浼肩殑鍒嗗瓙缁撴瀯锛屽洜姝ょ浉浜掍箣闂存湁杈冨ソ鐨勭浉瀹规у拰闄勭潃鍔涖
3銆佽仛閰鏍戣剛锛圥ET锛夛細鑱氶叝鏍戣剛鍏锋湁杈冨ソ鐨勯忔槑搴﹀拰鑰愭俯鎬ц兘锛屼篃鍙浠ョ敤浜庡凹榫欑殑娑傚眰鎴栭粡鍚堛
『贰』 什么树脂对镀铝膜附着力最好
聚酰胺型原为表印油墨，有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用，但复合强度较差，冬天气温较低时也容易形成果冻状，不方便使用。氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度，价格上有较大优势，但复合强度较差，特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。PVB型可只使用醇、酯类溶剂，符合现在的环保趋势，但耐水性较差，不适合于水煮、蒸煮包装，可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但价格较贵。 趋势一：通用化现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜，不仅使用较复杂，需要配制对应的稀释剂，而且造成油墨库存的成倍增加，由于现代商业激烈的竞争，产品开发及改变包装的速度加快，很多包装印刷厂都是生产批次多，生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨，则可以大大减少库存及简化操作，在日本及东南亚，现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP，PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升，可达50%-90%。 趋势二：环保化 油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说，甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大，各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令，另一个发展趋势为： 含苯类、酮类→无甲苯类含酮类→无甲苯类、无酮类油墨→水性油墨 因此，醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身，是复合油墨的发展趋势，现在日本已开始批量使用，国内已有一些跨国公司如DIC、SCIPA正在推广之中。 更多的油墨技术信息可以到集萃印花网去看看