树脂结构胶挂流

① 结构胶的种类及区别

结构胶的种类主要包括环氧树脂结构胶、聚氨酯结构胶、厌氧胶结构胶、压敏胶、瞬干胶、丙烯酸结构胶和硅酮结构胶，它们的区别主要在于成分、性能和应用场景。

1. 环氧树脂结构胶

   • 成分与性能：由环氧树脂为主体制成，具有相对低的延伸率，耐高温性能好，耐化学性能优异。
   • 应用场景：适用于对多孔基材和大多数材料的粘结，要求表面干净。

2. 聚氨酯结构胶

   • 成分与性能：以聚氨酯为基础，具有高延伸率，粘结热塑性和热固性塑料性能优异。
   • 应用场景：适用于需要高延伸率的场合，对未处理的金属粘结效果一般。

3. 厌氧胶结构胶

   • 成分与性能：无需氧气固化，操作简单，易于贮存，无污染。
   • 应用场景：适用于需要简单、快速粘结的场合，如流水作业线。

4. 压敏胶

   • 成分与性能：集热熔胶和压敏胶特点于一体，无溶剂，无污染，使用方便。
   • 应用场景：适用于广泛领域，如熔融状态下涂抹，冷却固化后施加轻度指压即可粘合。

5. 瞬干胶

   • 成分与性能：固化速度快，粘接强度高，操作简单。
   • 应用场景：适用于需要快速粘结的场合，通用性强。

6. 丙烯酸结构胶

   • 成分与性能：快速固化，强度高，耐酸碱、水、油介质，耐高温、耐老化性能优异。
   • 应用场景：适用于金属物品之间的粘结，耐冲击强度优于环氧树脂。

7. 硅酮结构胶

   • 成分与性能：分为高性能硅酮结构胶和中性透明硅酮结构胶，具有高抗张、抗剪切强度，弹性模量高，耐老化性能优异。
   • 应用场景：适用于幕墙玻璃与背衬铝合金框架间的连接和传递荷载，对工作环境适应能力强，固化后形成耐用又有弹性的胶层。

每种结构胶都有其独特的成分、性能和应用场景，选择时需根据具体需求进行考虑。

② 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的搭清漏空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性正伍(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压知烂成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容，希望能对大家有所帮助！

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③ 环氧树脂结构胶的用途 环氧树脂结构胶使用注意事项

大家在装修房间的时候需要用到许多的装修材料，在装修一些家具或者需要对建筑材料进行粘合的时候会用到一些结构胶。环氧树脂结构胶就是一种安全环保方便的胶体。近年来越来越多的人开启使用这种环氧结构胶，不仅仅因为环氧树脂结构胶环保，也是因为这种结构胶不需要加热就可以在空气中固化，同时粘合力特别强，下面小编就为大家详细介绍环氧树脂结构胶在使用时的注意事项!

环氧树脂结构胶的用途

环氧树脂结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。

使用注意事项

本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量;

混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完;

可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液绝对不能使用;

有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净;

在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

储存与包装

本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用;

包装规格为每组30kg，其中包含主剂24kg/桶、固化剂6kg/桶。

以上就是小编为大家介绍的环氧树脂结构胶使用时的注意事项，相信大家看了以后都应该了解了不少。大家在选择环氧树脂结构胶的时候可以选择一些大品牌的环氧树脂结构胶，不进质量好而且售后服务做的特别完善，如果出现质量档散做问题或者说在粘东西以后脱落的情况，可以联系售后服务进行维修和更换。希望小编的建议能够帮助大家更好的使用环氧树脂结构胶!

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