大孔树脂有气泡会影响吗

『壹』 软水树脂首次使用需要浸泡多少时间，反冲洗时有好多气泡，是否需要再浸泡啊

软化水树脂来首次使用前用4~6%质量浓源度的NaCl溶液浸泡 使其转型即可
反冲有气泡，说明树脂装填或运行过程中出现干柱现象（柱内溶液下降，树脂露于空气中，产生气泡），会对处理量有影响，不过对树脂没什么影响

若有气泡，用水反洗，冲出树脂间隙的空气，待气泡全部冲出，再投入运行。
以后再生树脂或运行中注意操作，尽量避免干柱。

『贰』 大孔树脂预处理时用水泡了五天会有什么影响

大孔吸附树脂使用前，需根据使用要求，进行程度不同的预处理,是将树脂内回孔残存的惰性溶剂去除答。http://www.sxlanshen.com/htm/column27.htm

树脂预处理方法有：

a) 在交换柱或提取器内加入高于树脂层10cm的95%以上的乙醇浸渍4小时，然后用蒸馏水淋洗至流出液在试管中用水稀释不浑浊时为止。最后用水反复洗涤至乙醇含量小于1%或无明显乙醇气味即可。最终水位要保持在树脂层面以上，以免干柱。备用。

b) 新树脂用2－4BV、 95%以上的乙醇或甲醇以1～2BV/hr的速度过柱（如有气泡产生，须赶出气泡），然后用蒸馏水以1～2BV/hr的速度淋洗树脂至流出液在试管中用水稀释不浑浊或无明显乙醇气味时为止，最终水位要保持在树脂层面以上，以免干柱。备用。

『叁』 树脂塞孔位置分层爆板原因

树脂塞孔位置分层爆板可能由多种原因导致。
1. 钻孔与塞孔工艺问题：钻孔时若参数设置不当，如转速、进刀量不合适，会使孔壁粗糙、产生微裂纹，影响后续树脂与孔壁的结合力。塞孔过程中，若树脂填充不饱满、存在气泡，在后续加工受热时，气泡膨胀易引发分层爆板。
2. 板材与树脂兼容性不佳：不同的板材有不同特性，若选用的树脂与板材热膨胀系数差异大，在受热过程中两者膨胀程度不同，会产生较大应力，导致分层。而且板材本身质量不佳，内部存在缺陷，也会降低其抵抗分层爆板的能力。
3. 制程中的受热影响：在多层板制造过程中，如压合、固化等环节，若温度控制不稳定，过高的温度或不均匀的受热，会使树脂塞孔处的结合力遭到破坏，引发分层。后续的热风整平、回流焊等高温处理环节，同样可能因热冲击导致爆板。

『肆』 环氧树脂胶粘剂 高温固化后表面出现气泡孔 怎么去除

如果已经固化了，可以打磨掉，
没固化时可以通过加消泡剂或者通过中温
高温阶段固化，不过看兄弟这个可能是溶剂的影响，乙酸乙酯跟丙酮沸点低，那个温度下容易挥发起泡，建议换成沸点相对合适的溶剂

『伍』 水性树脂产生泡沫太多固化后的效果会怎么样

晚上好来，很多泡沫说明这种水性油自墨配方中几乎没有消泡力存在，而且里面很可能有一些亲水表面活性剂是协同发泡的。因为这种含有很丰富泡沫的胶体在固化过程中黏度逐渐升高，很多气泡来不及挥发出来就被包裹在里面，所以固化后会造成漆膜坑坑洼洼并且里面还有很多小泡泡，如果是PU这样的软树脂还好说，像是丙烯酸、醇酸或者聚乙烯亚胺等刚性大的树脂很容易碎成渣因为分子不能连续在一起跟炸豆腐皮儿一样的外观吧。总之泡沫太多的水性树脂质量不合格。

『陆』 大孔树脂怎么除气泡

大孔吸附树脂总有气泡怎么办？
我的步骤是这样的：先在柱子中装入1/4的乙醇版，然后将预先润湿权的脱脂棉用玻璃棒推入柱子下端狭窄的部分，打开活塞控制1滴/1秒，将大孔吸附树脂沿着壁，边搅拌边加入柱子中。一开始一个气泡都没有，用乙醇继续处理时，就开始有气泡，脱脂棉上下都有，到后来连柱子中都有气泡，我都要晕死了，请大家帮帮忙，看看问题到底出在哪？
可以说肯定有气泡，不过可以控制尽量少点，比如醇的梯度改变的小点，流速慢点等
乙醇与水混溶时会产生气泡!基于此点,含乙醇的水溶液在作洗脱剂前应先超声除气泡,再上柱洗脱;另外,从低浓度或者水转换到高浓度时,当浓度差相差较大时很容易产生气泡,此时应有一中间浓度来过渡较好,否则易产生气泡,有时产生气泡较多时,会造成大孔树脂柱分成两段,原因在于气泡的浮力大于树脂的重力,造成树脂断开.综合上述各种因素,过大孔树脂柱,应先脱气,浓度相差较大时应用少量的中间浓度的乙醇溶液过渡,这样效果会好一些!