A. 128环氧树脂和593固化剂混合以后发烫是这么回事
新配方改性升级593固化剂，胺值700左右固化速度快，配比4:1 25度18-25分钟凝胶，无色透明气味低，轻微胺味，力学性能柔韧性好不脆，吸潮性低固化后无油面。
B. 哪种牌号的环氧树脂与593固化剂混合能够配制成胶水，谢谢
请使用环氧E44树脂
参考配比：
E-44 ：593 = 100 ：20～25
使用时间：30～40分钟。随配随用，以免胶化造成浪费。
注意回事项：
1.配比一定要准答确，否则会影响固化物干性和其它性能。
2.当气温太低时，E-44环氧树脂单独加热至30～40℃再与593环氧固化剂混合。如超过40℃和593环氧固化剂混合会迅速凝胶而无法使用。
3.E-44环氧树脂和593环氧固化剂混合后不能加热，否则会迅速凝胶。
固化条件：
1.室温下，表干4小时，实干24～48小时。
2.室温放置30分钟，50±2℃烘4～6小时，固化性能更佳。
C. 请问E-44、E-51环氧树脂与593固化剂怎样缩短完全固化时间或者说怎样能在完全固化后受60℃温度不会变软
1.如果树脂和固化剂不换的情况下，要缩短完全固化时间，可以采用加热固化，温度越高，固化时间越快；
2.可以加少量促进剂如k-54促进剂，添加量在固化剂重量的十分之一左右，但这样对完全固化时间缩短效果不明显，不如加热固化效果来得快；
3.最好不采用593固化剂，换耐热性好的固化剂，如酸酐类固化剂或芳香胺类环氧固化剂等；
4.在环氧树脂中添加耐热性好的活性稀释剂如苄基缩水甘油醚，可提高固化物的耐热性，卡吉特化工公司有售。
5.采用酚醛环氧树脂，其耐热性会大大提高。
D. 593常温固化剂由什么反应而成为什么会结晶
593固化剂
593环氧树脂固化剂是由二亚乙基三胺与丁基缩水甘 油 醚加成物，分子量217。该产 品为无色透明液体，是一种低毒、低挥发性，低粘度和常温环氧树脂固化剂。环氧树脂组成物适用期1小时，固化条件室温24小时或80℃固化4小时。固化物热变形温度80-105℃。在加入该固剂大大降低环氧固化体系粘度，以增加其韧性，提高冲击性和剪切强度。593固化剂溶于乙醇丙 酮等极性溶剂，与水有一定程度的互溶性。广泛使用于环氧玻璃钢、建筑材料、防腐涂料、胶粘剂，电器浇铸等领域。
1、由于环氧丙烷丁基醚的基团接在了其氮原子，使其毒性大大降低，而且沸点高。蒸汽压低，逸发至空气中的浓度较小，所以对人体危害减少。
2、由于结构中含有较多氮原子及活泼氢和醚键，能在室温下固化，固化快，适用期大约1小时左右即可。
3、因其为脂肪胺的改性体，结构呈线型长链。与环氧树脂固化后的成型物具有良好的弹性。
4、固化后其机械性能强，电性能优良，制品强度好。
5、因其粘度低，故使用方便。 593固化剂广泛用于建筑修补、粘合强度高抗震性好的大型建筑群中和水坝、大桥、地下设施等项工程中。
胺值（KOHmg/g） 粘度（mpa.s/25℃） 密度（20℃）
求采纳哦