降低饱和环氧树脂活性

『壹』 如何快速降低不饱和聚酯树脂粘度

你好复，我给你介绍一些树脂稀制释剂，
树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。

树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入不饱和树脂中一般都会降低固化交联密度，不饱和树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢不饱和树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入不饱和树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

『贰』 不饱和树脂和环氧树脂的区别是什么

不饱和聚酯树复脂可以定义为由二元酸制与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。

简单的说，不饱和树脂分子中含有双键（-C=C-），其固化是靠打开双键加成实现的。
环氧树脂中含有环氧基，其固化是靠环氧基开环加成实现的。

『叁』 环氧树脂饱和与不饱和的区别

1. 反应原理不同 环氧树脂是通过环氧官能团和活泼氢反应完成固化，做成制品或版表面涂刷；不饱和利用双键，通权过引发剂引发，反应原理为自由基聚合反应。

2. 制品固化过程不同 根据其反应原理，环氧需要较长的反应过程，因此在操作工艺性上，没有不饱和的可操作性好；

3. 制品性能 环氧制品性能大多优于不饱和，不饱和占据很大的大型制件市场，但环氧也在制件市场有一定的应用，主要在于其味道小，性能好

4. 价格 环氧价格一般高于不饱和
   

『肆』 环氧树脂的优缺点是什么

环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的回一类聚合物的答总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

(4)降低饱和环氧树脂活性扩展阅读：

环氧树脂的分类：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

『伍』 如何有效降低树脂粘度

一般采用使用环氧树脂稀释剂的方法。

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

反应型稀释剂的种类如下:

1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.

2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．

4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．

5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.

6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.

7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．

9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。

10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．

• 一般用量在5～25%

二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.

非反应型稀释剂的种类如下:

1.丙酮

2.无水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲酰胺

9.多元醇

10.苯甲醇

• 一般用量在5～15%

『陆』 如何降低水性环氧树脂固化剂的反应活性，延长活化期

我也是做水性固化剂的，选择的固化剂种类不一样，固化剂所具有的性质就不同了

『柒』 饱和环氧树脂和不饱和环氧树脂的区别

格瑞斯水晶胶,环氧水晶胶,环氧树脂胶,水晶胶水晶胶又称、假水晶目前根据所采用的原材料不同分为聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶两大类,环氧树脂型价格相对低廉应用广泛,但耐黄变性与韧性相对要差,而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能,可保证三年不黄变,不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品,但因其价格较高而使用较少.普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其. 格瑞斯水晶胶专家将其改性,使得固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、耐黄变、晶莹剔透之特点. 目前市面上的水晶胶大致分为：平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等. 使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外,还能增加产品表面的光泽度和亮度. 水晶胶适用于影楼后期制作相册,相片,相册封面,徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装,木材,石材. 水晶胶的性能特点： 1、水晶胶外观：无色透明粘稠液体,无机械杂质. 2、格瑞斯水晶胶,水晶胶固化速度快. 3、粘接力强,完全满足粘接要求. 4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%. 5、耐湿热老化、耐辐射性能良好,能长期保持良好的粘接效果. 6、安全及毒性特征：无挥发性有成分,无吸入危险,胶液固化后实际 无毒,使用方便安全. 7、贮存稳定性好,常温下贮存期为半年. 水晶胶使用说明一、水晶胶的种类及范围 1、环氧型软性水晶胶：它是一种液型,双组份、软性自干型水晶胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形.适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰. 2、环氧型硬性水晶胶：它是一种液型,双组份硬性水晶胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品.3、PU聚氨脂型软性水晶胶：它是一种液型,双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度,适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰. 二、工艺条件及使用方法 1、软性水晶胶的操作方法：l 准备好所用容器及清洁干燥的标牌.② 将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好,把A组加热到40℃左右再加入B组,倒入容器,搅拌均匀,消气泡（抽真空,真空泵）③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上,如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到）,可用小针拨动,使胶均匀涂在表面.④ 凝胶固化：涂好后的标牌,凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时.或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中,3小时即完全固化.⑤ 如客户有特殊要求,凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配.⑥ 胶的调配量、客户可自行控制,剩余胶不得超过1小时.2、硬性热固水晶胶的操作方法：① 配置前准备同上.② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后,搅拌均匀,即可滴在标牌上.③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干. 3、PU聚氨脂水晶胶的操作方法：① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好,准备同上.② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后,搅拌均匀,即可滴在标牌上.③ 但手滴PU速度较慢,对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会引起后期起泡.建议PU水晶胶采用滴胶机,方法参看滴胶机说明书. 三、贮存及注意事项 1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温,以防胶冻.一般贮存在25℃阴凉避光处,尤其在夏天,最好低温贮存. 2、水晶胶存放期一般以6个月,超过6个月性能良好仍可使用. 3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时,不要倒回原来未配置的包装内,以免起反应作用,引起胶冻现象. 4、使用的针筒、烧杯等容器,可用丙酮.酒精清洗. 5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂,以免降低强度. 格瑞斯水晶胶,环氧水晶胶,环氧树脂胶,水晶胶

『捌』 有什么材料或助剂能使不饱和树脂在不影响透明度和粘度的情况下快速定型不会往下流

我给你介绍一些树脂稀释剂，你看看哪种合适：树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用内，可以降低固化体系容粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入不饱和树脂中一般都会降低固化交联密度，不饱和树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢不饱和树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入不饱和树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。鉴于你的介绍可能酯类溶剂比较适合你！你参考一下吧！

『玖』 不饱和树脂与环氧树脂的区别

1、特点不一样：环氧树脂的特点是较高的压缩与拉伸强度，长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能，耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。不饱和树脂的特点则是轻质高强、耐腐蚀性能良好、电性能优异、独特的热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好。

2、用途不一样：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。不饱和树脂主要用于建筑领域，玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程，玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢游乐设备，玻璃钢交通设备、劳保及保安用品等。

3、组成方式不同：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物。

(9)降低饱和环氧树脂活性扩展阅读

环氧树脂性能：

1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型固性树脂。

2、附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对于金属陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

3、固化收缩率小。一般为1%-2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。

4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合智造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

5、抗化学药品性能优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

『拾』 怎样降低不饱和树脂的密度

活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能回团以上的) 活性稀释答剂，一般加入后都会减慢不饱和树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入不饱和树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。