led用树脂

A. LED树脂发光字优缺点

LED树脂发光字的优点如下：

1. 均匀-树脂发光字以特有的透光匀光层对光线进行专透射，折射，反射作用属，保证表面发光均匀。
   2.高亮-发光面亮度可以达到500-1000mcd（工具颜色的不同，效果不一样）
   3.超薄-特有的透光匀光可以在最小20mm距离内达到匀光的效果。
   4.超细-通过精密发电路设计使字体笔画最小的宽度可至6mm.
   5.高效-通过合理的灯点排布及字体内部对光线有效的反射实现最大限度的光效利用

其缺点也显而易见：

1. 造价相对其他字体价格较高；

2. 安装维修成本高。
   

B. LED灯是什么材料制作的

LED灯5大制作材料：晶片，支架，银胶，金线，环氧树脂。

一、晶片

晶片的构成：由金垫，P极，N极，PN结，背金层构成(双pad晶片无背金层)。晶片是由P层半导体元素，N层半导体元素靠电子移动而重新排列组合成的PN结合体。也正是这种变化使晶片能够处于一个相对稳定的状态。

在晶片被一定的电压施加正向电极时，正向P区的空穴则会源源不断的游向N区，N区的电子则会相对于孔穴向P区运动。在电子，空穴相对移动的同时，电子空穴互相结对，激发出光子，产生光能。

主要分类，表面发光型： 光线大部分从晶片表面发出。五面发光型： 表面，侧面都有较多的光线射出按发光颜色分，红，橙，黄，黄绿，纯绿，标准绿，蓝绿， 蓝。

二、支架

支架的结构1层是铁，2层镀铜(导电性好，散热快)，3层镀镍(防氧化)，4层镀银(反光性好，易焊线)

三、银胶(因种类较多，我们依H20E为例)

也叫白胶，乳白色，导通粘合作用(烘烤温度为：100°C/1.5H)银粉(导电，散热，固定晶片)+环氧树脂(固化银粉)+稀释剂(易于搅拌)。

四、金线(依φ1.0mil为例)

LED所用到的金线有φ1.0mil、 φ1.2mil，金线的材质，LED用金线的材质一般含金量为99.9%，金线的用途

利用其含金量高材质较软、易变形且导电性好、散热性好的特性，让晶片与支架间形成一闭合电路。

五、环氧树脂(以EP400为例)

组成：A、B两组剂份。

A胶：是主剂，由环氧树脂+消泡剂+耐热剂+稀释剂。

B剂：是固化剂，由酸酣+离模剂+促进剂。

(2)led用树脂扩展阅读：

选择LED灯方法

1、LED亮度不同，价格不同。用于LED灯具的LED应适合雷射等级Ⅰ类标准。

2、抗静电能力强的LED，寿命长，因而价格高。通常抗静电大于700V的LED才能用于LED灯饰。

3、波长一致的LED，颜色一致，如要求颜色一致，则价格高。没有LED分光分色仪的生产商很难生产色彩纯净的产品。

4、漏电电流LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电，漏电电流大的LED，寿命短、价格低。

5、发光角度用途不同的LED其发光角度不一样。特异的发光角度价格较高。

6、寿命不同品质的关键是寿命，寿命由光衰决定。光衰小、寿命长，价格高。

7、晶片LED的发光体为晶片，不同的晶片，价格差异很大。日本、美国的晶片较贵，一般台湾的晶片价格低于日本、美国，国产的最低。

8、胶体普通的LED的胶体一般为环氧树脂，加有抗紫外线及防火剂的LED价格较贵，高品质的户外LED灯饰应抗紫外线及防火。

C. 高亮度LED使用的是哪种树脂

过去LED最常用的是环氧树脂（epoxy），不过环氧树脂老化后会逐渐变黄（因「苯环」成份），进而影响光亮颜色，尤其波长愈低时老化愈快，特别是部分WLED使用近紫外线（Near ultraviolet）发光，与其它可见光相比其波长又更低，老化更快。另一个加速环氧树脂老化变黄的因素来自温度，高温也会加速老化。

新的方案是用矽树脂（silicone）换替环氧树脂，例如美国Lumileds公司的Luxeon系列LED即是改采矽封胶。使用矽胶的不只是Lumileds Luxeon，其它厂商也都有矽胶方案，如通用电气-东芝（GE Toshiba）公司的InvisiSi1，东丽．道康宁（Dow Coring Toray）的SR 7010等也都是LED的矽胶封装方案。

矽胶除了对低波长有较佳的抗受性、较不易老化外，矽胶阻隔近紫外线使其不外泄也是对人体健康的一种保护，此外矽胶的光透率、折射率、耐热性都很理想，GE Toshiba的InvisiSi1具有高达1.5~1.53的折射率，波长范畴在350nm~800nm间的光透率达95％，且波长低至300nm时仍有75％~80％的光透，或者与折射率进行取舍，将折射率降至1.41，即便是300nm波长也能维持95％的光透性。同样的，Dow Coring Toray的SR 7010在405nm波长以上时光透率达99％，且硬化处理后折射率亦有1.51，另外耐热上也都能达180℃~200℃的水平。

也有厂商提出所谓的无树脂封装，即是用玻璃来作为外套保护，或如日本京瓷（Kyocera）提出的陶瓷封装，都是为了抗老化而提出，其中陶瓷也有较佳的耐热效果。

D. LED封装环氧树脂与硅胶物理特性的差别

环氧树脂上午抄粘结强度大，耐溶剂袭好，电绝缘强度高，吸水率小，缺点是伸长率小，固化时会放出大量的热，应力较大，即比较硬，耐热冲击差，一般在-40℃--150℃。
硅胶主要就是无毒，低应力，有一定的弹性，可以保护元器件，耐高低温性能，一般在-40--200℃，还有就是方便拆掉，便于返工。缺点就是机械性能差，相对的耐磨性，耐溶剂性就差一点

E. led灯上如何区分用的是硅胶还是树脂呀

树脂硬，硅胶软；来树脂脆，源硅胶弹性好；树脂最高耐温不超过100度，硅胶可耐温200度以上；树脂强度很高，硅胶强度低，故而树脂在受热后容易变黄，而硅胶是一种耐热的材料，硅胶受热后其物理特性相对稳定。根据物理性质判断可以参照软硬程度和变色。
具体的还可以根据功率进行推测，大功率LED在选择封装材料时，要看使用要求。硅胶耐高温，但质地软，可过回流焊但表面不能承受压力，否则会断金线。环氧树脂则正好相反。

F. LED亚克力好还是树脂好

亚克力：优抄点，激光切割袭机随便割一下就好，方面省事。成本低，不易碎，无安全隐患。缺点：几年以后发黄发脆，不放火，考虑安规的同志请避开
钢化玻璃：耐用但是重量大，易碎，且成本高，当然了钢化玻璃分n多种，有好有差，价格也不一样，自己取舍吧。
纯手打…………希望能帮到你。我设计的led筒灯均为亚克力面罩
再有就是亚克力做磨砂效果要比钢化玻璃简单便宜，雾度透光率都优于钢化玻璃

G. 五行材料科技的LED固化树脂怎么样

全国两个前沿研发实验中心， 三个销售中心，是LED固化树脂最大的生产企业之一呢。

H. led用的哑光粉是什么材料

LED用的哑光粉来有几种。有硅类源型的还有树脂合成哑光粉：

1. 硅类的和LED的环氧树脂结合力不好，影响树脂的强度
   

2. 树脂合成哑光粉比较典型的有POLYMSJ出品的E型粉 和环氧树脂结合力好，易分散，不飘（飘在空气中对环境影响不好）

3. 树脂合成哑光粉，可以分散光线，在不降低亮度的情况下提高光的发散角度。

4. 树脂合成哑光粉也可以用于水性体系，解决了硅系无法分散于水性中的世纪难题。
   

I. LED环氧树脂有什么成分

LED(发光二极体)作为一种功率小，使用寿命长，能量损耗小的发光器件，以其特殊的性能优越性，正逐步取代原有的发光器件，使用在工业和民用的各个角落。尤其是随着人类能源的短缺，市场前景非常可观。近年来，LED在城市亮化工程、工业及民用建筑等行业的应用范围越来越广。
LED的市场前景仍非常可观，这同时给LED配套材料的生产厂家提供了发展的机遇，如芯片、环氧树脂封装料、模条（模粒）、支架等等。其中环氧树脂封装料拥有相当的市场规模。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子品质都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特徵，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：
1、缩水甘油醚类环氧树脂
2、缩水甘油酯类环氧树脂
3、缩水甘油胺类环氧树脂
4、线型脂肪族类环氧树脂
5、脂环族类环氧树脂
一、化学特性
一分子内有两个环氧树脂-C—C-之化合物。
340~7,000程度之中分子量物。
形状：液体或固体。
一般环氧树脂不能单独使用而与硬化剂(架桥剂)一起使用，硬化成三次元分子结构之硬化物。
与酸无水物之硬化剂反应成高分子物质。
二、一般物性
硬化中不会生成副生成物且收缩小。
可添加大量之充填剂。
可长期保存(未与硬化剂反应)
对大多的材质接着性优良。
优越的而热性电气特性。
优越的机械强度及寸法安定性。
优越的耐水及耐药品性。
三、电子绝缘材料中对环氧树脂基本特性要求
低粘度，易脱泡。
段烤硬化而产生容积收缩小。
硬化反应热小。
低硬化温度。
低热膨系数。
对热的安定性高。
低吸湿性。
高热传导性及高绝缘压。
高电氯抵抗。
低诱电损失率及低诱电损失率。
对金属、玻璃、陶瓷、塑胶等材质接着性优良。
耐腐蚀性。
耐候性。
耐化学药品(盐分、溶剂)。
耐机械之冲击性。
低弹性率(一般)。
四、主剂的材料选择
1．环氧树脂：以透明无色、杂质含量低、粘度低为原则。如道康宁的331J、南亚的127、日本三井的139、大日本油墨的EP4000均可应用。
2．活性稀释剂：一般采用脂环族的双官度活性稀释剂比较好，特殊场合可用南亚的AGE代替，但AGE对固化后的强度有影响，交联度也不够。如果树脂的粘度较低，也可以不选择添加稀释剂。
3．消泡剂：以相容较好，消泡性好，无低沸点溶剂为准则。
4．调色剂：一般以20%的透明油容性染料添加80%的主体环氧树脂后，加温搅拌混溶即可小量添加，可消除树脂及其他材料添加造成的微黄色，并可保证固化后颜色的纯正。注意透明油容性染料的选择，需具备至少150-180度的耐温条件，以防止加温固化时变色。5．脱模剂：以脱模效果好，相容好，颜色浅为原则。添加量依材料的不同有差别。脱模剂可添加主剂也可添加固化剂中。
五、固化剂的材料选择
1.甲基六氢苯酐，较高要求可采用日本义大利厂商的产品。
2.促进剂，其实酸酐体系采用季度胺盐还是可行的，如四丁基溴化胺、四已基溴化胺，但是后者相容性可能不太好，可先用醇类如苯甲醇、甘油稀释后使用。但会影响强度。所以以前者比较好。
3.抗氧剂，主要防止酸酐高温固化时被氧化。要求相容好，颜色浅。
六、配方举例：（仅供参考，并不承担任何责任）
主剂：R-139 96.6 固化剂：甲基六氢苯酐 95.54
AGE 3 四丁基溴化胺 1.4
兰色染料色浆0.3 264抗氧剂 1.5
BYK-A530 0.05 甘油 1.5
FIN脱模剂 0.05 兰色染料色浆 0.01
合计 100份合计 100份
配比：100/100
七、生产工艺
因不涉及合成反应，生产工艺比较简单，一般加温至80度以下，搅拌一小时左右，降温放料即可。但要注意材料添加的顺序，如固体料先用液体料稀疏溶解后依次添加

J. led树脂发光字最小能做多大

树脂发光字可以做到最小，只要能装下led灯就可以，一般笔画要达到1cm以上，所以树脂发光字一般都是在1米以内的