A. 中空纤维超滤膜中空超滤膜使用注意事项
在使用中空纤维超滤膜时，确保过滤系统的卫生至关重要。超滤膜虽然能截留细菌，但不能杀死它们，因此，定期灭菌是必不可少的。灭菌周期应根据供水水质调整，夏季建议每7至10天进行一次，冬季则为30至40天，春秋季为20至30天。地表水作为水源时，灭菌周期应更短。灭菌时可采用500～1000mg/L的次氯酸钠溶液或1%的过氧化氢水溶液，循环流或浸泡半小时即可。
超滤组件作为精密设备，操作时需格外小心。搬运时务必轻拿轻放，避免因剧烈震动导致损坏。若组件需暂停使用，清洗干净后，应使用0.5%甲醛水溶液消毒并密封，以防止冬季结冰损坏组件。
在开始使用前，务必详读使用手册，按照水处理工艺的要求操作。超滤膜出厂时已加入保护液，使用前需彻底冲洗掉，首先用低压（0.1MPa）水冲洗1小时，再用高压（0.2MPa）冲洗1小时，冲洗过程中应打开产水排放阀。在使用产品水时，务必检查以确保不含杀菌剂。
B. 为什么洗超滤用次氯酸钠和氢氧化钠混合起来清洗
强氧化剂和强碱，二者合用可以氧化分解超滤膜上的细菌和有机物，然后通过碱性洗掉。
C. 超滤反洗用次氯酸钠浓度最低多少才好
采用的是有效率。一般来说,应该按溶液的1-5ppm来投加。
国内的次氯酸钠根据出厂存放时间的不同，有效氯的浓度和标称非常的不符。而刚出厂的又会超过标称的浓度。而有机膜中除了一些进口的特殊超滤可以抗到5000ppm以外，其他的有机膜一般耐受次氯酸钠的能力很低。所以，需要在溶液调配前先进行有效氯的测量，在测完有效氯的浓度过后，按照1-5ppm左右的浓度再配,而如果不事先测得有效氯浓度就按标称去干的话，那要么膜洗不出来，要么就是浓度过高，使膜的使用寿命降低.
D. 超滤膜怎么保护
保护液配方：(1%的焦亚硫酸钠+10%甘油+89%RO反渗透水或超滤水)如果时间超过半个月可以增加1%的次氯酸钠
存放膜的地方如果温度很低，甘油要30%
E. PVDF超滤膜如何长期保存
PVDF超滤膜长期抄保存，置于阴凉处，袭避免阳光直射，不能脱水存放；
超滤膜长期停机的情况下：膜组件要先经过次氯酸钠药洗后，再注入浓度为1.5%亚硫酸氢钠溶液。温度低度时要加甘油防冻。
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F. 超滤膜组件的清洗方法是什么
超滤膜组件的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法。
G. 电泳超滤膜清洗的方法
超滤膜清洗技术目前共有三种，分别为物理清洗技术、化学清洗技术版、生物清洗技术。权在阴极电泳线超滤系统中常用到的为物理清洗技术和化学清洗技术。
1. 物理清洗技术是指以水力清洗技术和气-液脉冲技术为主，用于去除超滤膜表面的可逆污染。水力清洗技术是用气/空气、水的混合流体通过正洗或反洗来除去膜内部及表面污染物的方法。2.化学清洗是利用清洗剂与孔内及膜表面的污染物反应来清洗超滤膜污染物，常用的清洗化学品有KOH、Na0H、NaC10、柠檬酸、甲酸、草酸等。
具体方法为：
（1）用纯水正洗40分钟，排空清洗箱，放入新鲜纯水反洗40分钟；
（2）放入超滤液至清洗箱，正洗至超滤液温度升至45℃，浸泡2h，反洗40分钟，反洗超滤液温度不超过46℃，往复2~3遍；
（3）若超滤液清洗无法洗净超滤膜，则用体积占比5%的甲酸和5%的草酸配成纯水溶液，重复第（2）步操作。清洗时清洗泵压0.2Mpa左右，清洗水箱放水50Kg左右。
H. 超滤膜组件的清洗方法
海绵球清洗
选择与膜管直径大小的海绵球，用管子通过膜管进行反复擦拭回，而且可以反复使答用。
热水冲洗法
热水洗涤方法将水加热至(30-40°C)，然后冲洗膜表面，这个方法对于粘稠或热溶性杂质去除效果很好。
超滤膜的化学法清洗，需要根据不同的污染杂质种类来选择相对应的化学药剂，才能达到去污效果。
碱性溶液清洗：比较常用的碱NaOH。配制溶液的pH约为10-12。水循环操作后可清洗或者浸泡0.5h~1h后在清洗。可有效去除杂质和油脂。
氧化剂清洗剂：超滤膜化学剂H202和NaC10是很常用的杀菌剂。选择1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液后在清洗，对污垢和消毒细菌很有效果。
食品工业中的蛋白质沉淀选择胃促胰酶溶剂或磷酸盐，硅酸盐基碱性洗涤剂进行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化学清洗方法和正常清洗超滤膜过程是一样的，将相对应的清洗液倒入原液口，会自动渗入浓缩层等返回清洗液容器，一番循环后排出，再用干净的水冲洗。
I. 超滤膜清洗时间越长越好吗
这个绝对不是，清洗时间是看通量恢复情况来决定的，长时间清洗的话，一方面对膜的亲水性回复会造成障碍，在一个就是会造成水资源的浪费