酚醛树脂漆与装修

Ⅰ 环氧酚醛树脂油漆与聚氨脂油漆有什么区别,哪种好些

环氧的防腐性好，聚氨酯的美观性，耐侯性好

Ⅱ 环氧，酚醛树脂漆有什么特点

环氧酚醛树脂漆特点：
1、耐侯性差，阳光下漆膜易粉化，适合用在室内或内当底漆使用。容
2、耐高温性好。可耐300度高温。适用于保温管道的防护

3、耐化学性能好。可耐大多高的化学溶剂。适合储罐内壁
4、作为内壁涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能极佳。

Ⅲ 环氧酚醛防腐面漆和环氧漆有什么差别

两者相同点：都属于来环氧树脂源类的漆，因此只适合用在室内或者当底漆使用。
最大的区别：环氧酚醛漆可耐300度高温漆、耐化学溶剂。是属于改性的环氧树脂漆。耐环氧漆耐高温和耐学性差很多。
环氧酚醛漆用途：
1、环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。
2、环氧酚醛漆可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。

Ⅳ 环氧漆和环氧酚醛漆有什么区别

环氧漆天津奇锐油漆厂的很实用。环氧酚醛漆漆膜硬度好，干燥快，光泽亮，耐水性、耐碱性和绝缘性优良，但环氧酚醛漆漆膜颜色较深。

Ⅳ 酚醛漆和醇酸漆的区别是什么

前者一般是木器漆，后者一般是金属漆。

酚醛漆由纯酚醛树专脂或改性酚醛树脂与干性植物油经熬属炼后，再加入催干剂和溶剂等配制而成的清漆。其涂膜光亮坚韧、耐久性、耐水性和耐酸性均好，根据溶剂介质的性质可分为油溶性酚醛清漆和醇溶性酚醛清漆。油溶性酚醛清漆含干性油，其溶剂是二甲苯和200号溶剂汽油或松节油，自干、烘干均可。

醇酸漆别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。

Ⅵ 酚醛防锈漆和醇酸防锈漆区别，哪个好

下午好，两者在来一般使源用上没有明显区别。在户外桥梁船舶上来说各有优势，酚醛树脂具有良好的耐溶剂和抗盐雾侵蚀漆膜较硬（酚醛属于极性分子但是具有很高的强度和耐溶剂性，一般使用者对其不了解的话可以考虑下你见过什么东西能溶解电路板的PCB，电木就是热固化酚醛），醇酸树脂各方面较差漆膜较软抗应力开裂性能好——如果你用于金属工件表面防锈万一哪一天需要褪除防锈涂层做其他加工时醇酸用二氯甲烷或者二甲苯清洗一下就可以了但是酚醛则很麻烦要用热酸洗，不需要考虑二次加工的话就用酚醛防锈漆比较好，请酌情参考。

Ⅶ 环氧酚醛树脂漆和酚醛环氧漆的区别

这两个是一种产品，只是名称顺序不一样而已，是一个油漆。环氧酚醛版漆，酚醛环氧权漆，环氧酚醛树脂漆都是不同的说法而已。
环氧酚醛漆中含有环氧树脂和酚醛树脂，涂料具有这两种树脂的性能特点，环氧酚醛漆具有耐酸、防腐、耐热、耐溶剂等优点，主要用于储罐内壁、容器衬里、机械防护、零部件等防腐保护。
环氧酚醛漆的涂装厚度大，施工简便，可有气喷涂或无气喷涂；耐酸液、酸气等；耐热性在300℃，用于高温零部件涂装。

Ⅷ 环氧漆和环氧酚醛漆有什么区别

环氧来漆由环氧树脂、体质颜料源及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。
环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面
板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

Ⅸ 酚醛树脂涂料有哪些种类各有何特点

以酚醛树脂与干性油脂熬炼而成的一类合成树脂涂料。涂膜具有坚硬、耐磨、耐水、耐潮、耐化学腐蚀、绝缘和干燥快等特点，制造方便，品种较多，且原料易得，价格适中，易于施工，已广泛用于木器、家具、建筑、机械、电机、船舶和化工防腐蚀涂装等，但涂膜较脆、易泛黄，不宜作白漆和浅色漆。
大致可分为3类：醇溶性酚醛树脂漆，改性酚醛树脂漆，油溶性纯酚醛树脂漆。
1、醇溶性酚醛树脂，酚与经在酸性或碱性催化剂存在下缩合得到的一类能溶于醇类的酚醛树脂，可制成固体，为便一于便用，通常都制成醇溶液。以碱为催化剂的热固性树脂，在使用时)f'3热或以酸性物质作催化刹。可以得到坚硬的薄膜。主要用作防腐蚀漆，也可用作层压板、胶合板之勃合剂等。以酸为催化剂的热塑性树脂，使川时在加热条件下以物质或在甲醛存在下(如加六亚甲基四胺)使之固化。主要用作电木粉、砂轮等的私合剂，翻砂浇模和提高橡胶耐磨性的添加剂，也用于防腐蚀漆、防腐蚀胶泥等。
2、改性酚醛树脂漆与未改性的醇酸树脂相比，耐水性、硬度、耐碱性、耐溶剂性和耐化学药品性得到了明显提高，但耐候性、保色性较差。主要用于一些木制品、藤器的罩光。
3、油溶性酚醛树脂常用对苯基苯酚和对叔丁基酚制造，按与油比例不同可分为短，中，长油度3钟，短油度的以二甲苯为溶剂，中长油度的除二甲苯外还可适量加入200号溶剂汽油或松节油。纯酚醛树脂具有很好的耐水性，耐酸性，耐溶剂性和电绝缘性。与干性油热炼时，所制涂料的漆膜硬而有韧性，干燥快，附着力好，耐气候性稍次于醇酸树脂漆，而耐水性，耐化学腐蚀性比醇酸树脂漆好得多。因此酚醛树脂漆适宜于水下，室外，防腐蚀用。它在船舶，罐头，化工设备，电器绝缘使用的各种涂料中有比较显著特点。如，纯酚醛树脂罐头内壁漆膜坚韧，附着力墙，能耐酸，耐碱。主要品种有纯酚酚醛树脂船壳漆，水线漆。春分全底漆与金属的附着力强，耐水，耐湿热，耐化学腐蚀，可与各种面漆配套，是金属底漆的重要品种之一。纯酚醛树脂涂料的缺点是贮存容易结皮，漆膜易变黄，烘烤后颜色更深。

Ⅹ 底漆用酚醛树脂漆还需要加稀释剂调和吗

底漆的作用主要是防止金属表面生锈与腐蚀，同时增强腻子和面漆间的附着力。根据使用的先后顺序，底漆包括头道底漆、二道底漆及封闭底漆。底漆涂膜的强度和附着力除与其主要成膜物质有关外，与施工方法也有相当大的关系。如涂膜的厚薄、均匀度、干燥程序、漏涂、流痕、稀释剂的使用及涂料的粘度、施工环境(温度、相对湿度)、涂装前处理等，都能影响底漆涂装后的质量。
1.头道底漆的喷涂方法
①检查待喷涂金属表面质最，应达到无锈、无火、无水、无油及无其他污物，并具有一定的粗糙度。
②稀释底漆，可按照底漆产品说明书的要求进行调配。
③在金属表面上喷涂一层薄薄的头道底漆。
④头道底漆干燥后再进行二道底漆喷涂。
由于头道底漆很薄，一般不能打磨。如果底漆上确有疵点需要处理，只能用400号或更细的砂纸轻轻地砂光即可。另外，底漆喷涂后，不要用手、抹布之类物品接触新喷涂的底漆表面。
2.二道底漆的喷涂方法
①做好喷涂前准备工作，包括:
检查头道底漆是否按产品说明书所规定的干燥时间已经千透;使用指定的稀释剂稀释二道底漆;按施工要求检查和调整喷枪。可先在平板上进行试喷，观察扇弧形状、大小。
②先薄薄地喷涂一层二道底漆并使其自然干燥。
③接着再喷3-4道，每道涂层的厚度约15 5m左右，每道之间都要留出一定的闪干时间。
④放置.使其自然干燥。
⑤打磨。手工打磨时采用400号水砂纸，机械打磨时采用320号,360号砂纸。一般说来，水砂纸打磨比干砂纸打磨好，但是干砂纸打磨快、省时。在打磨边角、脊背、折边等突出部位时务必小心，打磨时用力要适度。如果打磨时不小心将部分二道底漆甚至头道底漆都砂掉了，则必须把上述工艺过程重复一遍，补上被砂掉的底漆。
⑥用橡皮刮刀检查涂装质量。
3.封闭底漆的施工
①在已涂二道底漆的表面用清洗溶剂彻底清洗。
②按照产品说明书的要求稀释封闭底漆。
③按要求在适当的压力下喷1 -2道封闭底漆，涂层的厚度不要超过产品说明书的指标。
④在喷涂面漆之前应使封闭底漆自干30 min.