裂缝环氧树脂注浆嘴

㈠ 砼裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好

看你是为了止水的话采用聚氨酯，如果没水没潮，而且主要是作为结构补强的话，可以使用环氧树脂。

㈡ 混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料怎么使用

AB-1灌浆树脂为双组抄分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入,一次配合量以不超过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存于阴凉处，半年以上无异常可继续使用。

• 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。

• 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；

• 确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；

• 封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；

• 安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；

• 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；

• 灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；

• 注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；

• 树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。

㈢ 水泥裂缝潮湿可以用环氧树脂注浆吗

不能，这个裂缝湿润的采用环氧树脂注胶这个根本不会粘结，等于什么作用都没有，只有干燥的情况下才可以。

㈣ 混凝土结构裂缝修补用改性环氧树脂灌浆材料怎么样

改性环氧树脂灌浆材料为低粘度，双液型，常温硬化型的注入修补用改性环版氧树脂，佳阳改权性环氧树脂灌浆材料通常用于混凝土结构物龟裂修补之用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有优越的接着力，尤其对混凝土的使用效果更佳。

㈤ 楼板开裂用环氧树脂如何修补

清洁需处理砼表面，用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔回3—5分种涂一答次，至涂层厚度达到lmm左右。

当不规则裂缝的宽度大于0.5mm，且贯穿和脱壳时，查明脱壳的范围，划好外围线，切割凿除起壳裂缝部分。扫刷冲洗干净、晾干，返工处理。湿养护不少于7d，并做好成品保护。当不规则的龟裂裂缝宽度小于0.5mm，且不贯穿、不脱壳时，清扫、冲洗、晾干，用水泥浆液浇灌裂缝，待初凝后刮平抹实。

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注意事项：

1、当处于夏季高温时，施工时宜在早、晚间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响施工质量。

2、不得在下雨天涂刷施工。

3、施工后12小时内防止雨淋、暴晒等。

4、施工质量检查：加强对特殊部位要认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患，施工过程中不得踩塌损坏涂层。

㈥ 怎样用压注环氧树脂修补裂缝

是用悍马改性环氧树脂裂缝修补胶压注修补裂缝的方法吗？
方法步骤如下：
1、将需版涂刮裂缝修权补胶的表面清洁，不得有油污、沙粒及浮尘等并保持干燥；
2、按照推荐比例配胶，比例为A﹕B=2﹕1，25℃时的可操作时间约为45～60分钟。
随着B剂用量的增加，可操作时间相应缩短。每次配胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准；
3、按推荐配胶比例称取裂缝修补胶于洁净干燥容器中，用油灰刀或其他专用工具
搅拌至色泽完全一致；
4、用于灌注裂缝施工时，用油灰刀沿裂缝往复涂刮并均匀涂抹一层厚约1～50px、
宽2～75px的HM-120ML胶泥，注意防止小气泡、沙粒等混入而造成密封不严。用于粘贴注胶嘴时，应注意防止堵塞注胶孔；
5、用于灌注粘贴钢板施工时，在钢板周边缝隙、螺栓及注浆嘴周围间隙采用抹刀
将裂缝修补胶反复涂刮后密封，直到密实；
6、裂缝修补胶胶密封施工1天（25℃）后即可进行下一工序施工。

㈦ 环氧树脂修补裂缝有哪些方法

一般有两种方法。一种是表面加增强网涂刷，另一种是裂缝注浆补强。

㈧ 粘土砖墙体裂缝能用环氧树脂灌注吗

适用条件
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度 70℃。
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。
技术性能
1、环氧树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。
应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。
6、胶液固化
环氧树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。
包装、运输、储存和安全
1、应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
2、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
3、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。