环氧树脂地面清洁剂

⑴ 玻璃的制作工艺流程

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有——

（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

（2）浇铸法，生产光学玻璃。

（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。

(1)环氧树脂地面清洁剂扩展阅读：

注意：

为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

⑵ 石膏自流平究竟是什么

一、厚层自流平/石膏基自流平简介

• 1.产品简介：丝买厚层自流平砂浆是由石膏、高品质水泥、特种骨料及各种进口建筑添加剂精心配制，混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。适用于地面找平及地暖回填等，可在其表面薄贴各类瓷砖、铺设各类竹、木地板以及各类地毯。

• 2.适用场所：家庭、办公、酒店、学校、医院、小型展厅、轻载工业地坪等地面工程的基层找平，非常适合在地暖基层上进行精找平处理。

二、厚层自流平施工前的基本特性

• 1.施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

• 2.地面含水率测定混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行施工装。排除水分的方法有以下几种：

• 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

• 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。

• 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。

• 3.基层表面处理方法/对于平整地面，常用下列方法处理：

• 1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

• 2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。

经处理后的基层性能应符合以下指标：

湿度：≤9% 强度：>21.0MPa 平整度：≤2mm/M PH值：<10 表面状况：无砂无裂无油无坑。

三、厚层自流平砂浆与传统水泥砂浆对比优势：

• 1. 不开裂：微膨胀、不收缩、不开裂、不空鼓，无需洒水养护；

• 2. 厚度可控：一次性可实现3~50mm，基面条件好的前提下，最高可实现厚度100mm，满足不同施工要求；

• 3. 强度可控：强度15~30Mpa，不起灰，不起沙，满足不同地面强度要求；

• 4. 安全防火：A级防火，人体亲和性佳，脚感温暖舒适，改善居住环境；

• 5. 避免扬尘：湿法泵送，避免扬尘，有效规避环保约束；

• 6. 找平精度高：找平地面平整度≤2mm，找平后直接可进行瓷砖薄贴、地板铺贴等；

• 7. 施工效率高：机械化泵送，自动化浇筑，提高施工效率10倍以上，大幅缩短工期；

• 8. 施工间隔短：4-6h可上人，是赶工期的最佳地面材料。

四、厚层自流平完整的施工流程及施工控制要点

• 1.基层处理：基层必须清洁、干燥、结实。施工前用丝买水性界面剂涂刷，密封基层空隙、增加粘结力。

• 2.制备浆料：按照自流平水泥：水为kg的比例准确称量好拌合用水，倒入干净的搅拌桶中，开动电动搅拌机，徐徐倒入称量的自流平水泥，边到边充分搅拌，直至形成均匀浆料。

• 3.摊铺：把浆料倒入施工区，用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。

• 4.消泡：使用消泡滚筒滚排除摊铺过程中所产生的气泡，避免针眼和麻面，操作人员需穿钉鞋操作。

• 5.养护：避免强风气流，温度不能过高，当温度或其他条件不同于正常施工环境条件需要视情况调整养护时间。一般施工后约8小时可以上人轻步行走，2天后可以进行面层材料的施工。

五、施工说明：

• 1. 施工区域内不可以有任何的杂物，要铲除地面上的凸起，填补凹陷，总体要求就是平整、坚硬、干燥、洁净、无裂缝、无油脂和脱模剂。原始基层清理干净后，应选用合适的界面剂涂刷基层，当界面剂已被原始基层吸收并干固后，开始本款自流平施工。

• 2. 在搅拌容器中倒入粉料重量的30%左右的清水，然后缓缓加入本款自流平，用搅拌机搅拌2-3分钟至均匀无团的浆状，将混合料倒出，均匀地铺开，用抹刀或专用的齿口刮板布展均匀至所需的厚度，或采用输送能力20-40KL/min的泵输送浆体至所需的厚度。

• 3. 搅拌后的混合料须在20分钟内完成施工，刚施工好的浆料要避免强风和阳光直射。

• 4. 在产品初凝前，需排除混合时带入的空气，建议用消泡滚筒进行消泡，保证表面平整。

六、注意事项：

一、施工环境

1、由于室内通风和地面震动会造成自流平地面开裂，因此必须要封闭施工现场，关闭门窗，严禁交叉作业。

2、地面应干燥，地面温度不低于5℃，相对湿度应保持在90%以下（无明水）。不要有过强的穿堂风，避免造成局部过早干燥。

3、自流平对基面要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物。大面积空鼓应暂停施工先联系项目负责任人处理好空鼓再施工。原垫层所留分隔缝需用修补砂浆或丁基胶带进行封闭再施工。

4、自流平施工时不允许间断或停顿，应连续浇筑，两次浇注间隔应在10分钟以内，以免接茬难于消除。

二、地暖基层

当基层铺设地暖盘管时，如隔热层为泡沫板或发泡水泥，应使隔热保温层与基层地面、地暖管与隔热保温层结合牢固。确保填充入厚层自流平水泥后，隔热保温层与地暖管不致发生漂浮。具体措施可采用如下办法：

1、采用粘接砂浆前期固定隔热层与其基层、地暖管与隔热层；

2、正式施工前一天，使用厚自流平水泥薄涂的方式，固定隔热层与其基层、地暖管与隔热层；

3、对于没有防水要求的基层表面使用嵌套式钢钉固定地暖管；

4、采用预制角铁，于施工前紧固门口结合处等部位。

三、界面剂涂刷

在刷第二遍界面剂之前和自流平施工之前，要求界面剂表面干燥，界面剂施工时应保持良好通风。

对于特别干燥、吸水能力超强的基底要多涂刷一遍（达到三遍）。当地暖隔热层为保温板时，不须涂刷界面剂。

四、养护

施工完成后的厚自流平地面，应在施工环境下养护12小时以上方可使用，养护期仍需关闭门窗，封闭施工现场。避免强风气流（如穿堂风）和其他工种施工震动等不利因素影响施工效果。当温度较低时应适当延长养护时间。

石膏基自流平/厚层自流平施工流程

⑶ 洗碗机洗涤剂和环氧树脂会起化学反应吗

洗碗机洗涤剂不会和环氧树脂起化学反应。
洗碗机洗涤剂洗碗机洗涤剂主要成分是碳酸钠，呈碱性的，并添加一些表面活性剂。而环氧树脂碱性非常好，可以用来做化学实验的台版，不会和洗涤剂起反应。

⑷ e51环氧树脂加w93固化剂如何清洁未干的。。

先刮掉大部分，再拿有机溶剂清除。环氧树脂可溶解在某些有机溶剂中，树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、酯类、 醚醇类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解能力。望采纳。