1. 玻璃鳞片胶泥价格及厂家盘点介绍
玻璃鳞片胶泥是一种特殊的混合材料，它是以树脂为原料，并且加入玻璃鳞片和粉料制作而成的，玻璃鳞片胶泥是属于混合材料。玻璃鳞片胶泥具有非常好的耐酸碱盐、抗渗透性的。玻璃鳞片胶泥主要是用于防腐蚀的。玻璃鳞片胶泥热胀系数小、配伍性能好、耐温性能好所以玻璃鳞片胶泥在我们生活中很多的行业被广泛使用，那么接下来小编就给大家说说玻璃鳞片胶泥的知识。
玻璃鳞片胶泥价格
玻璃鳞片胶泥(Glass-flakemasticresin)以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
鼎宏玻璃鳞片胶泥承接防腐施工：￥16000/吨(价格来源网络，袜信衫仅供参考)
环氧玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片：￥14000/吨(价格来源网络，仅供参考)
英顺防腐玻璃鳞片胶泥乙烯基：￥12000/吨(价格来源网络，仅供参考)
通亮{玻璃鳞片胶泥}环氧稳定性玻：￥16000/吨(价格来源网络，仅供参考)
防腐涂料厂家环氧玻璃鳞片胶泥：￥14000/吨(价格来源网络，仅供参考)
玻璃鳞片胶泥厂家
1、廊坊星朗源防腐材料有限公司专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的一致认可好评。
2、廊坊英顺化工有限公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持为广大客户提供优质的坦戚服务。公司主营产品：保温管道专用法兰、FTC相变蓄能砂浆专用胶粉、粉砂浆搅拌机、聚苯烯耐拉纤维等
3、廊坊鼎宏新型化工建材有限公司是专业的玻璃鳞片防腐胶泥厂家，公司坐落于大城城南工业园区，创立于1996年，是大城乃至廊坊地区知名的玻璃鳞片防腐胶泥生产厂家，我公司主要产品有防腐玻璃鳞片胶泥、防腐玻璃鳞片涂料、耐高温玻璃鳞片防告腔腐胶泥、环氧玻璃鳞片防腐胶泥以及脱硫塔玻璃鳞片防腐胶泥。
2. 如何鉴别眼镜是否树脂
树脂镜片比塑料透光性要好，无味道。磨出来是粉末，塑料是颗粒，磨出来还有股味道。
树脂镜片 树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片。其材料有很多种，与玻璃镜片相比，有其独特的优点：
1、轻。一般树脂镜片是0．83-1．5，而光学玻璃2．27~5．95。
2、抗冲击力强。树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。在可见光区，树脂镜片透光率与玻璃相似；红外光区，比玻璃稍高；紫外区，以0．4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0．3um的光几乎全部吸收。
4、成本低。注射成型的镜片，只需制造一个精密的模子后，就可大量生产，节省了加工费用和时间。
5、能满足特殊需要。如非球面镜片的制作已不困难，而玻璃镜片则很难办到。
缺点有：表面耐磨力，抗化学能力比玻璃差，表面易划痕，吸水性比玻璃大，这些缺点可通过镀膜方法改善。致命缺点是热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能。
下面就市场上常见的树脂镜片特点作一介绍。
1、CR-39
这种材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的简称，亦称哥伦比亚树脂或ADc树脂，属于热固性材料。其物理特性有：
1．1 折射率(Nd23℃）1．498
1．2 阿贝数53．6
1．3 透过率92％
1．4 比重1．32g／cm2
1．5 热变形温度140℃
1．6 洛氏硬度M100
1．7 热膨胀系数9～10x10-5/℃
CR-39材料还具有易染色、耐冲击，化学稳定性好的优点，在上世纪70年代由美国PPG公司研制，此后迅速发展， 我国上世纪80年代起开始生产这种产品。该材料制成的镜片最适宜于中小学生、儿童的屈光矫正以及劳保镜、老花镜的应用，但对高度数者，因镜片往往较厚，而改用中高折射率的树脂镜片。
2、PM MA
俗称有机玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，属于热塑性材料。其物理特性有：
2．1折射率(Nd23℃ )1．49
2．2阿贝数57．4
2．3透过率92％
2．4 比重1．19g／cm
2．5热变形温度65～100℃
2．6 洛氏硬度M80~100
2．7 冲击韧度2．2～2．8KJ/m2
2．8热膨胀系数7×10-5/℃
2．9饱和吸水率2％
PMMA能溶于氯仿、二氯化烷、丙硐、苯和甲酸中，不溶于水、甲醇、乙醇、汽油中。PMMA具有质轻，价廉等优点，易于成型，尤其是注射成型，可以大批量生产。50年代就已制作眼镜片，由于受热易变形，耐磨性极差，一直没能在眼镜业中广泛推广。现今，多用于低档太阳眼镜片。
3、PC
即聚碳酸酯，属于热塑性材料。物理特性有：
3．1折射率(Nd23℃ )1．585
3．2 阿贝数30．3
3．3透过率89％
3．4 比重1．2g／cm3
3．5 热变形温度120~140℃
3．6 洛氏硬度M70～118
3．7 冲击韧度80～100KJ/m2
3．8热膨胀系数6．6x10-5/℃
3．9饱和吸水率0．4％
这种材料呈透明、微黄色，不易着色，刚硬而韧性，抗冲击强度特别大，是CR一39的l0倍以上，在热塑性材料中名列前茅，设计上可以很薄， 中心厚度≥1．0mm，落球试验阴性。对热、热能辐射、空气、臭氧有良好的稳定性。且~385nm以下的紫外线全部吸收，可称得上是真正的安全镜片。加之耐热性高，耐油、润滑脂和酸类作用，吸水性低，有高度的尺寸稳定性，而且它是一种可以无数次利用的环保型材料。在美国许多人称之为21世纪的主导镜片。缺点是应力大，容易开裂，与其它树脂相溶性差，摩擦系数大，无自润滑性。加工难度大，目前国内只能生产太阳镜和平光镜，光学镜片还依赖于进口。很多业界人士看好这种材料，认为几年后，PC片会主导中国的眼镜片市场。
[编辑本段]特性
光学特性：
1、树脂镜片的表面光泽、平滑度绝不逊於一般玻璃镜片。
2、树脂镜片的折射率低於一般玻璃镜片，所以同度数的树脂镜片较厚。
3、树脂镜片和一般玻璃镜片的色散性极为相近。
4、树脂镜片的透视率达92%，较一般玻璃镜片高2%以上。
5、树脂镜片表面反射较一般玻璃镜片为低，也较不刺眼，这是因其透光率较高，折射率较低所致。
6、树脂镜片的双光镜片是整片构成，并非像一般玻璃双光镜片以熔合制成，因此，树脂双光镜片没有色差。
7、树脂镜片的光学性质极为稳定，无论在高温或低温中都不会产生变化。
机械特性：
1、树脂镜片可铸成透明度高，而且符合光学要求的各种形状镜片。
2、树脂镜片比一般玻璃镜片更易於车边装框。
3、树脂镜片极易染色，可以视需要，染制成各种不同透光率的彩色镜片。
物理特性：
1、树脂镜片的质地轻盈，其重量仅为一般玻璃镜片的一半。
2、树脂镜片的抗撞击力特强。
3、树脂镜片受到撞击发生碎裂时，碎片较少，破片面积大而钝边；使眼部及脸部的受伤情形减低至最低程度。
4、树脂镜片虽经长期使用，镜片表面也不容易发生破裂。
5、树脂镜片对於温度高、体状小的物体有强力耐击性，这类物体撞击到树脂镜片时，会立即弹开；不会像一般玻璃镜片，很容易造成凹痕和斑点。因此，在焊接或使用砂轮时，为防止眼睛受飞溅的火屑伤害、可采用树脂镜片以为防御。
6、因为树脂镜片的导热性较低，故其抗雾性较一般镜片良好。
化学特性：
1、树脂镜片抗御化学品及化学溶剂的范围极广。以目前家庭用的化学药品及化学溶剂，几乎都不会对树脂镜片造成伤害。
2、树脂镜片的导热性低，受热时，抗热性极高，在一定限度的高温下，不容易产生曲扭变形的现象。
3. 玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥卓越的防腐性能源自其优异的抗渗透性和极低的收缩应力。二十世纪七十年代以来，它一直是国内外所推崇的主导重防腐技术。主要应用于石油、化工、冶金、电力和轻工等领域，特别是近年来在环保领域，包括应用于火电等行业的烟气脱硫装置中。
4. 环氧玻璃鳞片 施工工艺
2. 玻璃鳞片涂料概述
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，其特性如表2所示。
玻璃种类 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO
C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9
E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3
表1玻璃鳞片的玻璃组成 (%)
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
玻璃种类 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注：测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
表2玻璃的耐蚀性 (%)
玻璃鳞片涂料的特性[2-4]：
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法，树脂的选择，基体的前处理，底漆的选择，施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。关于玻璃鳞片涂料品种及特性见表3，其物理性能见表4。
树脂种类 型号 适用范围 耐热性/℃
日本FUJI 中国华昌 液相 气相
间苯型UP #3 - 耐酸 80 90
双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90
环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80
乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100
#6H FV-1 耐酸、耐热、耐溶剂 120 150
#6R FV-2 耐强酸、耐碱、难燃性 110 130
#7H MW-2 耐酸、耐碱、耐热 110 140
表3玻璃鳞片涂料的品种及特性
3. 玻璃鳞片涂料在日本的应用实例
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。现举几个应用实例[5～7]。
1)北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策——沿海一侧每到冬季，由于飞来的盐份，不管钢结构还是混凝土构筑物，成为日本破坏最显著的地方。北陆汽车公路混凝土桥，1972年开始使用，后来遭盐雾侵蚀发生破坏，1987年开始修补，修补中使用了环氧玻璃鳞片涂料和乙烯基酯玻璃鳞片涂料，涂膜厚1000um。同年完成的从新泻县上越市至富山朝日镇59.3km的高速公路混凝土桥，为了对付盐雾，使用了乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装，在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料。
2)冲绳地区的钢桥防锈蚀调查——冲绳综合事物局在日本钢桥专业协会的协助下，进行了防锈蚀性和防风砂磨蚀性的涂装系列试验，2年后测定，玻璃鳞片涂料性能最好，环氧树脂涂料次之，氯化橡胶涂料和邻苯型不饱和树脂涂料效果较差。
3)机场联络桥的钢结构防锈蚀方案——关西国际机场联络桥的钢结构，提出了使用玻璃鳞片涂料的方案。铁道纵桁上面，使用后更换涂料困难，为了永久性的防锈蚀需要，采用了玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料，涂膜厚度为1090um的方案，其中使用的玻璃鳞片涂料的树脂是VE和环氧树脂。下部防锈蚀，提出了飞溅区涂装乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料和聚氨酯涂料(1000um)；潮水涨落区域涂装玻璃鳞片涂料(1090um)。
4)港湾钢构物防锈蚀方案——日本沿岸开发技术研究中心1986年发表了钢结构防锈蚀指南，其中海上大气部、海水飞溅部、潮水涨落部及海水中部位推荐乙烯基酯树脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料。
5)石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地(金武湾)石油贮槽高22m，直径80m，浮屋顶式贮藏量为10万m3，还建造了210万m3及510万m3的石油贮槽，其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀，使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料，5年内施工面积达1.5×106m2。
4. 玻璃鳞片涂料施工简介
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：
a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
5. 玻璃鳞片涂料的质量标准
玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性；同时，作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决：
a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准；b.目前与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容，见表5。
项目 质量标准
在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀
混合性 能均匀混合
涂膜的外观 与样板相比差异不大
厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落
适用期 20℃时使用2h以上
耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落
干燥时间 16h以内
玻璃鳞片含量 20%以上
注：1)适用范围：本标准是玻璃鳞片涂料的标准，包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料；2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准。
表5玻璃鳞片涂料的质量标准
6. 结语
上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。
脱硫玻璃鳞片衬里的防腐特点
转自： 时间：2006年11月29日17:39
鳞片衬里是以耐酸树脂为主要基料, 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞, 故称之为鳞片) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。
图1 是鳞片衬里的断面示意图。鳞片衬里层有不连续的片状鳞片。单层鳞片是不透性实体, 在衬层中垂直于介质渗透方向的鳞片成多层有序叠压排列。
1—基体; 2—底涂; 3—鳞片衬层; 4—面漆层
图1 鳞片衬里断面结构图
鳞片树脂衬里最突出的性能是具有优良的抗腐蚀介质渗透性。有关试验表明: 0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0 mm 的玻璃钢, 1. 5 mm厚的鳞片衬里, 就可以达到非常理想的抗渗效果。
鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果, 如图2 所示, 使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质向纵深渗透趋缓。
图2 鳞片衬里渗透效果示意图
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。