d391树脂

A. 问问不饱和树脂胶191的问题

191不饱和复聚酯树脂胶是用（A）脂肪制族二元酸、（B）二元醇、（C）适量交链溶剂（苯乙烯等），在（D）引发剂（过氧化甲乙酮等）和（E）促进剂作用下，发生聚合反应生成的一种高分子物质。在产品出厂前，厂家已经将A、B、C三种原料混合在一起了（有的厂家甚至把E也全部或部分加进去了）。用户在使用时，只要把D和E加进去（有的不必再加E或少加一点E），就很快发生反应，继而固化，起到粘合作用。但是，在长期存放的过程中，即使不加引发剂D和促进剂E，A、B、C照样会缓慢发生聚合反应，这就是你说的“变成胶状”了。这种胶状物如果还有一定流动性，可以使用，但胶结性能已经很差了。如果几乎变成像软橡皮那样，就绝对不能用了，而且几乎没有办法恢复液体状态（你少加点苯乙烯，看是否可以溶解，如不能，就爱莫能助了）。因此，购买时一定要注意包装上的“保质期”，（如没有说明，可能是假冒伪劣产品）。一般191等不饱和树脂的保质期是：20度以下——6个月，30度以上——3个月。环氧树脂保质期较长，因牌号而异，如环氧AB较为6个月，1号常温固化耐高温环氧树脂为1年。

B. 911树脂的催化剂是什么

911如果为不饱和聚酯催化剂是蓝紫色为异辛酸钴或者环烷酸钴的邻苯二甲酸二丁酯溶液，如果为环氧是淡黄色的二月桂酸丁基锡或者辛酸亚锡。前者一般对标191和196玻璃钢。

C. 树脂是由什么材质形成的

树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物，通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体。不溶于水，也不吸水膨胀，易溶于醇，乙醚，氯仿等大多数有机溶剂。加热软化，最后熔融，燃烧时有浓烟，并有特殊的香气或臭气。
分为天然树脂和合成树脂两大类。松香、安息香等是天然树脂，酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
树脂的分类
·天然树脂
松香 |天然类树脂
·合成树脂
环氧树脂│ 酚醛树脂│ 丙烯酸树脂│ 不饱和聚酯树脂│ 离子交换树脂│氨基树脂│ 有机硅树脂│ 聚酰胺树脂│ 脲醛树脂│ 聚氨酯树脂│ 呋喃树脂│ 其他合成树脂│
1．按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
3.按树脂性质分类
热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。
热塑性树脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。
合成树脂
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。
树脂工艺品


这两组工艺品的造型材质里面都有用到树脂材料，其线条流畅性和明亮的质感都充分利用了其材质的优点。 [编辑本段]污染处理和预防在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防.
1、化学水处理系统的组成
原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅
砂过滤器交换器交换器炉
混→补
含氨工艺冷凝液→汽提塔→冷却器→氰纶棉除铁器→阳离子交换器→冷床充
却→水
透平及尿素冷凝液→氰纶棉除铁器→器
化学水处理系统流程图
化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成:
(1)预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L.
(2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L.
(3)冷凝液回收系统.含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁.含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却.
(4)二级除盐系统[1].一级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L.
(5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生.
表1各离子交换器中装填树脂类别
离子交换器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204
树脂类别 D113 001×7FC D301-SC
201-SF 001×7FC D001-TR
D201-TR
2、钙污染
1、树脂钙污染的特征
钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染.钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露；树脂再生时交换器排水不畅；再生废液呈白色浑浊物。
2树脂钙污染的原因
用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时，树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后，当再生液中Ca2+和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定范围后，CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上，而造成钙对阳离子交换树脂的污染。钙污染一般发生在一级除盐系统的阳离子交换器内。
3树脂钙污染的处理
当阳离子交换树脂发生钙污染后，采取下述措施进行处理。
（1）阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右，进气擦洗，进气量以树脂在交换器内能翻滚为宜。擦洗完后，进JF9201滤后水反洗，反洗流速8m/h。开始时，反洗出水呈白色浑浊物，继续反洗直至反洗出水清澈为止。
（2）用JF9201滤后水反冲弱阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道，
冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱阳离子交换器内水流速在12m/h为宜。
4、树脂钙污染的预防
（1） 用H2SO4溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度H2SO4溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但SO42浓度较低，即使形成少量CaSO4沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高H2SO4浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成CaSO4沉淀。
（2） 由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水（JF9201滤后水），进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
（3） 进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
（4） 冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。
分步再生法操作步骤
序号 进酸浓度（%） 交换器流速（m/h） 进酸时间（min）
第一步
第二步
第三步 0. 8
2
5 5.5
5.5
5.5 30
30
剩余酸进完
5、效果
1997年冬季，一级脱盐系统阳离子交换器出现了钙污染树脂的情况。采取了上述处理措施和预防措施后，从1998年至今，一级脱盐系统阳离子交换器没有再出现钙污染树脂的情况，保证了一级脱盐系统的正常运行。
3、铁污染
1树脂铁污染的特征
铁污染后的树脂颜色变深，甚至呈黑色；树脂床层压降增加，可能出现偏流；工作交换容量降低，再生效率下降。
2、树脂铁污染的原因
（1） 水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂，少量矾花被带入一级脱盐系统；在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层，尤其是化肥装置停车后再次开车时，冷凝液中总铁达120μg/L左右，此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层，对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后，以高价铁化合物的形态，牢固地沉积在树脂内部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔道扩散，造成铁的污染。
表水和冷凝液中铁含量
系统 取样点 总铁（μg/L）
预处理系统
一级脱盐系统 JF9201出水
D9205出水 830
21
含氨工艺冷凝液系统 JF9208前
JF9208后
D9214出水 37
25
17
透平及尿素冷凝液系统 JF9207前
JF9207后 42
37
二级除盐系统 D9204出水 17
（2） 再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。它们生成高铁酸盐（如FeO42-）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因PH值降低，发生分解反应：
2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O
Fe3+进一步形成Fe（OH）3，附着在阴树脂颗粒表面上，造成铁的污染。
（3） H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂，其除铁效果比较低。在再生时树脂内的铁很难与H+交换而得以洗脱。这样，树脂内的铁积累愈来愈多，从而影响树脂的交换能力。
3、树脂铁污染的处理
已经受到铁污染的树脂，采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。
（1） 树脂失效后，交换器排水。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
（2） 向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸，盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。
（3） 浸泡5-10min后，从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗，然后继续浸泡，30min后，在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次，直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。
（4） 对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生，进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等；对阴双层床先进行反洗分层，将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开，用精制水置换30min，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等；对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。
（5） 按再生程序继续进行再生。
以上过程只是原则处理方法，具体过程需要根据各交换器情况而定。
4树脂铁污染的预防
（1） 做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。
（2） 严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
（3） 所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。
（4） 弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。
（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱树脂表面附着的铁。
5效果
1999年5月，混床再生最后冲洗时，电导率下降速度很慢，而且混床大约运行一天后，电导率经常超过工艺要求的范围，一般在0.4-0μS/cm，严重影响锅炉补充水的质量，对锅炉的安全运行带来危害。1999年9月，对混床阴、阳树脂取样分析铁含量，分别为24mg/g树脂、25.6mg/g树脂，数据说明树脂已受到严重铁污染。
采取5%-10%盐酸对阴、阳树脂浸泡处理后，混床再生最后冲洗时，电导率迅速降至0.4μS/cm以下。混床运行时电导率也≤0.4μS/cm，运行周期由处理前的一天左右恢复到正常的七至八天。同时采取了上述预防措施，从1999年10月至今，混床运行情况很好，出水质量一直在工艺要求的范围内，保证了锅炉的安全运行。
4、有机物污染
有机物对阳离子交换树脂的污染很少发生，但对阴离子交换树脂极易造成污染。
1树脂有机物污染的特征
有机物污染后的树脂颜色变深，树脂工作交换容量降低，出水水质恶化，正洗水量增加。
2树脂有机物污染的原因
水中的有机物是由动植物腐烂后生成的腐殖酸、富维酸和丹宁酸等带负电基团的线形大分子，它们与阴树脂发生交换反应后，难以在再生时析出，逐渐累积以至影响树脂性能。
3树脂有机物污染的处理
阴离子交换树脂受到有机物污染后，采用NaCl与NaOH溶液交替处理进行复苏。苛性盐作用有两种：（1）化学作用：树脂上的色素与NaCl交换被除去；（2）机械作用：NaOH使树脂膨胀，NaCl使树脂收缩，这样反复交替，象海绵吸水又被挤出去一样，从树脂孔隙中挤出污染树脂的有机物。
苛性盐复苏处理过程如下：
（1） 一级除盐失效后，阴双层床排水至中排阀门位置。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
（2） 以4%浓度向阴树脂进NaOH溶液，温度40-450C，时间25min。阴双层床流速8m/h，混床阴离子再生器流速3m/h。
（3） 停止进NaOH溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。
（4） 以10%-15%浓度向阴树脂交换器或再生器流速同上，温度40-450C，时间30min。交换器或再生器流速同上。
（5） 停止进NaCl溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。
（6） 用精制水冲洗。时间30min。阴双层床流速4m/h，混床阴离子再生器流速12m/h。
（7） 重复以上操作。
开始处理时，排出的废液颜色呈深褐色。当排出的废液颜色呈淡黄时，可以认为处理已结束。恢复正常再生，阴树脂进碱至交换器或再生器进出口碱浓度相等。
树脂有机物污染的预防
（1） 做好炼油二水源来水中化学耗氧量CODMn的监测工作。
（2） 加强澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中悬浮有机物和胶有机物的效率。一级除盐进水化学耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
（3） 可以考虑在阴双层床前设一装填了废弃强碱阴树脂的有机物清除器。
（4） 每隔6-12个月，对阴离子交换树脂复苏处理一次，避免树脂有机物污染严重时再处理。
[2]树脂：浦江隆盛饰品地处全国最大的水晶玻璃加工地，素有“书画之乡”，“水晶之都”美誉的浙江浦江县城。隆盛树脂环保烫钻主要的产品系列有： 隆盛树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻，树脂环保烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。
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D. 树脂是什么

树脂
科技名词定义
中文名称：树脂英文名称：resin定义：(1)人工合成的固相介质。一般以聚苯乙烯为基质，当经修饰带有磺酸基或羧基时可用做阳离子交换剂；携带伯胺或季胺基时可作阴离子交换剂等。(2)一类天然的固体或半固体无定型不溶于水的物质，常为植物渗出物，如松脂。所属学科：生物化学与分子生物学(一级学科) ；方法与技术(二级学科)
本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
网络名片
树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物，通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体。不溶于水，也不吸水膨胀，易溶于醇，乙醚，氯仿等大多数有机溶剂。加热软化，最后熔融，燃烧时有浓烟，并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。

目录[隐藏]
简介
分类
污染处理和预防
化学水处理系统的组成
化学水处理系统流程
钙污染
铁污染
有机物污染

[编辑本段]简介

松香、安息香等是天然树脂，酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(成膜物质，如广东三盈树脂等系列产品)、黏合剂、绝缘材料等。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
[编辑本段]分类

按树脂合成反应分类

按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
按树脂分子主链组成分类

按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
按树脂性质分类

热固性树脂（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺（BMI）/聚酰亚胺树脂等。
热塑性树脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚砜（PES）等。
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。
树脂工艺品
这两组工艺品的造型材质里面都有用到树脂材料，其线条流畅性和明亮的质感都充分利用了其材质的优点。
[编辑本段]污染处理和预防

在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防.
[编辑本段]化学水处理系统的组成

原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅
砂过滤器交换器交换器炉
混→补
含氨工艺冷凝液→汽提塔→冷却器→氰纶棉除铁器→阳离子交换器→冷床充
却→水
透平及尿素冷凝液→氰纶棉除铁器→器
[编辑本段]化学水处理系统流程

化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成:
(1)预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L.
(2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208、强阳离子交换器D9207、脱碳器D9206、阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子、阴离子,出水点导率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L.
(3)冷凝液回收系统.含氨工艺冷凝液经汽提、冷却、氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁.含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却.
(4)二级除盐系统.一级除盐水、含氨工艺冷凝液、透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L.
(5)再生系统.阴、阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生.
表1各离子交换器中装填树脂类别
离子交换器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204
树脂类别 D113 001×7FC D301-SC
201-SF 001×7FC D001-TR
D201-TR
[编辑本段]钙污染

1、树脂钙污染的特征

钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染.钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露；树脂再生时交换器排水不畅；再生废液呈白色浑浊物。
2树脂钙污染的原因
用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时，树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后，当再生液中Ca2+和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定范围后，CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上，而造成钙对阳离子交换树脂的污染。钙污染一般发生在一级除盐系统的阳离子交换器内。
3树脂钙污染的处理
当阳离子交换树脂发生钙污染后，采取下述措施进行处理。
（1）阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右，进气擦洗，进气量以树脂在交换器内能翻滚为宜。擦洗完后，进JF9201滤后水反洗，反洗流速8m/h。开始时，反洗出水呈白色浑浊物，继续反洗直至反洗出水清澈为止。
（2）用JF9201滤后水反冲弱阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道，
冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱阳离子交换器内水流速在12m/h为宜。
2、树脂钙污染的预防

（1） 用H2SO4溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。开始以低浓度H2SO4溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但SO42浓度较低，即使形成少量CaSO4沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高H2SO4浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成CaSO4沉淀。
（2） 由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水（JF9201滤后水），进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
（3） 进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
（4） 冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。
分步再生法操作步骤
序号 进酸浓度（%） 交换器流速（m/h） 进酸时间（min）
第一步
第二步
第三步 0. 8
2
5 5.5
5.5
5.5 30
30
剩余酸进完
3、效果

1997年冬季，一级脱盐系统阳离子交换器出现了钙污染树脂的情况。采取了上述处理措施和预防措施后，从1998年至今，一级脱盐系统阳离子交换器没有再出现钙污染树脂的情况，保证了一级脱盐系统的正常运行。
[编辑本段]铁污染

1、树脂铁污染的特征

铁污染后的树脂颜色变深，甚至呈黑色；树脂床层压降增加，可能出现偏流；工作交换容量降低，再生效率下降。
2、树脂铁污染的原因

（1） 水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂，少量矾花被带入一级脱盐系统；在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层，尤其是化肥装置停车后再次开车时，冷凝液中总铁达120μg/L左右，此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层，对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后，以高价铁化合物的形态，牢固地沉积在树脂内部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔道扩散，造成铁的污染。
表水和冷凝液中铁含量
系统 取样点 总铁（μg/L）
预处理系统
一级脱盐系统 JF9201出水
D9205出水 830
21
含氨工艺冷凝液系统 JF9208前
JF9208后
D9214出水 37
25
17
透平及尿素冷凝液系统 JF9207前
JF9207后 42
37
二级除盐系统 D9204出水 17
（2） 再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。它们生成高铁酸盐（如FeO42-）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因PH值降低，发生分解反应：
2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O
Fe3+进一步形成Fe（OH）3，附着在阴树脂颗粒表面上，造成铁的污染。
（3） H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂，其除铁效果比较低。在再生时树脂内的铁很难与H+交换而得以洗脱。这样，树脂内的铁积累愈来愈多，从而影响树脂的交换能力。
3、树脂铁污染的处理

已经受到铁污染的树脂，采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。
（1） 树脂失效后，交换器排水。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
（2） 向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸，盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。
（3） 浸泡5-10min后，从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗，然后继续浸泡，30min后，在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次，直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。
（4） 对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生，进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等；对阴双层床先进行反洗分层，将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开，用精制水置换30min，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等；对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。
（5） 按再生程序继续进行再生。
4、树脂铁污染的预防

（1） 做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。
（2） 严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
（3） 所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。
（4） 弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。
（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱树脂表面附着的铁。
5、效果

1999年5月，混床再生最后冲洗时，电导率下降速度很慢，而且混床大约运行一天后，电导率经常超过工艺要求的范围，一般在0.4-0μS/cm，严重影响锅炉补充水的质量，对锅炉的安全运行带来危害。1999年9月，对混床阴、阳树脂取样分析铁含量，分别为24mg/g树脂、25.6mg/g树脂，数据说明树脂已受到严重铁污染。
采取5%-10%盐酸对阴、阳树脂浸泡处理后，混床再生最后冲洗时，电导率迅速降至0.4μS/cm以下。混床运行时电导率也≤0.4μS/cm，运行周期由处理前的一天左右恢复到正常的七至八天。同时采取了上述预防措施，从1999年10月至今，混床运行情况很好，出水质量一直在工艺要求的范围内，保证了锅炉的安全运行。
[编辑本段]有机物污染

有机物对阳离子交换树脂的污染很少发生，但对阴离子交换树脂极易造成污染。
1树脂有机物污染的特征

有机物污染后的树脂颜色变深，树脂工作交换容量降低，出水水质恶化，正洗水量增加。
2树脂有机物污染的原因

水中的有机物是由动植物腐烂后生成的腐殖酸、富维酸和丹宁酸等带负电基团的线形大分子，它们与阴树脂发生交换反应后，难以在再生时析出，逐渐累积以至影响树脂性能。
3树脂有机物污染的处理

阴离子交换树脂受到有机物污染后，采用NaCl与NaOH溶液交替处理进行复苏。苛性盐作用有两种：（1）化学作用：树脂上的色素与NaCl交换被除去；（2）机械作用：NaOH使树脂膨胀，NaCl使树脂收缩，这样反复交替，象海绵吸水又被挤出去一样，从树脂孔隙中挤出污染树脂的有机物。
苛性盐复苏处理过程如下：
（1） 一级除盐失效后，阴双层床排水至中排阀门位置。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。
（2） 以4%浓度向阴树脂进NaOH溶液，温度40-450C，时间25min。阴双层床流速8m/h，混床阴离子再生器流速3m/h。
（3） 停止进NaOH溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。
（4） 以10%-15%浓度向阴树脂交换器或再生器流速同上，温度40-450C，时间30min。交换器或再生器流速同上。
（5） 停止进NaCl溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。
（6） 用精制水冲洗。时间30min。阴双层床流速4m/h，混床阴离子再生器流速12m/h。
（7） 重复以上操作。
开始处理时，排出的废液颜色呈深褐色。当排出的废液颜色呈淡黄时，可以认为处理已结束。恢复正常再生，阴树脂进碱至交换器或再生器进出口碱浓度相等。
[编辑本段]树脂有机物污染的预防

（1） 做好炼油二水源来水中化学耗氧量CODMn的监测工作。
（2） 加强澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中悬浮有机物和胶有机物的效率。一级除盐进水化学耗氧量CODMn控制在＜1mg/l。
（3） 可以考虑在阴双层床前设一装填了废弃强碱阴树脂的有机物清除器。
（4） 每隔6-12个月，对阴离子交换树脂复苏处理一次，避免树脂有机物污染严重时再处理。
[编辑本段]工艺品

树脂：树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻，树脂环保烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。
各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻 中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。

E. 现在生产人造石都用什么树脂

首先了解一下化工材料基本常识:什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂
环氧树脂
酚醛树脂等几大分类,这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有：
A"人造大理石树脂"(例如885树脂颜色微蓝)；B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色)；C人造"透光云石树脂"(中等粘度和高反应活性，耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。)；D"水晶树脂"具有中等粘度和高反应活性，有优良的力学性能，色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品，具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的．；E＂食品级树脂＂有中等粘度和反应活性，固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层（最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂，当然质量好的还要是进口的）；F＂模具树脂＂以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯中，具有中等粘度和中等反应活性，固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E＇胶衣树脂＂是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂，加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣，已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在
在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用．我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍．

F. 请问离子交换树脂的命名规则是什么以211X-7为例，谢谢。

离子交换树脂的命名规则：
离子交换树脂的命名一般是由分类名称版、骨架（或基因权）名称、以及阿拉伯数字组成，阿拉伯数字有三位数，第一位是表示树脂的分类，第二位是表示树脂的骨架，而第三位则为顺序号，凝胶型树脂与大孔型树脂的命名有一定的差异，为了方便大家理解，小编找了两张图片方便大家理解。

凝胶型离子交换树脂的命名：


离子交换树脂中的数字是什么意思？
分类代号中的数字：
0代表的是强酸性，1是弱酸性，2是强碱性，3是弱碱性，4是螯合性，5是两性，6是氧化还原性。

骨架代号中的数字：
0代表的是苯乙烯系，1是丙烯酸系，2是酚醛系，3是环氧系，4是乙烯吡啶系，5是脲醛系，6是氯乙烯系。

比如说D001树脂，其实就是大孔型强酸性苯乙烯系离子交换树脂。001*7，就是凝胶型强酸性苯乙烯系离子交换树脂。

G. 阳树脂的基本简介

阳树脂,全名是阳离子交换树脂,具有交换容量高，交换速度快，机械强度好等特点，尤其适合于制备供锅炉使用的软水和纯水的制备。色可赛思开发出树脂也可用于催化剂和脱水剂，以及湿法冶金、制糖制药工业等。
离子交换法(ion exchange process)是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反应，当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时，便会被离子交换固体吸附，为维持水溶液的电中性，所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中。 这类树脂（IONRESIN）含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。色可赛思强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。
树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行，使树脂的官能基团回复原来状态，以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理，此时树脂放出被吸附的阳离子，再与H+结合而恢复原来的组成。 这类树脂（IONRESIN）含弱酸性基团，如羧基－COOH，能在水中离解出H+ 而呈酸性。色可赛思树脂离解后余下的负电基团，如R-COO－(R为碳氢基团)，能与溶液中的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱，在低pH下难以离解和进行离子交换，只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。色可赛思树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。
据江苏色可赛思树脂有限公司产品在中国地区标准型号有如:001X7 D001 D113树脂等等。

H. 高吸油树脂有哪些

本发明涉及一种含油废水处理用高吸油树脂及其制备方法，属于高吸油树脂技术领域。本发明采用悬浮聚合工艺，以甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、顺丁橡胶为原料，过氧化二苯甲酰为引发剂，双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯为交联剂，以二甲苯为致孔剂制备了高吸油性树脂。该吸油树脂对水面浮油(120#汽油等)的吸附量达到20‑30g/g树脂，而且具有较好的保油率。
权利要求书
1.一种含油废水处理用高吸油树脂，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
油相：
甲基丙烯酸异辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
顺丁橡胶 15-20份
交联剂双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
过氧化二苯甲酰 1-3份
致孔剂二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明胶 3-5份
氯化钠 10-15份
碳酸钙 5-10份
去离子水 500份。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理用高吸油树脂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、称取除了顺丁橡胶以外的油相原料于容器中充分混合均匀;将上述混合物加入一具塞三口瓶内;加入顺丁橡胶并开动搅拌并升温至40-45℃，直至顺丁橡胶完全溶解;
B、将溶解好的油相投入另一准备好的，配有水相各种原料的三口瓶内，在搅拌条件下使油相分散成珠体;
C、将反应温度在0.5-1h内升到70-75℃;开动搅拌直至分散油相珠体粒径大小适合，然后将反应温度升至80℃，待分散珠体定型后将反应温度升至85℃，保温2h;
D、将反应温度升至90℃，保温4h;将体系温度升至90-95℃，保温4h;滤出反应产物珠体，即得产品。
说明书
一种含油废水处理用高吸油树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高吸油树脂及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种含油废水处理用高吸油树脂及其制备方法，属于高吸油树脂技术领域。
背景技术
随着我国工业化生产的快速发展，包括含油或其他不溶性有机物污水的排放，油船、油罐车的泄漏，大型化工厂、化工原料仓库等化工原料集中贮存地事故的发生，给土壤、河流、海洋及事故发生地周边环境造成了严重的污染，成为日益严重的问题。而传统的吸油材料，如活性炭、黏土、天然纤维织物、聚丙烯纤维等不管是在吸油性能方面，还是在生产能力方面均满足不了油品等有机化合物泄漏事故、废油回收以及油污染环境治理的要求。
高吸油性树脂克服了传统吸油材料的缺点，能吸收各种不同的油性物质，特别适用于水面及其它各种固体表面浮油或溢油的吸附回收。同时，还可以用于含油废水的分离净化处理。该类高吸油树脂它具有一定的交联网络结构，较佳的韧性与弹性，还具有良好的刷热性、耐寒性、不易老化、吸油速度快等特点。其浮在水表面，且树脂只吸油不吸水，因此，特别适宜于水面浮油的回收。但是现在的吸油树脂存在保油率低的问题。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的吸油树脂保油率低的问题，提供一种含油废水处理用高吸油树脂，具有较高的保油率。
为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：
一种含油废水处理用高吸油树脂，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
油相：
甲基丙烯酸异辛酯 20-25份
甲基丙烯酸十八酯 15-20份
苯乙烯 10-15份
顺丁橡胶 15-20份
交联剂双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份
过氧化二苯甲酰 1-3份
致孔剂二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5-10份
明胶 3-5份
氯化钠 10-15份
碳酸钙 5-10份
去离子水 500份。
一种含油废水处理用高吸油树脂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、称取除了顺丁橡胶以外的油相原料于容器中充分混合均匀;将上述混合物加入一具塞三口瓶内;加入顺丁橡胶并开动搅拌并升温至40-45℃，直至顺丁橡胶完全溶解;
B、将溶解好的油相投入另一准备好的，配有水相各种原料的三口瓶内，在搅拌条件下使油相分散成珠体;
C、将反应温度在0.5-1h内升到70-75℃;开动搅拌直至分散油相珠体粒径大小适合，然后将反应温度升至80℃，待分散珠体定型后将反应温度升至85℃，保温2h;
D、将反应温度升至90℃，保温4h;将体系温度升至90-95℃，保温4h;滤出反应产物珠体，即得产品。
本发明带来的有益技术效果：
本发明采用悬浮聚合工艺，以甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、顺丁橡胶为原料，过氧化二苯甲酰为引发剂，双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯为交联剂，以二甲苯为致孔剂制备了高吸油性树脂。该吸油树脂对水面浮油(120#汽油等)的吸附量达到20-30g/g树脂，而且具有较好的保油率。
具体实施方式
实施例1
一种含油废水处理用高吸油树脂，包括以下按照重量份数计的原料：
油相：
甲基丙烯酸异辛酯 20份
甲基丙烯酸十八酯 15份
苯乙烯 10份
顺丁橡胶 15份
交联剂双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3份
过氧化二苯甲酰 1份
致孔剂二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 5份
明胶 3份
氯化钠 10份
碳酸钙 5份
去离子水 500份。
实施例2
一种含油废水处理用高吸油树脂，包括以下按照重量份数计的原料：
油相：
甲基丙烯酸异辛酯 25份
甲基丙烯酸十八酯 20份
苯乙烯 15份
顺丁橡胶 20份
交联剂双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.5份
过氧化二苯甲酰 3份
致孔剂二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 10份
明胶 5份
氯化钠 15份
碳酸钙 10份
去离子水 500份。
实施例3
一种含油废水处理用高吸油树脂，包括以下按照重量份数计的原料：
油相：
甲基丙烯酸异辛酯 22份
甲基丙烯酸十八酯 17份
苯乙烯 13份
顺丁橡胶 17份
交联剂双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.4份
过氧化二苯甲酰 2份
致孔剂二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 7份
明胶 4份
氯化钠 13份
碳酸钙 7份
去离子水 500份。
实施例4
一种含油废水处理用高吸油树脂，包括以下按照重量份数计的原料：
油相：
甲基丙烯酸异辛酯 21份
甲基丙烯酸十八酯 16份
苯乙烯 11份
顺丁橡胶 19份
交联剂双甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.35份
过氧化二苯甲酰 2.5份
致孔剂二甲苯 40份
水相：
聚乙烯醇 9份
明胶 3.5份
氯化钠 12份
碳酸钙 8份
去离子水 500份。
实施例5
一种含油废水处理用高吸油树脂的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、称取除了顺丁橡胶以外的油相原料于容器中充分混合均匀;将上述混合物加入一具塞三口瓶内;加入顺丁橡胶并开动搅拌并升温至40℃，直至顺丁橡胶完全溶解;
B、将溶解好的油相投入另一准备好的，配有水相各种原料的三口瓶内，在搅拌条件下使油相分散成珠体;
C、将反应温度在0.5h内升到70℃;开动搅拌直至分散油相珠体粒径大小适合，然后将反应温度升至80℃，待分散珠体定型后将反应温度升至85℃，保温2h;
D、将反应温度升至90℃，保温4h;将体系温度升至90℃，保温4h;滤出反应产物珠体，即得产品。
实施例6
一种含油废水处理用高吸油树脂的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、称取除了顺丁橡胶以外的油相原料于容器中充分混合均匀;将上述混合物加入一具塞三口瓶内;加入顺丁橡胶并开动搅拌并升温至45℃，直至顺丁橡胶完全溶解;
B、将溶解好的油相投入另一准备好的，配有水相各种原料的三口瓶内，在搅拌条件下使油相分散成珠体;
C、将反应温度在1h内升到75℃;开动搅拌直至分散油相珠体粒径大小适合，然后将反应温度升至80℃，待分散珠体定型后将反应温度升至85℃，保温2h;
D、将反应温度升至90℃，保温4h;将体系温度升至95℃，保温4h;滤出反应产物珠体，即得产品。
实施例7
一种含油废水处理用高吸油树脂的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、称取除了顺丁橡胶以外的油相原料于容器中充分混合均匀;将上述混合物加入一具塞三口瓶内;加入顺丁橡胶并开动搅拌并升温至42.5℃，直至顺丁橡胶完全溶解;
B、将溶解好的油相投入另一准备好的，配有水相各种原料的三口瓶内，在搅拌条件下使油相分散成珠体;
C、将反应温度在0.75h内升到72.5℃;开动搅拌直至分散油相珠体粒径大小适合，然后将反应温度升至80℃，待分散珠体定型后将反应温度升至85℃，保温2h;
D、将反应温度升至90℃，保温4h;将体系温度升至92.5℃，保温4h;滤出反应产物珠体，即得产品。
实施例8
一种含油废水处理用高吸油树脂的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、称取除了顺丁橡胶以外的油相原料于容器中充分混合均匀;将上述混合物加入一具塞三口瓶内;加入顺丁橡胶并开动搅拌并升温至41℃，直至顺丁橡胶完全溶解;
B、将溶解好的油相投入另一准备好的，配有水相各种原料的三口瓶内，在搅拌条件下使油相分散成珠体;
C、将反应温度在0.6h内升到72℃;开动搅拌直至分散油相珠体粒径大小适合，然后将反应温度升至80℃，待分散珠体定型后将反应温度升至85℃，保温2h;
D、将反应温度升至90℃，保温4h;将体系温度升至94℃，保温4h;滤出反应产物珠体，即得产品。

I. 离子交换树脂命名 顺序号

离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架（或基因）名称、基本名称组成.孔隙结构分凝胶型和大孔型两种,凡具有物理孔结构的称大孔型树脂,在全名称前加“大孔”.分类属酸性的应在名称前加“阳”,分类属碱性的,在名称前加“阴”.如：大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂.
离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂.树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别.首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类,它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换.阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类,阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类 (或再分出中强酸和中强碱性类).
离子交换树脂的命名方式：
离子交换产品的型号以三位阿拉伯数字组成,第一位数字代表产品的分类,第二位数字代表骨架的差异,第三位数字为顺序号用以区别基因、交联剂等的差异.第一、第二位数字的意义,见表8-1.
表8-1 树脂型号中的一、二位数字的意义
代号 0 1 2 3 4 5 6
分类名称 强酸性 弱酸性 强碱性 弱碱性 螫合性 两性 氧化还原性
骨架名称 苯乙烯系 丙烯酸系 醋酸系 环氧系 乙烯吡啶系 脲醛系 氯乙烯系
大孔树脂在型号前加“D”,凝胶型树脂的交联度值可在型号后用“×”号连接阿拉伯数字表示.如D011×7,表示大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂,其交联度为7.
离子交换树脂在国内外都有很多制造厂家和很多品种.国内制造厂有数十家,主要的有上海树脂有限公司、南开化工厂、晨光化工研究院树脂厂、江苏色可赛思树脂有限公司、等；国外较著名的如美国Rohm Hass公司生产的Amberlite系列、Success公司生产Ionresin系列、Dow化学公司的Dowex系列、法国Duolite系列和Asmit系列、日本的Diaion系列,还有Ionac系列、Allassion系列等.树脂的牌号多数由各制造厂或所在国自行规定.国外一些产品用字母C代表阳离子树脂(C为cation的第一个字母),A代表阴离子树脂(A为Anion的第一个字母),如Amberlite的IRC和IRA分别为阳树脂和阴树脂,亦分别代表阳树脂和阴树脂.我国化工部规定(HG2-884-76),离子交换树脂的型号由三位阿拉伯数字组成.第一位数字代表产品的分类：0 代表强酸性,1代表弱酸性,2代表强碱性,3代表弱碱性,4代表螯合性,5代表两性,6代表氧化还原.第二位数字代表不同的骨架结构：0代表苯乙烯系,1代表丙烯酸系,2代表酚醛系,3代表环氧系等.第三位数字为顺序号,用以区别基体、交联基等的差异. 此外大孔型树脂在数字前加字母D.因此,D001是大孔强酸性苯乙烯系树脂.