环氧树脂胶聚酰胺

『壹』 环氧树脂胶粘剂含甲醛吗

环氧树脂不含甲醛也无法用甲醛水溶液做稀释剂，双组份环氧胶水都是溶剂型。

『贰』 聚酰胺650与环氧树脂的反应条件

聚酰胺650用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂，参考用量50～100份，固化条件室温/2~5d或65℃/4h。

『叁』 我用E44环氧树脂和650聚酰胺树脂固化剂混合固化，在不影响固化效果的情况下，怎么去除固化剂气味

（ho）固化剂的气味是无法去除的！
（ho）环氧树脂E44与聚酰胺650固化后的树脂产物是棕黄色透明胶体，固化后产物热变形温（461）度、硬度都不高。固化后产物在60摄氏度条件胶层就明显发软，胶层硬度大概（SHORE,D）70左右。如果要增加环氧树脂E44与聚酰胺650固化产物的硬度，就需要在体系中加入填料，而且填料选择也很关键。选择使用刚性填料比软填料固化后的硬度要高出很多。建议你使用白刚玉粉或硅微粉，加入脱泡处理后固化产物为棕黄色半透明的胶层了，硬度有很大的提高。如皋还不行就要考虑加入超硬合金粉料或金刚砂粉料了，不知道你具体要什么要的要求。
如果你想环氧树脂固化后胶层硬度高的话最好不要使用聚酰胺类的固化剂，建议你使用脂环族胺或芳香族胺类固化剂。
丙酮是惰性溶剂，加入环氧树脂当中不但不会参与固化反应，而且会明显的降低固化反应速度，在固化后环氧树脂当中还能暂时起到一定的增塑作用。加入到环氧树脂当中的丙酮表层的很快会挥发掉，但内部的要全部挥发出来则是一个漫长的过程，尤其是当环氧树脂胶层厚的时候。E44环氧树脂与650聚酰胺体系中加入丙酮做稀释剂，由于本身650固化E44就比较慢，固化后胶层硬度就不高，加入丙酮后会明显的降低固化速度和胶层硬度。造成固化后的胶层跟橡胶弹性体一样。但随着时间的增加，胶层内部丙酮迁移挥发，胶层硬度会有所上升，但在常温条件下这是一个漫长的过程。

『肆』 求问一下，聚酰胺树脂和环氧树脂怎么使用，是配好直接涂上去吗

聚酰胺树脂和环氧树脂怎么使用，首先取决于您是想要达到怎样的效果，正常不建议直接涂。可以使用一定的辅料或者是基材，这样效果更佳。

『伍』 在环氧树脂胶中，固化剂是什么，加的比例是多少

默认为脂肪胺或者芳香胺(t31为乙二胺，650是低分子量聚酰胺，563和598等为二乙烯三胺或者三乙烯四胺等单一或者再接枝改性制得)。混溶比例从10：1至2：1不等看固化力学性能。

『陆』 环氧树脂软胶要用什么样的固化剂

单组份环氧树脂胶抄需要的固化温度比较袭高，室温下难以固化。第一可以选择分子链较长的固化剂或者选择内增韧剂和外增韧剂，降低分子的交联密度和玻璃化温度。环氧增韧一般有加入丁腈橡胶或者聚硫橡胶，固化剂可以选用聚酰胺类的固化剂。上述三种是内增韧，外增韧就是一些酯类的增塑剂，效果不好，而且时间久了会析出，影响产品性能。第二可以选用改性环氧，里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成，固化后比较软。另外尽量少加一些增加硬度的填料，如硅微粉。硫酸钡之类。单组份环氧树脂胶本身的固化温度就很高，玻璃化温度自然也高，硬度高是肯定的。还没见过环氧树脂胶固化后是软的，建议使用一下聚氨酯胶。

『柒』 环氧树脂的固化原理

原理：环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。

一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。

（1）环氧基之间开环连接；

（2）环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联；

（3）环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联；

（4）环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。

(7)环氧树脂胶聚酰胺扩展阅读：

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

其它类型

（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性。

在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。

（2）缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。

（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：

①较高的压缩与拉伸强度；

②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；

③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。

（4）脂肪族环氧树脂

『捌』 在环氧树脂胶中，固化剂是什么，加的比例是多少

1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。

树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

2、固化剂加的比例需通过计算确定

固化剂用量计算方法：

（1）胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量；Hn=含活泼氢数目；；G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）

（2）用酸酐类作交联剂时按下式计算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100

式中：M=酸酐分子量；G=环氧值（0.6~1）为实验系数

(8)环氧树脂胶聚酰胺扩展阅读：

固化剂分类

固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难，需要常温固化，所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用，或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器等领域。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性比较好。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键，因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高，防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键，对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力，电性能一般也超过了多胺。

网络-固化剂

网络-环氧树脂

『玖』 怎样能让环氧树脂胶固化速度变慢

温度是影响环氧树脂固化速度的最重要因素，低温下，固化极慢。邻苯二甲酸二丁脂版通常做增塑剂使用，减少脆权性，丙酮做稀释剂使用，它们对固化时间影响不大。
举例：在加入二丁脂和丙酮后，常温下，用乙二胺做固化剂，2小时固化，50度时，30分钟固化，100度，5分钟就能固化。
用聚酰胺固化剂（高分子）按照1比1比例，常温下4、5个小时固化。60度半个小时就固化了。

『拾』 聚先胺环氧树脂胶和环氧树脂胶起化学反应吗

聚酰胺-环氧树脂胶是环氧树脂胶的一种，它是由环氧树脂组份与低分子聚酰胺固化剂组份组成。最简单的聚酰胺-环氧树脂胶组合就是E44环氧树脂与650低分子聚酰胺组合。固化后的环氧树脂胶是不会互相反应的，固化前的不同环氧树脂胶混到一起可能会互相影响，有可能反应而影响各自的固化效果。