古马隆树脂在塑料中的应用

1. 古马隆树脂的应用方法

古马隆树脂与橡胶的相容性能好，是溶剂型增粘剂、增塑剂和软化剂。液回体产品是良好的增粘剂答，增强性略低；固体产品，特别是高软化点产品是较好的补强剂，能提高胶料的机械物理性能和耐老化性能，但是增粘性不如液体古马隆树脂。用量3-6份，能溶解硫磺，有助于硫磺和炭黑的分散，防止焦烧。液体型产品作为天然胶和合成胶（丁基胶除外）的增粘剂和增塑剂，也可以用作再生胶的再生剂。固体型的产品可用作丁苯胶、丁腈胶、氯丁胶的有机补强剂。

2. 古马隆树脂的用途

古马隆树脂广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、油漆、油墨、防水、胶版管等行业，无论是古权马隆树脂，液体古马隆或者橡胶单独使用都无粘结性，复配后可使橡胶具有良好的粘结性，包括压敏性或热熔性，过去粘结剂多用于天然松香树脂或茚烯树脂，价格高，来源不稳定，性能也比不上古马隆树脂，同时在价格上古马隆树脂要比松香低，而古马隆树脂产量要比松香产量稳定，目前在橡胶等行业古马隆树脂已占据粘结剂的主导地位。古马隆树脂加入橡胶中，可起到软化、补强、增粘、分散等作用，从而改进了橡胶的加工性能。

3. 古马隆的用途

河南安阳金茂祥树脂厂于1997年成立,我厂专业生产古马隆树脂.石油树脂的厂家.拥有一套专业化生产装置,工艺过程采用先进DCS控制系统.，是集科研、开发、生产、经营为一体的科技型民营化工企业，主要从事树脂系列产品的生产和经营，年产量20000吨左右。我厂现生产的古马隆树脂分固体和液体古马隆树脂两种。古马隆树脂以碳九为原料经催化聚合反应而得，产品外观为黄色、褐色、黑色块状固体，具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。古马隆树脂广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、三角带、油漆、油墨、防水等行业，无论是古马隆树脂，液体古马隆或者橡胶单独使用都无粘结性，复配后可使橡胶具有良好的粘结性，包括压敏性或热熔性，过去粘结剂多用于天然松香树脂或茚烯树脂，价格高来源不稳，性能也比不上古马隆树脂，同时在在价格上古马隆树脂要比松香价格低，而古马隆树脂产量要比松香产量稳定，目前在橡胶等行业古马隆树脂已占据粘结剂的主导地位。古马隆树脂加入橡胶中，可起到软化、补强、增粘、分散等作用，从而改进了橡胶的加工性能，我们竭诚欢迎国内外一切有意合作并建立长期稳定合作关系的商家、企业莅临指导，借助我们的地理资源优势和地区优惠政策，使您和我们的事业有一个新的腾飞。

4. 古马隆树脂 这个东西你懂吗啊

古马隆树脂的用途：
主营化工行业 -- 古马隆树脂类产品
1、用途：古马隆树脂可专以与各种干性油混合生产属油漆，加入各种古马隆树脂和颜料混配可制得各种颜色的涂料，用古马隆生产涂料广泛应用于车辆、船舶、桥梁的表面涂层上。古马隆大大改善了漆膜的光泽、硬度、抗水耐碱性，并降低了生产成本。
2、橡胶：古马隆树脂适用于天然合成橡胶的添加剂，古马隆能改善成型操作，增加产品的硬度和弹性。由于改善橡胶的强度和耐老化性，古马隆树脂特别适用于做SBR橡胶的软化剂，用于生产橡胶管、三角带 传送带和轮胎等。
3、粘合剂：古马隆树脂具有很好的粘结性，在粘合剂和压敏胶带中是一种较好的增粘剂。古马隆可用于生产胶合板、墙壁纸和皮革用粘合剂改善了粘合剂的抗水性能。因为古马隆凝固时收缩率小，可应用于铸造行业。
4、油墨：古马隆树脂具有耐水性、耐熔耗性和耐干燥性,油墨中加入古马隆树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用所以可以制作各种印刷油墨。
5、油漆主要使用高软化点的古马隆树脂,油漆加入古马隆树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。

5. 石油树脂都叫古马隆吗古马隆是不是一类产品的通称啊

英文名称：coumatone resin，又称古马隆-茚树脂、苯并呋喃-茚树脂、香豆酮树脂、氧茚树脂，俗称煤焦油树脂。
古马隆树脂以乙烯焦油、碳九为原料经催化聚合反应而得，产品外观为黄色、褐色、黑色块状固体，具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。
编辑本段理化性能
古马隆树脂为粘稠液体或是固体，相对密度1.05～1.15；液体相对密度1.05～1.07。软化点75~135℃。玻璃化温度56℃。折射率1.60~1.65。碘值一般为23~39 g12/100g。外观像松香，溶于氯代烃、酯类、酮类、醚类、烃类、多数树脂油、硝基苯、苯胺类等有机溶剂，不溶于水及低级醇。耐酸碱、耐水性优良。电绝缘性、耐老化性、耐热性良好。呈中性反应。具有热塑性、耐腐蚀性。耐光性较差。可燃。无毒[1]。
编辑本段质量指标
固体古马隆树脂的质量指标：
指标名称 特等品 一等品 合格品
色度(按标准比色液)≤ 3 5 9
软化点(环球法)/℃ 80～90 80～90 80~90
pH值(酸度计法) 5～9 5～9 4～10
水分/%≤0.3 0.3 0.4
灰分/%≤0.15 0.5 1.0
国外牌号有Cumar R-12，16(美国)、Paradenel 35(美国)。
编辑本段用途
古马隆树脂广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、油漆、油墨、防水、胶管等行业，无论是古马隆树脂，液体古马隆或者橡胶单独使用都无粘结性，复配后可使橡胶具有良好的粘结性，包括压敏性或热熔性，过去粘结剂多用于天然松香树脂或茚烯树脂，价格高，来源不稳定，性能也比不上古马隆树脂，同时在价格上古马隆树脂要比松香低，而古马隆树脂产量要比松香产量稳定，目前在橡胶等行业古马隆树脂已占据粘结剂的主导地位。古马隆树脂加入橡胶中，可起到软化、补强、增粘、分散等作用，从而改进了橡胶的加工性能。
编辑本段应用方法
古马隆树脂与橡胶的相容性能好，是溶剂型增粘剂、增塑剂和软化剂。液体产品是良好的增粘剂，增强性略低；固体产品，特别是高软化点产品是较好的补强剂，能提高胶料的机械物理性能和耐老化性能，但是增粘性不如液体古马隆树脂。用量3-6份，能溶解硫磺，有助于硫磺和炭黑的分散，防止焦烧。液体型产品作为天然胶和合成胶（丁基胶除外）的增粘剂和增塑剂，也可以用作再生胶的再生剂。固体型的产品可用作丁苯胶、丁腈胶、氯丁胶的有机补强
石油树脂包括碳5、碳9、液体石油树脂等很多种类

6. 液体古马隆树脂会固化嘛

是的，液体古马隆树脂可清州弯以固化。它是一种热固性树脂，可以在温度较高的环境下固化，答闷可以用于制造各种塑料制品，如汽车零件、电子元件、灯具、家具等。此外，它还可以用于制作玻璃、金属、木材等材料，并可以提供高级的耐磨性、耐腐蚀性和耐湿迹亮性。

7. 古马隆树脂为什么具有很强的相容性能

古马隆树脂与橡胶的相容功能好，是溶剂型增粘剂、增塑剂和软化剂。液体产物是杰出的增粘剂，增强性略低；固体产物，特别是高软化点产物是较好的补强剂，能进步胶料的机械物理功能和耐老化功能，可是增粘性不如液体古马隆树脂。用量3-6份，能溶解硫磺，有助于硫磺和炭黑的涣散，避免焦烧。
参考网络词条：古马隆树脂

8. 橡胶软化剂成份是什么

橡胶软化剂，一听名字就该知道，这是使橡胶变软的一种化学助剂。来源于天然物质，用于非极性橡胶。目前随着大家需求的不断的增加以及技术的发展，所以橡胶软化剂的种类也越来越多了。下面贤集网小编与大家分享橡胶软化剂的作用、分类以及橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别。

软化剂的作用

软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似，只是增塑剂都是经过化学合成制得的，主要用于树脂和塑料，而软化剂大多来源于天然物质，几乎全部用于橡胶。

橡胶软化剂的主要分类

橡胶软化剂的种类可以按其来源和作用机理进行分类，如下：

橡胶软化剂根据它的作用机理分类

橡胶软化剂根据它的作用机理来分可以分为化学软化剂和物理软化剂，化学软化剂又被称为是塑解剂，这种橡胶软化剂可以通过化学的作用，使橡胶大分子进行断链，从而增加它的可塑性;而物理软化剂就是可以增塑分子进入橡胶分子内，从而增大分子间距，减弱分子间作用力，而且这种类型的橡胶软化剂可以使得分子链更容易滑动。

软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力塑料工业网，起润滑剂的作用。

工业上更为常用的是物理软化剂，按其来源主要分为以下几类。

①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。

②煤焦油系软化剂包括煤焦油、古马隆树脂和煤沥青等。

③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。

④松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。

选择软化剂应考虑如下几点：

①与橡胶配合性好，相容性好，不影响橡胶的物理机械性能。

②沸点要高，不易挥发，化学性质稳定。

③无毒、无味、无臭。

④来源容易，价格便宜

橡胶工业用软化剂有哪些？

通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等，均无官能团结构，在机械和热作用下，只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释，软化剂只起到分子外增塑作用，或物理增塑剂。

橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别

按照极性和用途分为软化剂和增塑剂。

来源于天然物质，用于非极性橡胶的叫软化剂，又称柔软剂，英文名为Softener；

来源于为合成物质，主要应用于极性橡胶或塑料的叫增塑剂。

目前由于所起的作用相同，统称为增塑剂。

橡胶工业用软化剂有哪些？

通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等，均无官能团结构，在机械和热作用下，只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释，软化剂只起到分子外增塑作用，或物理增塑剂。

橡胶工业用增塑剂

通常指脂肪酸、饱和或不饱和脂肪酸酯或锌皂、镁皂、钙皂等。都含有极性基，并通过其极性力作用，包封橡胶分子链的极性链端，或改变橡胶分子侧链链端的极性力，使橡胶分子得到稳定，起到降低橡胶分子链的相互作用，提高分子的相互移动能力，最终改善胶料的流动性。这种通过极性基的化学作用来改善弹性体的塑性，常称为分子内增塑作用。对于脂肪酸或其他酯或其皂，除了内增塑作用外，因大分子的脂肪酸基与橡胶有良好的相容性，因此也具有物理增塑作用，或外增塑作用。

增塑剂的选用原则

一种理想的橡胶增塑剂应具备以下条件：

①与橡胶等原材料的相容性好；

②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响；

③充油和加工过程中挥发性小；

④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能；

⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性；

⑥环保、无污染；

⑦具有良好的光、热稳定性；

⑧质量稳定，来源充足，价格适中。当然，十全十美的理想橡胶增塑剂是没有的。

橡胶增塑剂生产厂通常按照用户的要求，有针对性地选择原料，重点解决用户所关心的主要性能指标，同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、橡胶配合与加工共同组成了橡胶及其制品的生产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。

由于构成橡胶的单体不同，与之相适应的橡胶增塑剂种类也不同。使用与橡胶相匹配的橡胶增塑剂，可以使充油橡胶得到最佳的物理性能和最大限度地降低生产成本。

橡胶软化剂使用注意事项

一般软化剂的分子量较低，在高温下容易挥发或迁移渗出，导致硫化胶硬度增加、伸长率降低。所以耐热橡胶配方中应选用高温下热稳定性好，不易挥发的品种，例如高闪点的石油系油类，分子量大软化点高的聚酯类增塑剂、以及某些低分子量的齐聚物如液体橡胶等。耐热的丁腈橡胶最好使用古马隆树脂、苯乙烯—茚树脂、聚酯和液态丁腈橡胶作软化剂。氯磺化聚乙烯橡胶可以采用酯类、芳烃油和氯化石蜡。以氯化石蜡为软化剂时耐热性较好。对于耐热的丁基橡胶，建议使用古马隆树脂的用量不超过5质量份，也可以使用10至20质量份凡士林或石蜡油、矿质橡胶和石油沥青树脂。乙丙橡胶通常采用环烷油和石蜡油作软化剂。

以上就是关于橡胶软化剂的作用、分类以及橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别的介绍，随着人们对健康、环保要求的进一步提高，逐步改用高档、无污染的橡胶增塑剂、软化剂产品是橡胶制品生产厂日益关注的问题。

9. 古马隆树脂在环氧树脂漆中的应用

您好，古马隆树脂是一种具有优良性能的环氧树脂漆，它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，可以抵抗恶劣的环境条件，具有良好的附着力和耐久性，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，可以抵抗恶劣的环境条件，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，可以抵抗恶劣的环境条件，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，可以抵抗恶劣巧键的环境条件，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，可以抵抗恶劣的环境条件，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，可以抵抗恶劣的环境条件，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，可以抵抗恶劣的环境条件，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性。此外，古马隆树脂还具有弯宽盯良好的附着力和耐久性，可以提高涂料的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，从而使涂料更加耐用，更加耐久。因此，古马隆树脂在环氧树脂漆中的应用非常广泛，可以满足不同的应用要求，为用户提供埋和更好的服务。

10. 固体古马隆-茚树脂的用途

由于性能上的优点众多并突出了“多功能”的特点，所以，长期以来深受人们的欢迎。当然，使用时也要根据不同胶种来选用不同品种的古马隆。例如，在丁苯橡胶中应优先考虑选用高软化点的品种，以提高硫化胶的抗撕裂、抗压缩、抗屈挠龟裂等性能。 又如，在丁腈橡胶中以选用低软化点的品种为宜，以提高胶料的可塑度、粘合性和其他加工性能。