VAE树脂的耐溶剂性

A. 环氧树脂的性能和特性是什么

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

参考资料：菲凡士公司

B. VAE乳液干燥后如何耐腐蚀

VAE乳液生产厂家山西三维以多年的生产经验为您解答,希望对您有所帮助:
在VAE乳液中加入适量的对叔丁酚甲醛树脂(2402树脂)甲苯溶液,搅拌混合均匀,制成改性VAE乳液胶粘剂,粘接强度有很大提高,非常适宜
经表面处理的PE与木板的粘接。
如果将松香甲苯溶液和萜烯树脂甲苯溶液同时加入VAE乳液,则有协同增强效果,比单独使用某种树脂时剥离强度明显提高,例如,将3%松香甲苯溶液和7%的萜烯树脂甲苯溶液同时加入VAE中,PVC复合膜的剥离强度最高

提高乳液的固含量可以加速固化。日本已制成固含量65%～75%的VAE乳液(见JP6-100751),粘度<10000mPa?s,干燥速度快,与溶剂型胶粘剂相似。该乳液能够粘接聚烯烃塑料,具有良好的初粘性和终强度,可替代溶剂型胶粘剂,有益于环境保护,很有发展前景。

C. 环氧树脂的特性有哪些

环氧树脂的固化体系主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增塑剂、增强剂及填充剂等组成，并且有以下特性：
⑴ 具有多样化的形式 各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用要求，其范围可以从极低的黏度到高熔点固体。
⑵ 黏附力强 由于环氧树脂中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有突出的黏附性。
⑶ 收缩率低 环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接合成立进行的，没有水或其他挥发性副产品放出，环氧树脂与酚醛树脂、聚酯树脂相比，在其固化过程中只显示出很低的收缩性（小于2%）。
⑷ 力学性能 由于环氧树脂含有较多的极性基团，固化后分子结构较为紧密，所以固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
⑸ 化学稳定性 固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
（6）电绝缘性能 固化后的环氧树脂体系在宽广的频率和温度范围内具有良好的电电绝缘性能。它们是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
⑺ 尺寸稳定性 上述的许多性能的综合使固化的环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧树脂的主要缺点：它的成本要高于聚酯树脂和酚醛树脂，在使用某些树脂和固化剂时毒性较大。

拜托 下次别问这么难的了 太难啦~~~

D. 有机硅树脂与有机树脂的性能比较

1、耐热性：有机硅树脂耐热温度高，通常在250℃以下都稳定。有机树脂在高温版下易权氧化分解。
2、电气特性：有机硅树脂电气特性降低很少，高频性随频率变化极小。有机树脂电气特性大大降低，在常温和常态下，与有机硅相同的特性。
3、耐水性：有机硅树脂分子中甲基的排列使其具有憎水性，其涂膜的吸水性小。即使吸收了水分也会迅速放出恢复到原来的状态。有机树脂浸水后电气特性大大降低，吸收的水分难以除掉。
4、耐候性：有机硅树脂难以产生由紫外线引起的游离基反应，不易产生氧化反应，耐候性极佳。有机树脂除丙烯酸类树脂外，耐候性好的树脂不多。
5、机械强度：有机硅树脂分子间引力小，有效交联密度低，机械强度较弱。有机树脂分子间引力大，易定向。有效交联密度大，机械强度高。但在200℃以上时，强度急剧下降。
6、耐溶剂性：有机硅树脂耐各种有机溶剂性差。有机树脂通常比硅树脂优良。
7、粘结性：有机硅树脂对金属和塑料等基材的粘结性差。有机树脂以环氧树脂为代表，对基材的粘结性好。
8、相溶性：有机硅树脂同其他有机树脂的相溶性有限。有机树脂与不同种类的树脂也大都能相溶，可以混合使用。

E. 乙烯基树脂耐硫化氢腐蚀吗

技术文章
解析乙烯基树脂的耐水性和耐酸碱性

廊坊佐涂防腐设备有限公司>> 进入商铺

2019/6/26 9:08:54
耐水性和耐碱性
乙烯基酯树脂结构式中酯键部分是不稳定的部分，在路易斯酸、碱催化下，易水解。在碱性环境中水解后与Na+形成水溶性的金属盐，反应是不可逆的；在酸环境中水解反应是可逆的。、
不稳定的酯键水解特征如下：①温度升高，酯键水解、醇解的速度更快；②酯键含量越大，相应透湿性越大，越不耐水解，特别是热水解和碱腐蚀。酯键浓度减半，耐水解时间延长20倍。
乙烯基酯树脂的耐水解性和耐碱性与以下因素有关。

（1）乙烯基酯树脂酯部分的酯键浓度。酯部分的酯键浓度越大，耐水解性和耐碱性越差，这导致富马酸改性型双酚A型乙烯基酯树脂因酯键浓度大于标准双酚A型乙烯基酯树脂酯键浓度，从而其耐碱性明显不如后者。

（2）乙烯基酯树脂酯部分的酯键位置、受保护程度。连接酯键两端的分子结构式的大小、酯键周边空间位阻等，都对乙烯基酯树脂酯部分发生酯解的难易程度产生影响，酯键两端的分子结构越大，空间位阻越大，酯键受保护程度越高，发生水解或碱性酯解就越难。

（3）交联单体含量、官能度、酯键浓度。采用不含酯键的苯乙烯相较于采用含有酯键的丙烯酸酯类交联单体，耐水解和耐碱性更好。苯乙烯含量越高，终固化物的酯键相对含量越低，耐碱性也越好。

（4）整个乙烯基酯树脂酯部分的疏水性及分子量。整个乙烯基酯树脂酯部分的吸水性越强，耐水煮性能就越差。酯部分分子量的大小对终分子结构的极性也有影响。

（5）双键交联密度。交联密度越大，耐水解和耐碱性能越好。

（6）对于有机碱而言，除了考虑碱性环境的腐蚀之外，还需要考虑有机碱溶剂的溶胀渗透性能，

氢氧化钠等某些碱的腐蚀性随着浓度的升高先变强，然后再下降；氢氧化钠的腐蚀性在其5%～25%区间的溶液是*的，这与一般的化学介质的腐蚀性随浓度的升高而变强的特点不一致。因此乙烯基酯树脂耐5%～25%氢氧化钠液的能力反倒不如耐40%以上氢氧化钠腐蚀的能力。

采用富马酸己二酸改性的双酚A型乙烯基酯树脂含有更多的酯键和具有更高的固化交联密度，更高的酯键密度，而酯键容易受高温碱溶液的水解攻击，且水解过程是不可逆的，所以酯键密度越大，耐碱性就越差。但耐碱性与耐酸/溶剂性是一对矛盾体，耐碱性越好，耐酸和耐溶剂性越差，采用富马酸己二酸改性的双酚A型乙烯基酯树脂与酚醛型乙烯基酯树脂的耐碱性明显不如标准双酚A型乙烯基酯树脂。

耐碱性和耐水解性能，不仅与树脂有关，还与纤维和填料有关。C型玻璃纤维耐碱性不好，不含酯键的有机纤维常用作为耐碱玻璃钢制品的耐腐蚀阻挡层的增强材料。有机纤维与玻璃纤维相比具有较好的耐化学腐蚀性能，特别是在耐水、耐青氟酸和耐碱性方面有其独到之处，但树脂基有机纤维复合材料的缺点是力学强度较玻璃纤维差。在80℃条件下，绦纶不能达到耐碱性要求（因绦纶的化学组成是聚酯纤维，含有大量的酯键，在80℃碱液作用下易水解），维纶的耐碱性尚可（化学构成是聚乙烯醇缩甲醛，常温下耐碱性良好，但耐热水性不好），锦纶的耐碱性良好（化学构成为聚酰胺，不含酯键等易水解的基团，能耐碱液介质的作用）。

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F. 耐溶剂性最好的乙烯基树脂

乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、由于仅在分子两端交联。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。

国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。
乙烯基树脂在耐溶剂性也是吃亏的，但是比其他的要好多了，关键是看什么介质、什么温度（长期使用温度、极限温度）、现场的操作工艺等等综合因素考虑的

G. 丙烯酸树脂的特点

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。