A. 树脂模具怎么做
这个问题需要你花三到五年去专门学习才行,大学毕业生还需要几年的工作实践才能做到。
B. 模具(塑料模具)通常的开模流程是怎样的不需要教科书式的回答,要实际应用的。
没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模,下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模,没有问题就可以放模生产!
模架肯定是买模架厂的标准模架好,想费用低的话就买粗框,也就是内模框没有加工的。
所需材料:
1、CAD档产品资料;
2、所用材料;因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸;
3、预计生产量及生产周期,以确应一模注射几个产品。
(2)树脂模具开模扩展阅读:
注意事项:
产品工程师在设计产品的时候需要考虑模具制作的合理性
许多用户在新产品开发初期往往都只注重产品的设计与研发速度,而忽视与塑胶模具制作单位的合理沟通,评审,在产品设计方案初步确定后,应该提前与塑胶模具制作单位打和:
1、产品开发商与模具制作厂合理的沟通才能缩短模具制作周期,减少修改和试模次数,以节约不必要的成本浪费。
2、模具制造厂可提前做好准备,保留缓冲余地,防止匆忙中的考虑不周
3、保证产品在模具制作中结构的合理性,改善模具设计方案,提高产品成型质量。
C. 关于树脂产品的开模和加工成本
软模一般是指:硅胶模具
硬模是指:环氧树脂模具<也叫树脂模具>和玻璃钢模具。
其它硬模一般内会说:如:铝模容,铜模,钢模等
看你这样的模具可以用树脂来做,成本应该是在100~200元之间,使用可以上万次,其它成本因物而异,只有自己慢慢计算了
D. 如何用石膏、硅胶、树脂制作模具
利用硅胶开模方法很简单哦,以下为鸿风模具硅胶开模方法:
假如你是做片内模或分片模具有采用涂刷方式,涂容刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂
然后把硅胶涂刷在要制作的模种上面(注意一定要涂刷均匀),四周周围要确定用木板或者纸板固定好,周围缝隙用密封浇水粘粘固定好,浇注的时候必须完全覆盖模种的纹理或者是轮廓,刷完以一次硅胶后,在硅胶半固化的状态下,在第一次层硅胶表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上第二层硅胶,反复2-3次。具体厚度根据产品情况来定。
等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。一样的操作方法,固化之后就可以完成脱模了,有不懂的欢迎网络鸿风硅胶知识解答哦
E. 1.树脂产品做模具,脱模后,为什么模具表面发粘
原因:
1、因为树脂放热会烧硅胶模的,做久了之后不保存好硅胶模具,是很容易发粘的;
2、因为树脂产品烧模,最好将树脂产品成型不久就脱模,这样会延长寿命,不然也会发粘的。
解决方案:
1、模具表面处理
开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具,一定要自己的打磨光滑或者清洗干净,然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡、蜜蜡250脱模蜡、水性脱模蜡P525等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。
2、喷脱模剂处理
硅胶制品成型中,硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂,只是有时候不容易黏住。解决办法:用喷洒瓶或其他装上洁净的清水,希望产品粘哪就往哪儿喷,喷完后再成型,就会粘在想要粘的地方了。
3、模具温度调整
硅胶模具一般往模温低的一半粘,比如当上模温175℃,下模温165℃,在开模的时候通常都是粘在下模的。
经验总结:遇到硅胶模具粘模的情况,不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂,或者增加脱模剂的使用量及频率,喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污,轻则对产品的外观造成一定影响,使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话,可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂。
F. 怎么用树脂做模型,具体说说。
制作树来脂模型主要用到环自氧树脂,并且常用其浇注模型。浇注过程简言之有以下几个过程:
1.制作原件,所用材料可以是有机玻璃或ABS材料。
2.制作模子,所用材料可以是硅胶或石膏,前者浇注效果佳。用到工具有真空泵(不用真空泵做出来会有气泡)。
3.开模。
4.用环氧树脂浇注零件。用到工具有烘箱、固化剂、天平秤。
G. 树脂模具变形怎么办
这有很多问题的,模具师傅不行,也会出现这样的情况,有的硅胶太热了也会这样的。专如果是模具外壳变形属那绝对是开模具师傅的问题了。也有有一种情况就是模具发热后你做的时候变形,有的是由于模具内膜和外壳之间有气,只要变形那地方的的外壳打个洞,严重的就多打点。
也不知道你的是什么问题。说得在多也是废话,不清楚在HI我。
H. 树脂工艺品怎么做
树脂工艺品制作流程
一、准备工作预备一杆称(5公斤的称),调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷),小勺(塑料、铝、瓷勺均可);二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,(合)倒入调料桶,然后将固化剂按():(促进剂)的比例添加,先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌(),再加促进剂进行搅拌,充分混合后,加入稀释,(同样进行搅拌)然后根据所需颜色添加料,(颜料的用量可根据品种的不同进行加减,达到所需程度为止,一般用量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开,在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可,底料搅拌后添加,添加时要随搅拌随添加,直到所需程度为止。(调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌)三、倒模模具应摆方平整,(水平状态)模具内模面应清洗干净,这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则,成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围,倒出外围后,应立即清理,铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法,其特征在于:它包括如下步骤:(1)根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具;(2)在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀;(3)在向模具内浇注之前,向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后向模具内浇注:(4)树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真,工艺简单。2
不饱和树脂工艺品模具制作技术 1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种,用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件,深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。3、模种有时需要做配件,配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。5、模种与模板相差较大,可能因模种缩水引起。6、模种深处无法出模可否补油土。7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。8、模种的效果不可与模板有所差别。9、模种容易错模的地方是否加模线保护层,模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。三、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角,再确定注浆槽的大小,另设下料口要合适,以浆能到达各部位为前题,模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。2、底板确定90度角,如果底板不正,影响堆土操作。3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。四、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求,先确定开模的方式和模线位置,顺着模线堆油土,油土切成长方形或正方形,再确定油土板块的大小方打钉的方式,最后进行修边,修边要净光滑用肥皂水清洗油土。1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便,也会给打砂带来不便。2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。3、修边不干净引起模具多边现象。4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例,打矽胶调料抽空后刷模,刷模的厚与薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求,用围子把模种围起来,打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化,硬化后去掉围子再打石膏。1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量,硬化剂过大减少模具收缩性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根据外套与内模之间是否好拆模,决定是否加顶位。5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费,围子大小决定模具大小(灌注模)6、刷模技术,材料等因素造成模具内部有气泡。7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来,确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形,拆除围子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。1、石膏外套过重,使白胚生产不便,石膏外套太薄容易断裂。2、石膏太浓,引起外套有气泡。3、打石膏的方式不对,使注浆生产操作不便。4、石膏外套无法合并,白胚注浆会出现露浆或错模。5、石膏外套的修整是否存在多边现象。
二、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量,给工作带来方便,根据模种的不同和生产需求,确定固定类型,再确定外套的厚度,波丽浆加石膏的比例及维纤的层数,调波丽浆刷在模具上,贴纤维,再次调波丽浆刷在模具上,厚度要相同,定形后修外套,纤维外套主要用于大型产品,她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。2、波丽浆加纤维的比例是否合适。3、纤维外套的卡位不吻合,引起白胚露浆,错模、甚至影响产品变形。4、纤维外套变形,白胚生产的产品也会变形。
三、来回反转模具的外套做完以后,其实只做了模具的一半,去除外板和油土,再次进行开模流程工序操作,完成整模具以后,拆除一半进行生产,根据质景的要求,确定反转的次数,每次成一套模具。1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。2、开刀的位置错,导至白胚生产不便。
四、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具,其它模具有时也会开刀,根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度,以模种可以拉出来为准。
五、模具成品后的修补模具成品以后由于技术和材料等因素,造成模具内有气泡和多边不良现象,先补上气泡,再用剪刀去掉多边,如果两个问题不解除,直接影响白胚注浆操作和品质
I. 树脂工艺品雕塑怎么做,模具如何脱模
树脂雕塑都是用模具硅胶来翻模,先用树脂做个首模,不懂操作可以去阿里巴巴上搜索下鸿风硅胶,里面有开模视频。可以先在模具上涂抹脱模剂.凡士林.洗洁精就很好脱模了.
J. 环氧树脂模具
环氧的固化收缩小,强度高,是做模具的好材料。具体工艺要看你是做什么模具,要从整个模具的结构,分型,厚度分析的,并不是所有模具都一样的。你要是做过普通聚酯玻璃钢模具就大致明白了。环氧的固化和聚酯不一样的,这要清楚。