聚氨酯中添加环氧树脂

❶ E51环氧树脂能和聚氨酯改性环氧树脂混合使用吗

可以混合使用，没有什么固定的比例

如果希望柔韧性高一些，就多加改性环氧树脂

聚氨酯改性环氧有一个问题就是，和E51混合之后时间长了有可能会自己固化，所以不要长期储存

❷ 聚氨酯油漆和环氧树脂漆可以交叉使用吗

可以交叉抄使用，但是有先后顺序。袭
环氧漆一般做底漆用，不能做面漆，日晒久了容易粉化
聚氨酯一般做面漆用，耐候性好。
二种油漆都有最长涂覆间隔，不超过7天，超过了这个时间,底层环氧树脂漆面要做拉毛处理。再涂覆聚氨酯漆。

❸ 聚氨酯与环氧树酯怎样粘

答案1，聚氨酯胶黏剂原料与环氧树脂胶黏剂原料都具有毒性，例如聚氨酯固化版剂大多属于异氰酸酯类权，活性较高，对人的肾脏有较大危害。催化剂中的有机锡类属于中毒或高毒的化工原料。而环氧树脂胶粘剂中胺类固化剂也是有毒的，活性稀释剂属于中毒或高毒化工原料。但2者完全固化后基本上是无毒的，所以说不清哪1类毒性更小，只能说利用略有差别。答案2，聚氨酯胶黏剂粘接强度略小，容易黄变，但是耐磨性能和韧性比较高。单组份聚氨酯胶黏剂可以室温湿固化，要求的条件较低。环氧胶黏剂粘接强度与剪切强度较高，适用的范围除较广，除聚烯烃类材料以外可以粘接大多数材料，有万能胶之称。单组份环氧胶黏剂需要的温度较高，可能需要加热或特殊处理。答案3，粘接金属还可使用丙烯酸胶黏剂，也有不饱和聚酯胶黏剂用的较少。答案4，2者有很多的交叉领域，例如建筑材料中木材、石材、金属和玻璃钢的粘接。对韧性要求高的可以选用前者，例如制鞋业用于鞋底鞋帮的粘接。对强度要求高的可以选用环氧胶黏剂。

❹ 环氧树脂能和聚酯树脂混合用吗，怎么提升环氧树脂的耐酸碱和耐水性，并达到使用时效长，使用时树脂不发热

树脂不发热不可能除非降低树脂的浓度。环氧树脂可以和聚氨酯树脂混合的，1:1开稀就好的，但需要合成技术。耐酸碱性和水性要换固化剂

❺ 聚氨酯防水涂料层是否能再用环氧树脂

可以，这是比较常见的工艺

❻ 脂肪族聚氨酯面漆可以使用环氧树脂稀释剂吗

可以 环氧树脂稀释剂对大部分漆面的稀释都是有很大作用的

制备环氧胶粘剂的制备方法大致有下列几种类型：

(1)活性氢化物与环氧氯丙烷反应；

(2)以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；

(3)双键化合物的空气氧化；

(4)其它。稀释剂环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。

环氧树脂稀释剂主要分为2大类:

一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.

反应型稀释剂的种类如下:1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．一般用量在5～25%

二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.

非反应型稀释剂的种类如下:1.丙酮2.无水乙醇3.甲苯4.二甲苯5.苯乙烯6.醋酸乙酯7.醋酸丁酯8.二甲基甲酰胺9.多元醇10.苯甲醇一般用量在5～15%总之在环氧与固化剂体系中,如何选取合适的稀释剂,与配方设计者的思路有关,比如考虑到:成本、稀释效果、气味、体系硬度、体系耐温等，从而选取不同的稀释剂。

环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。

非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。

活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。

❼ 如何有效地提高环氧树脂与固化剂之间的相容性

环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较，具有以下优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013—1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

❽ 水溶性聚氨酯与环氧树脂混合会有什么反应 急呀

聚氨酯不能跟环氧树脂混合的啊，只要把两者混合了很快就会出现结块的现象，会产生化学反应，不能施工。

❾ 请问下聚氨酯改性环氧树脂实验两者的配比是多少两者混合的方法具体是怎样的

Dytek A是近年来引进国内的抄环氧固化剂，十分耐高温，适合于多种环氧树脂固化。能够使聚氨酯热熔性粘合剂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间，它的两个伯胺官能团具有不同反应活性。Dytek A所生产的环氧树脂固化剂具有低的加合粘度，并能够通过其弹性来促进改善树脂的配方。