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如何将树脂从悬浮液中分离

发布时间:2023-03-01 09:12:15

Ⅰ 料液中的悬浮物会对树脂造成什么影响如何处理及预防

悬浮物进入树脂床层后,会覆盖、堵塞树脂颗粒的表面甚至树脂颗粒内孔道版,阻碍离子的权扩散与交换,同时造成运行压力升高。悬浮物污染属于物理污染。
处理措施:(1)纯水反洗、压缩空气擦洗树脂,至出水澄清;(2)超声波清洗树脂:利用高频率的超声波振动所产生的空化作用,使树脂周围的各种污染物受到松动、破坏,进而用反洗水冲洗。
预防措施:加强原水的澄清、过滤等预处理工序。

Ⅱ 大孔树脂的预处理

大孔吸附树脂是一类有机单体加交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂聚合而成,
因而购来的树脂要除去可能存在的毒性有机残留物。具体方法为,首先使用饱和食盐水(工业用),用量约等于被处理树脂的2 倍,将树脂置于食盐中浸泡18~20 h ,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出的水不显黄色,再用2 %~4 %氢氧化钠(或5 %盐酸) 溶液(其量与上同) 浸泡2~4h(或小流量清洗) ,放尽碱或酸液后冲洗树脂直至水接近中性待用。实验室用常用>95%的乙醇。 以乙醇湿法装柱,继续用乙醇在柱上流动清洗,不时检查流出的乙醇,至与水混合不呈白色混浊为止(取1 mL乙醇液加5 mL水)。然后以大量的蒸馏水洗去乙醇,备用。少量乙醇存在将会大大降低树脂的吸附力。
3. 再生树脂柱经反复使用后,树脂表面及内部残留许多非吸附性成分或杂质使柱颜色变深,柱效降低,因而需要再生,一般用95 %乙醇洗至无色后用大量水洗去醇化即可。如树脂颜色变深可用稀酸或稀碱洗脱后水洗。如柱上方有悬浮物可用水、醇从柱下进行反洗可将悬浮物洗出,经多次使用有时柱床挤压过紧或树脂颗粒破碎影响流速,可从柱中取出树脂,盛于一较大容器中用水漂洗除去小颗粒或悬浮物再重新装柱使用。
将样品溶于少量水中加至柱的上端,也可以将样品先溶于少量乙醇中,拌入适量树脂,挥去乙醇后,再将拌有样品的树脂加到柱上。先用水,继而以乙醇-水洗脱,逐步加大醇的浓度,同时配合高效液相色谱法作指导。一般用95%的乙醇洗脱至无色时,树脂柱即已再生,然后以大量水洗去醇,即可进行下一次的提取分离。经反复使用后,吸附树脂颜色变深,吸附效果下降时,可用0.01%~1 mol/L NaOH(或HCl)洗涤或浸泡适当时间,至树脂接近原颜色为宜,继用蒸馏水洗至中性即可再用。如果柱上方沉积有悬浮物,影响流速,可用水从柱上进行反洗,以便把悬浮物顶出。经多次使用后,有时柱床挤压过紧,或树脂颗粒部分破碎而影响流速,可从柱中取出树脂,盛于一个较大容器中用水漂洗除去小颗粒和悬浮杂质,再重新装柱。大孔吸附树脂应湿态保存,若部分颗粒暴露在空气中失水,在进行水溶性杂质分离时,失水后被空气填充的颗粒会浮于水面,此时将上浮树脂用乙醇处理,将树脂内部的空气排出后使用。

Ⅲ 制备C9石油树脂水性胶黏剂,怎样使树脂稳定分散在水中

晚上好,C5、C9和萜烯等非极性高聚物本身是不溶于水的,但是可以借助一些非离子表面活性剂和两相桥架溶剂来顺利分散,表面活性剂可以选择OP、NP和AEO等常用非离子聚氧乙烯醚,两相桥架溶剂可以选择与水有互溶性的二恶烷(微毒,只是名字看起来有点凶而已)、丙酮、MEK、吡啶和二氯甲烷等等,一般作为增加附着力的主体还需要和丙烯酸丁酯配伍,分散转速在5000rpm以上,成品是淡黄色至黄色的粘稠胶液。如果希望性能更好色号更低,可以选择氢化石油树脂增粘,请小试并参考。

离子交换树脂的处理方法

新购树脂常残存较多有机溶剂,低分子聚合物及有机杂质,使用前必须尽量除去,否则将影响树脂的使用寿命。

1.将树脂放在一大桶内,先用清水漂洗干净,滤干。

2.用80%~90%工业乙醇浸泡24小时,洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干(滤液供回收乙醇)。

3.用40~50℃的热水浸泡2小时,洗涤几次后,再浮选或筛选出粒度合适的树脂。目的是洗去树脂内的水溶性杂质和乙醇味。然后抽干。

4.用4倍于树脂量的2摩尔/升盐酸(1:5)溶液浸泡处理2小时(要经常翻动),目的是洗去酸溶性杂质。用蒸馏水或自来水洗至中性,抽干。

5.用4倍于树脂量的2摩尔/升(8%)氢氧化钠溶液浸泡2小时(需经常翻动),目的是洗去碱溶性杂物。用蒸馏水或自来水洗至中性,抽干,备用。

6.如果是阴离子树脂,可转型为C1型或OH型,用盐酸按上法处理一次即可;如是阳离子树脂,可转为H型或Na型,用氢氧化钠按上法处理一次即可。

再生,用过的树脂。如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型,则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理;要使阴离子树脂为C1型、OH型,则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。

树脂宜保存于阴凉处,但不宜深冻,因深冻会破坏树脂的内部结构。短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。遇到树脂长霉,可用1%甲醛浸泡1小时后,再漂洗干净,然后进行再行处理。

详见http://power.nengyuan.net/2008/0122/20404.html

Ⅳ 离子交换法树脂的处理与再生

离子交换法树脂的处理与再生:
1. 首先对床层进行反吹,将进口吸附的杂质吹掉,防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入,对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕,用纯水对树脂柱进行清洗,洗涤至符合要求时,再生完毕,重新投入使用。

Ⅵ 如何将混合的阴阳离子交换树脂分开

在生产上,阴复、阳离子交换树制脂会不可避免的造成混合,例如布水装置泄漏,树脂捕捉器坏,阳离子交换树脂会进入阴床造成阴、阳树脂混合。若混合后会致使阴床产水水质差,周期制水量减少,或在存放时误装等。
漂莱特阴阳离子交换树脂分离方法有下几种(1)在容器内,底部进水,上部排水,底流量,利用阴、阳树脂的密度差进行分离。
(2)用10%的NaOH溶液。将混有阳树脂的阴树脂倒入缸内进行搅拌、待静止后,阴、阳树脂自然分离。少量树脂可以用这种方法,生产上大量树脂一般不用,主要考虑人身安全。
W③用浓度为25%以上的食盐水分离。用两只以上的大缸,注入1/2的除盐水,加入NaCL,浓度超过25%,然后将树脂倒入后搅拌,待静止后将上部阴树脂用网捞出装入袋内,阳树脂下沉。

Ⅶ 如何筛分混合的阴阳离子交换树脂

离子交换树脂的工作原理及优缺点分析
将离子性官能基结合在树脂(有机高分子)上的材料,称之为 “离子交换树脂”。 树脂表面带有磺酸 (sulfonic acid) 者,称为阳离子交换树脂,而带有四级氨离子的,则为阴离子交换树脂。由於离子交换树脂可以有效去除水中阴阳离子,所以经常使用於纯水、超纯水的制造程序中。(见下图)
离子交换树脂上的官能基虽可去除原水 (Feed water) 中的离子,但随著使用一段时间之后,因官能基的饱和而导致去离子效率的降低,引发水质劣化的缺点。此外,离子交换树脂本身也是有机物质,使用中会受到氧化分解、机械性破裂、担体流出而造成有机物质的溶出。此外,带有电荷的有机物质也会受到离子交换树脂的吸附,使离子交换树脂很容易受到有机物质的污染 (Fouling)。而有些微生物由於菌体表面带著负电,也会被阳离子交换树脂所吸附,树脂表面因而成为微生物的繁殖场地,造成纯水的污染。在此同时,微生物所产生的代谢产物也会成为有机物质的污染来源。这些都是使用离子交换树脂时,引发水质劣化而不可不注意的地方。
通常失去离子去除能力(饱和)的离子交换树脂,虽然可以经由酸碱药剂的作用来再生,达到重复使用的目的,但若因为有机物质的吸附(污染)而造成效率不好时,树脂的去除性能就会降低。此外,依再生用化学药剂的品质不同也会有离子交换树脂本身被污染的风险。因此,超纯水系统所使用的离子交换树脂几乎是不能进行再生处理的。

Ⅷ 如何去掉车身上残留的树脂

1、将纸巾铺在车顶的树脂上面。

拓展资料

树脂

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

参考资料:网络-树脂

Ⅸ 简述合成树脂的后处理过程

合成树脂类的处理方法及处理装置的制作方法
技术领域:
:本发明涉及将塑料等合成树脂类作为高炉燃料和还原剂使用时的该合成树脂类的处理方法及处理装置。近年来,作为工业废料和普通废弃物的塑料等合成树脂类急剧地增加,对其进行处理已成为一大社会问题。尤其是属于高分子的碳氢化合物类塑料在燃烧时产生的热量很高,用普通的燃烧炉燃烧时损伤炉壁等,因此大量处理有困难,目前的现状是,大多数情况是在垃圾填埋场地中将其扔掉。但是,塑料等的丢弃对环境保护有害,另外,填埋垃圾用地不足也将成为社会问题,因此,热切地期望开发一种既不丢弃又能大量处理合成树脂类的方法。在这样的背景下,将塑料等合成树脂类用作高炉等的辅助燃料或炼铁的还原剂的方法,已在特表平8-507105号的特公昭51-33493号公报中被公开。这些方法,需要将合成树脂粉碎物从风口等吹入高炉中,例如在前者,吹入高炉的合成树脂粉碎物的实际条件为粒径1~10mm,松装密度0.35以上。然而,作为废弃物的合成树脂类中,像氯乙烯树脂之类的含氯高分子树脂平均约占15%,将这类合成树脂送入高炉时,由于含氯高分子树脂的分解和燃烧而产生大量的有害气体HCl,并且产生对环境的显著污染。另外,这种有害气体也具有强的腐蚀性,会对配管等造成腐蚀。因此,为防止这类有害气体的产生,必须事先将含氯高分子树脂从合成树脂类中分离出来,然后对其进行有效地处理。作为工业废料和普通废弃物丢弃的合成树脂类,其种类、形态和形状很复杂,以聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂、苯酚树脂等热固性树脂和工程塑料等为代表,其种类多达数百种,它们多以板材等块状,薄膜状或复合材料等形态存在。就其形状而言,是从粒状到细长或粗大的各种各样。通常,作为从废弃的合成树脂中预先只分离含氯高分子树脂的方法,可以考虑利用比重差的湿式分离法或离心分离法等,但是,如上所述,由于废弃的合成树脂包括具有不同种类和形态、形状的多种多样的树脂材料,因此,它们的分离方法中存在有下面的诸多问题

Ⅹ 混床反洗过程!

一.当混合床运行失效之后,必须设法将阴、阳树脂分离,以便再生。这是关键的回操作步骤。答在实际生产中,大都采用水利筛分法,利用阴、阳树脂相对密度的不同,在反洗的水力,将树脂悬浮起来,在到达一定的膨胀率之后,让树脂沉降下来,阳树脂的相对密度大沉于下面,阴树脂的相对密度小浮于上面,使两种树脂明显分开。反洗分层操作时,开始的流速要小,逐渐增大流速至10m/H左右,树脂膨胀率达到50%,时间约为15min,然后静置,放水操作,约10~15min,将水放至树脂层上面约100mm为止。
混合床树脂分层要2次,甚至3次方才分好,有的时候通以压缩空气反洗,或者加入10%浓度的食盐水以及碱液,以增加分层效果。
二.先分层后,加碱(3-5%)再生阴树脂,从底部排出,冲洗后加酸(3-5%),从底进,控制流速从中排出,
三.冲洗完毕后,再大流量给水混合即可
四.找资料的话可以向树脂生产厂家或水处理公司咨询

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