水溶性硅丙树脂t15

㈠ 硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法是什么

仿瓷
涂料
水泥
厨房
卫生间
浴室
家具
聚氨酯仿瓷涂料的施工方法如下：
1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。
2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间为2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。
3、涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。
4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。
硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下：
1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。
2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。
3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。
4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。
水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下：
1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。
2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。
3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与
瓷砖
4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。

㈡ 硅丙涂料和丙烯酸改性聚硅氧烷涂料有什么区别

硅丙涂料是由硅丙树脂制成，同伴改烯改性聚硅氧烷涂料则是由丙烯酸改性聚硅专氧烷树脂制作而成属。单从两款树脂成本看，就知道硅丙涂料远不及丙烯酸改性聚硅氧烷涂料的性能好。
丙烯酸改性聚硅氧烷涂料目前应用都是世界上知名的工程项目，且都是宣传的是零VOC的重防腐涂料。
硅丙涂料不超过50元一公斤，而丙烯酸改性聚硅氧烷的涂料，价格达到100-150元/KG不等。

㈢ 刮瓷粉和刮腻子粉的区别是什么

如今大家在装修房子的时候，装修建材可谓是五花八门，不单能够选择不一样的油漆品牌,还能够选择 墙纸 、仿瓷腻子等墙面装饰物。那么，下面我就来为大家介绍下刮瓷粉和刮腻子粉的区别是什么。

一、刮瓷粉和刮腻子粉的区别是什么

刮瓷粉和刮腻子粉的区别是：刮腻子是指墙面实行腻子粉处理；而刮瓷是指完成腻子粉后，还要实行乳胶漆罩面。刮瓷是一种墙面的处理，用仿磁漆处理墙面，防水，可现在用的已经很少了。这两者的本质是差不多的，可是腻子粉不易裂缝、发黄等，还有在此基层处理后能刷、滚、喷乳胶漆来装饰墙壁；瓷粉也能刮墙面，可不能用乳胶漆。

二、仿瓷腻子施工工艺

1、聚氨酯仿瓷腻子的施工方法

a、基层处理必须平整、没有灰尘和油污，外表干燥。

b、涂布底层涂料，第1道先涂布稀释的涂料，干燥之后，再涂第2遍，干燥时间是2小时～24小时。然后用底层涂料调制的腻子刮1～3遍,间隔时间是24小时～48小时，干硬后使用砂布打磨。

c、涂面层涂料2～3遍，干燥之后养护3天。

d、要严格根据规定施工步骤进行施工，不可以和别的涂料混合使用;施工过程中一定要防水、防潮;施工环境必须通风、防火。

2、硅丙树脂仿瓷腻子的施工方法

a、基层必须平整、干燥、干净、没有灰尘，含水率

㈣ 水溶性环氧硅丙树脂具有挥发性吗

晚上好，环氧硅丙树脂是通过添加环氧和有机硅改性的一种丙烯酸树脂，这是一种内合成丙烯酸酯类聚容合物在常温条件下只能结晶为固体不具有挥发性，水性环氧硅丙树脂乳液可能是纯水和硅丙树脂在一些表面活性剂乳化后形成的水分散液形式。

㈤ 有机硅树脂胶规格是什么

硅树脂是抄高度交联的袭网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构料有机硅树脂、高光有机硅树脂、苯甲基透明硅树脂、甲基透明有机硅树脂、云母粘接硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、硅树脂溶液、有机硅-环氧树脂、有机硅聚酯树脂、耐溶剂型有机硅树脂、有机硅树脂胶粘剂、氟硅树脂硅树脂密封剂、耐高温甲基硅树脂、自干型有机硅绝缘漆、甲基MQ硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、硅丙树脂涂料。甲基苯基硅树脂、甲基硅树脂、低苯基甲基硅树脂、有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂、自干型环保有机硅树脂、环保型有机硅树脂、不粘涂
MQ硅树脂

㈥ 水溶性热固性硅丙树脂有毒吗,真皮沙发

没有毒，这个是烘烤涂料，可用于、铁、铝、铝合金、不锈钢、陶瓷,玻璃以及各类家私的表面涂层。不会用于真皮沙发上。就算是真皮沙发外面有外框架的材质上上过这种涂料，也是安全的，水溶性的材质，更加环保、

㈦ 建筑外墙保温系统对饰面涂层的要求

建筑外墙保温系统对饰面涂层的要求

导语：涂料饰面是建筑物内墙、顶棚或外墙表面基层经处理后，喷、刷浆料或涂料的建筑装修。用来保护墙体、美化建筑，并满足使用要求，改善室内采光和清洁条件。所用机具有手动高压喷浆器、电动喷浆机、喷斗、滚刷、排笔、棕刷等。

近年来，外墙外保温技术在国内不同地区得到了大力推广和应用，在现行的行业标准JGJ144-2004《外墙外保温技术规程》中规定了五种外墙外保温体系，其中应用较多的是膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，该系统的外饰面层明确规定需要采用涂料饰面。在实际操作中，有相当一部分外墙外保温工程与涂料装饰工程分别是由不同的厂家施工，但并非所有的保温施工企业对涂料的应用都很熟悉，因此，在保温施工完后没有给建设方及时提出饰面涂层应具有的性能要求;加上部分涂料生产施工企业对保温基层的特征没有充分了解，仍按照传统的材料和施工方式在保温基层上施工，最后导致外保温工程涂层饰面出现开裂、空鼓、剥落等不良现象，在责任面前建设各方又相互推诿扯皮，带来很大的麻烦。

一、有外墙外保温的基层与传统水泥砂浆基层的区别

外墙外保温系统的面层虽然多是聚合物水泥砂浆材料，但因其依附在轻质保温隔热层上，这与传统的水泥砂浆抹涂于混凝土及各种砌墙体工程上存在着很大区别，主要体现在以下几方面：

(1)外墙外保温系统组成材料之间性能参数差别较大，而传统水泥砂浆基层与被抹涂的主体墙材性能参数差别较小。由于保温系统首先要满足建筑节能设计要求，因此，选用的保温隔热材料多具有强度低、密度低、含气量高、导热系数小、允许变形量大的特点。以膨胀聚苯板为例，其导热系数为0.04W/(m·K)左右，而以水泥砂浆为主体材料加有机弹性高分子形成的聚合物砂浆导热系数为0.93W/(m·K)左右，两材料的导热系数相差22倍，混凝土的导热系数为1.74W/(m·K)，与水泥砂浆的导热系数相差较小。当保温系统受到太阳直射时，由于聚苯板的热阻性好，使抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散，其表面平衡温度在夏季可达60～75℃，部分地区甚至达80℃;而在传统的砖墙、混凝土墙上抹涂的水泥砂浆，由于导热系数与主体墙差别较小，其热量可以得到很好的传导扩散。在夏季最高温时，其表面温度一般在50～60℃，比保温体系的抗裂砂浆层表面温度低10～15℃。根据材料热胀冷缩的普遍规律，保温系统的基层变形量远大于普通水泥砂浆基层的变形量。因此，对有外保温系统的基层上施工腻子及涂料的要求，相应也比在传统水泥砂浆基层上的要求高的多。

(2)外墙外保温系统中的保温板为发泡聚苯乙烯材料时，该材料易受强溶剂的影响，而传统的水泥砂浆基层对强有机溶剂不敏感，因此在选择腻子或涂料时，不能完全照搬传统的施工经验，溶剂型涂料在保温基层上的应用必须提前试验或采取适当措施处理。

(3)外墙外保温薄抹灰系统中的面层砂浆多为聚合物改性后的砂浆，具有较好的柔性(压折比≤3.0)，而传统水泥砂浆的压折比一般在6～7之间，为脆性材料。为了满足面层装饰材料与底材相匹配的基本要求，能用于传统水泥砂浆基层上的腻子或涂料，并不一定适用于有外保温系统的新型墙体基层。

二、外墙外保温基层对腻子要求

(1)腻子施工后固化干燥形成的腻子层，其柔韧性应大于保温体系抗裂砂浆的柔韧性，即保温体系基层上施工必须采用柔性适当的.腻子才能保证腻子层不因基层变形而开裂。根据经验，对于薄抹抗裂砂浆(小于5mm)测试其柔韧性的直观方法可以采用弯曲样板法。试件的制备及测试过程描述如下：首先取一块150×400×20mm的EPS板(18～20Kg/m3),把配好的抗裂砂浆抹涂在EPS板上，约2～3mm厚，然后把事先裁好的玻纤网格布用抹子压入抗裂砂浆中刮平，把样板在常温下养护3天后即可测试。测试时双手各把一端缓慢弯曲(抗裂层背面方向)，当测试样板的两端基本达到平行时，观察抗裂层有无裂纹出现。对于柔性较好的抗裂砂浆，其变形量一般通过上述测试不出现裂纹，实际工程应用中保温基层出现大面积开裂的机会较低。

同样方法测试腻子的柔性也非常直观易操作。方法是：在上述抗裂砂浆弯曲样板的基础上用纸胶带预先粘盖一半，然后间隔刮涂二遍腻子，养护3天，把纸胶带揭去，再用同样弯曲度测试。如果腻可以配套的，使用时不会出现抗裂层不裂而腻子层开裂的现象，如果抗裂层有细小裂纹而腻子层无裂纹，说明腻子的柔韧性高于抗裂层，使用该腻子更安全。如果抗裂层不裂而腻子层出现裂纹，说明腻子的柔性小于抗裂层的柔性，使用该腻子存在开裂的危险。

大量的试验和工程实践证明，在外墙外保温这种新型柔性、动态性强的基层上刮涂传统的水泥加建筑胶(107、801、701胶等)调配的水泥腻子是绝对不可取的。因为水泥加普通建筑胶调配的腻子是脆性材料，不具有随基层变形而不开裂的性能要求。

(2)腻子的耐水、耐碱性要好。腻子的耐水性好是指在相对长时间的潮湿、淋雨环境中能保持不粉化、不起泛、不剥落的性能，这一点也是保持涂层装饰质量的条件。耐水性一般要求是应能达到浸水96小时无异常的标准。对腻子耐碱性要求的主要原因是保温体系的抗裂砂浆多以水泥基为主，其碱性与普通水泥砂浆相近。由于工期普遍较紧，刮涂腻子时保温体系抗裂层的碱性一般还很高，这就要求腻子的耐碱性也要好。一般测试要求为耐碱48小时无异常。

(3)腻子的双向粘结性要好。腻子的粘结性也即粘结强度，首先要求腻子层应与抗裂层有很好的粘结力，这样才能保证腻子层不空鼓、不爆皮、不剥落;其次，腻子层还要与涂料层保持很好的粘结力，以保证面层涂料不剥落。

(4)施工性要好。施工性是保证涂饰工程质量的重要因素之一，也是评价产品质量的一个指标。施工性应满足两方面要求：一方面，作为基层找平材料，腻子一般刮涂施工性要好，即配好的腻子应具有刮涂轻松、滑爽、回刀容易、不起卷、不起毛、易于收平等特点。刮涂施工性好也可以减少打磨的工作量，节省腻子。另一方面，腻子干燥后需要打磨，腻子的可打磨性也要合适。可打磨性与腻子的柔性是一对矛盾的指标。一般而言，打磨性越好，腻子层越脆，乳液含量越低，柔性也就越差。相反，腻子层的柔性越好，所需要的弹性乳液量越大，腻子层的可打磨性也越差。不同厂家的产品，配方设计要取得一个合适的平衡点。根据经验，腻子的动态抗裂性在0.10～0.20mm之间是比较合适的平衡点范围。动态抗开裂性过小，不能适应保温基层的变形要求;抗开裂过大，腻子成本会增加，也很难打磨，不利于施工应用。

三、外墙外保温对封闭底漆的要求

由于有机类保温板极易受强溶剂溶蚀，因此，对粘贴EPS板薄抹灰抗裂砂浆防护层的做法(一般3毫米左右)，不应采用油性封闭底漆。因为油性封闭底漆中含有大量的有机溶剂，辊涂油性封底时，局部过量的溶剂会渗透过薄抹灰抗裂防护层溶蚀EPS板，最后导致抗裂层与保温板之间形成隔离层，严重的还可能发生EPS板不均匀凹陷，从而发生空鼓、脱落等质量事故。因此，在EPS板面薄抹灰的保温系统中应采用水性封闭底漆。另一个不建议使用油性封底的原因是，采用油性封底的树脂玻化温度一般较高，涂膜的柔韧性差，在保温体系上应用易导致漆膜开裂，不能保证漆膜的连续性，其封闭效果也会受到影响。

在保温体系上应用水性封闭底漆也应符合以下要求：

(1)避免采用玻璃化温度过高的封闭底漆，保证封闭底漆有适当的柔韧性，尤其在寒冷地区，以使封闭底漆与整个体系的变形量相匹配。

(2)封闭底漆的呼吸性强，使保温系统有良好的透气性，避免结露现象。

(3)抗碱性好。保温面层的聚合物砂浆层多是水泥基为主，呈碱性，封闭底漆应对聚合物砂浆水化产生的游离钙有良好的封闭作用，减轻和避免面层涂料的泛碱现象发生。

四、外墙外保温基层对面层装饰涂料的要求

由于外墙外保温技术的应用，建筑物墙体结构与传统结构相比发生了变化。原适用于高强度、高密度、变形量小的刚性硬质基层的传统涂料，也遇到了前所未有的挑战。换言之，将传统涂料涂于受环境影响而产生较大变形的轻质保温体系基层上，极易发生面层涂料的开裂、脱落，不但影响到涂料的装饰效果，严重时，由于涂膜的破坏导致雨、雪水向保温体系墙体内渗透，进而危害到整个保温体系的安全性、稳定性和耐久性。因此，保温体系上施工涂料要求更加严格，应满足以下几个方面：

(1)要有很好的延展性、柔韧性，不能使用涂膜坚硬的无机类涂料。面层涂料的变形能力只有大于保温体系随环境产生的变形能力时，才能保证涂料不开裂。无机类涂料一般选用硅酸钠(钾)水玻璃、硅溶胶为主要粘结剂制备的涂料，该类涂料因以无机胶粘剂为主，所形成的涂层具有无机材料的固有特点：脆而硬。因此，无机类涂料的抗基层变形能力差，自身变形系数小，不能满足随保温基层变形而不开裂的要求，不宜应用于保温体系上。因此，在目前的规程、规范里首先应该推荐使用弹性涂料，除满足变形要求外，还能对基层的细小裂纹起覆盖作用，保持整体外观效果。

(2)面层涂料耐老化，耐候性好，不能采用高PVC的外墙涂料。这是对所有外墙涂料的基本要求，但因保温基层夏季的温度比普通基层高出10℃～15℃，对面层涂料的老化速度更快，因此保温基层上的涂料，耐老化性应比普通基层上要求更高。因此，应选用以纯丙烯酸酯或有机硅改性丙烯酸树脂乳液为基料，以耐久性、热稳定性高的无机颜料配制的高性能涂料为主，且配方设计时涂料的PVC值应大于CPVC值。

(3)面层涂料应具有很好的防水性和透气性，应优先选用有适度延伸率的有机硅树脂改性涂料。良好的防水性可以避免液态水渗进保温体系，进而减少冰冻、潮湿对保温体系的破坏，延长体系的使用寿命。良好的透气性可以使保温体系具有一定的呼吸功能，使结构墙体或室内的潮气能向外界扩散，避免保温体系与主体墙之间形成结露。从这一点分析，外保温系统并不一定要推荐用成膜性和弹性延伸率均较高的弹性涂料。不同地区应用环境有很大差异性，因为弹性涂料的成膜致密的特点影响了保温系统的呼吸性，特别在我国南方高温多雨地区应用弹性涂料经常因为施工时基层含水率较高，施工后弹性漆膜出现起泡现象。而具有适当柔性能满足保温基层变形要求的有机硅改性涂料，因其透气性好，表面增水性强更适合这些地区。

(4)慎重选用溶剂型涂料，如果必须选用则应采取特殊措施。溶剂型涂料应用于保温基层上可能带来如下问题：a、油性涂料中溶剂的渗透会导致保温板被溶蚀，使抗裂砂浆与保温层形成两张皮。b、溶剂性涂料由于树脂玻璃化温度一般较高，因此，常温下的漆膜延伸性差，抗变形性差，涂膜较硬，当保温体系变形较大时，涂料层易开裂。c、溶剂性涂料涂膜致密、透气性差，不利于保温体系内潮气的外扩散，易导致保温系统内部形成结露现象，进而影响保温系统的耐久性和长期安全性。

基于上述分析，在保温体系上应慎重选择溶剂型涂料，要优先采用水性建筑涂料。由于水性涂料的性能尚达不到溶剂性涂料的使用效果，或者为满足低温天气施工的需要等因素，市场上对溶剂性涂料实际需求尚占据一定份额。根据实际应用经验认为，在以粘贴聚苯板薄抹灰为代表的保温基层上施工油性面漆(或氟碳金属漆等)应采取以下措施：首先，使用前必须做小面积相容性试验，不能轻易大面积施工。涂完3天后观察检查，采用机械方式剥开抗裂层，看抗裂层与保温层粘结力是否与未涂部位有明显区别。其次，尽可能采用机械喷涂工艺，能很大程度避免溶剂局部过浓的现象产生。第三，抗裂砂浆层的厚度应比一般水性涂料施工时增加1～2毫米，且厚度宜控制在4～5毫米，通过使用一类水性界面隔离剂产品，在抗裂砂浆层上直接涂刷，干燥后刮涂柔性腻子，之后再进行油性封闭底漆和油性面漆等工序施工，这种采用特殊树脂聚合物制备的水性界面隔离剂可以很好地解决溶剂的渗透问题，此方法比较有效。

五、墙体保温体系对涂层装饰的外观要求

(1)不宜采用平途工艺，宜选用凹凸花纹的浮雕工艺。因平涂工艺时，材料的收缩方向为一条线，涂料收缩时易把涂膜拉裂，而凹凸浮雕涂料的变形方向具有多向性，避免涂膜开裂。另外，平涂工艺对刮涂腻子的要求较高，而外保温基层因为必须选用柔性腻子，可打磨性不如传统的水泥腻子好，磨平的难度稍大，施工的平整度效果也相应会差些。如果确需要平涂，则应选用桔皮状涂料，其性能应满足与腻子层的亲和性、柔韧性、自清洁等方面的要求。

保温体系上施涂弹性桔皮涂料时，总的干膜厚度不应低于100μ，建议做到150μ以上，以保证对基层的足够适应能力，同时对基层的细小裂纹及动态性裂纹具有良好的遮盖作用。

(2)不宜选用较深颜色的面漆。由于较深的面漆比浅颜色面漆更容易吸收热量，加上保温层良好的隔热性，使热量积聚在保温层表面难于扩散，从而导致深颜色的保温体系基层的表面温度更高，这对于涂料、腻子、抗裂砂浆的老化破坏作用程度比浅颜色基层要严重一些。因此，保温面层除选择以丙烯酸酯、硅丙树脂等为基料生产的耐候性涂料以外，还应优先选用浅颜色的涂料。

㈧ 关于钢物结构的涂料使用

TH系列钢结构外防腐涂料的选择
（黄 鑫 国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所）

摘 要 介绍了TH 系列钢结构外防腐涂料体系的构成及相关涂料品种的应用特征
前 言
钢结构设备涉及桥梁、油品储罐、电力设施、船舶、海上平台、栈桥及石油化工装置等。目前钢结构长效重防腐一般采用底漆－中间漆－面漆的配套体系，单一树脂结构的防腐体系很少采用。现就配套体系中底漆和面漆的技术要求及应用特性介绍如下。
1底 漆
底漆是涂料防护体系的重要组成部分，其原理依颜料的防锈原理可分为物理防锈、化学防锈、电化学防锈。
1.1物理防锈底漆
利用的是颜料的屏蔽作用，防止水、氧及离子的通过。以氧化铁红、云母氧化铁、铝粉、石墨等为主。
1.2化学防锈底漆
利用的是缓蚀作用原理，化学防锈颜料在水的存在下，释放出缓蚀离子，通过缓蚀电池的电极极化，抑制腐蚀的进行。
从配方工艺的设计上，通常将物理和化学两种防锈原理进行综合考虑，化学防锈弥补物理防锈的不足，而屏蔽作用又能防止缓释离子的流失。
底漆依其性能的差异可分为普通型底漆和长效型底漆，技术要求见表1
普通型底漆包括红丹醇酸防锈漆、红丹酚醛防锈漆、云铁酚醛防锈漆等。长效型底漆采用环氧富锌底漆、无机富锌底漆、氯化橡胶底漆、环氧云铁防锈底漆、环氧防锈漆、环氧聚氨酯底漆等。长效型底漆漆基以环氧树脂的品种应用较多，因为环氧树脂的性能（附着力、柔韧性、冲击强度、耐水性等）较为优异，如我公司的TH-932环氧云铁底漆。长效型防护体系中，一般还以一道厚膜中间漆过渡，尤其是在采用富锌底漆时，防护效果更佳。主要采用环氧厚膜漆、环氧云铁厚膜漆、环氧中涂漆、氯化橡胶中涂漆等。
1.3电化学防锈漆
依电化学防护的原理，靠牺牲阳极的阴极保护，其中阳极由树脂中的金属粉提供。金属粉的用量应能达到金属粉之间及金属粉与树脂之间的电接触，以富锌底漆为代表（如TH-930）。富锌底漆根据树脂基体的不同，分为无机和有机富锌底漆；无机富锌底漆的树脂基体以硅酸锂及硅酸钾为主，有机富锌底漆多指环氧富锌底漆。富锌底漆的行业标准（送审稿）有以下主要技术要求（表2）。
上述技术规格，对漆膜的机械性能只有冲击强度的要求，耐盐雾性作为技术保证指标（型式检验），一般企业很难施行；从实际应用的经验，以环氧富锌底漆为例，下列技术指标衡量更为实用有效（表3）
出厂检验时，单就冲击强度的检验，还不能体现对环氧富锌底漆的技术要求；必须结合柔韧性、附着力、耐盐水性，方能给出涂料性能的客观评判。
富锌底漆在应用中对底材的处理要求较高，锈渍、油污等杂质，对涂层的附着力有极大的影响，最终导致涂层的防护效果下降、甚至涂层的脱落。
2 面 漆
钢结构外防腐涂料面漆，也分普通型面漆和长效型面漆两大类。普通型面漆树脂多采用醇酸、丙烯酸、热塑型有机硅丙烯酸、氯化橡胶（或其改性体）、高氯化聚乙烯等，配以云铁、铝粉、鳞片石墨粉等颜料；长效型面漆树脂以脂肪族聚氨酯、有机硅醇酸、有机硅丙烯酸（分装）、氯醚、氟碳漆、脂肪族环氧等。普通型与长效型面漆的分类还是以树脂的品质而定，两种面漆的技术规格应满足以下技术要求（表4）。
醇酸树脂、氯化橡胶作为面漆的应用已有较长的历史，石油炼化行业的储油罐、管线、市政设施、船舶等，多数还采用醇酸涂料，主要还是从防护成本较低的角度考虑，一般不能维持较长的修复周期。氯化橡胶（或与丙烯酸、醇酸改性）目前在集装箱防护方面应用的较普遍，桥梁、船舶、油罐上也有应用；氯化橡胶的特点是本身的机械性能较差，需由增韧剂（氯化石蜡等）或其它种类的树脂来调整。高氯化聚乙烯树脂是近几年来产品（TH-911），其品质与氯化橡胶相近；由于氯化方法的不同，树脂的机械性能也有差异：气－固法氯化的树脂性能相对较好，而液相法氯化的相对较差。高氯化聚乙烯树脂也可由其它树脂改性，以提高其部分性能，这本身就体现了其性能的某些缺陷。之所以把氯化乙烯类涂料列为普通型，是因为其本身所达到的耐候指标所限（如氯化橡胶行标规定的人工加速老化试验300h，不起泡、不剥落、不开裂、轻微变色和失光、白色和浅色漆粉化程度不大。）。丙烯酸树脂涂料，有纯丙和苯丙两类；纯丙烯酸树脂一般由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等单体共聚而成，苯乙烯－丙烯酸树脂，一般在丙烯酸单体共聚时添加了15～30％的苯乙烯单体，以改善纯丙树脂的性能。一般认为苯乙烯的加入降低了纯丙树脂的抗黄变性等性能，但从各种文献报道看，这种结论还不能完全肯定(TH-912)。硅丙树脂是将低分子有机硅单体与丙烯酸单体共聚或对丙烯酸树脂的接枝亦或两种树脂的共混，有机硅含量一般不大于10％。这种改性对降低丙烯酸树脂的表面张力和提高耐候性有一定的效果，但没有摆脱热塑丙烯酸树脂的本质，与双组分同类树脂相比性能有较大的差异(TH-915)。
长效型面漆的特点是树脂本身具有较完美的力学性能，耐候性也较佳。脂肪族聚氨酯羟基树脂以耐黄变聚醚型为主；丙烯酸聚氨酯也属于聚氨酯的范畴(TH-936)，其羟基树脂以纯丙单体共聚体性能为好，因丙烯酸树脂的结构对不同波长的可见光线有均匀的透光率，同时能透过紫外光线，在复合漆的加速老化中表现出了极优异耐候性能；双组分有机硅丙烯酸树脂的羟基组分，是将一定比例的有机硅单体与丙烯酸类单体共聚而成，由于有机硅单体的引入，复合涂层的抗沾污性有较大的提高，耐候性更佳。异氰酸酯组分应选用缩二脲类耐黄变型固化剂，其当量用量应高于羟基的当量用量。氟碳涂料是含氟碳组分的羟基树脂与缩二脲类固化剂的复合物，据认为是目前耐候性能最佳的长效防腐面漆。但国内近些年来的产品大多采用日本的技术，氟碳成分仅占树脂量的25％，而美国（PPG公司）产品的氟碳含量高达70％，具有超级耐老化性，相比之下，日本的产品性能与比美国相比就有较大的差异。氯醚涂料是由氯乙烯（75％）与乙烯基异丁基醚（25％）的共聚物，由德国BASF公司研制的Laroflex系列产品，其特点是由于乙烯基异丁基醚的内增塑作用，树脂本身就具有很好的机械性能，一般不需外加增韧剂；与氯化橡胶、高氯化聚乙烯相比，耐候性能更为突出；缺点是耐溶剂性较差、溶剂挥发较慢、漆膜有较大的透气性，但不失为长效防腐面漆的品种之一。脂肪族环氧多以国外产品为主，如葡萄牙的EURO－ES301，其耐候性可达到：
耐紫外线2000h，粉化（ASTM D659）：4级
天然暴晒2年，粉化（ASTM D659）：4级
耐盐雾（ASTM B117）2000h：无损坏
该类产品在船舶、油品储罐、海上平台等多个钢结构设施上得到应用，效果理想。
3 结束语
钢结构外防腐涂料根据配套体系的不同，分为普通型和长效型。普通型的耐候年限在5－15年，由底漆、面漆配套，涂层厚度要求达到200μm；长效型耐候年限在15－20年，由底漆、中间漆、面漆配套，涂层厚度要求在260－300μm。在应用过程中，一般根据设备的防护年限要求及新旧程度进行配套体系的选择。
项 目 指 标
普通型底漆 长效型底漆
在容器中状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态
漆膜外观 漆膜平整，允许略有刷痕
细度， ≤
含片状（金属）颜料漆
其它 90
60 90
60
附着力（划圈法），级 ≤ 2 2
耐弯曲性，mm 1 1
耐冲击性，cm ≥ 40 40
干燥时间，h ≤
表干
实干 4
24 4
24
耐盐水性（3％Nacl溶液） 144h不起泡、不生锈 240h不起泡、不生锈

表1 钢结构防护底漆的技术要求

项 目 指 标
无机富锌 环氧富锌
在容器中的状态 液料，搅拌混合后无硬块呈均匀状态。粉末，应呈微小均匀粉末状态。
施工性 对施涂无障碍
干燥时间，h
表干 ≤
实干 ≤ 1
24
适用期，h ≥ 5
耐冲击性，cm 25 50
耐盐雾性 168h没有红锈斑 72h没有红锈斑
不挥发份，％ ≥ 70
不挥发份中的锌含量，％ ≥ 80 70
环氧树脂的定性 含有环氧树脂
耐候性，（天然曝晒6个月） 不起泡，不生锈、不开裂、不剥落

表2 富锌底漆的技术要求
项 目 指 标
颜色及外观 灰色、表面平整
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm 1
冲击强度，cm 50
适用期，h ≥ 5
固含量％ ≥ 70
不挥发分，％ ≥ 70
不挥发分中的金属锌含量，％ ≥ 70
干燥时间，h ≤
表干
实干 1
24
耐盐水性，（3％Nacl,一周） 没有红锈斑
耐候性，（6个月天然暴晒） 不生锈、不开裂、不脱落
表3 环氧富锌底漆的技术要求
项 目 指 标
普通面漆 长效型面漆
在容器中状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态
漆膜外观 漆膜平整
细度μm， ≤
含片状金属颜料漆
其它 80
40 60
40
附着力（划圈法），级 ≤ 2 2
耐弯曲性，mm 1 1
耐冲击性，cm ≥ 40 40
干燥时间，h ≤
表干
实干 6
24 6
24
耐水性 8h不起泡、不脱落、允许轻微失光和变色 12h不起泡、不脱落，允许轻微失光和变色
施工性 喷涂、刷涂无障碍 喷涂、刷涂无障碍
贮存稳定性
结皮性， 级
沉降性（1y），级 8
6 10
8
人工加速老化 400h不起泡，不开裂，允许二级变色和二级粉化 800h不起泡，不开裂，允许二级变色和二级粉化
耐盐雾性 1000h不起泡，不脱落

表4 钢结构防护面漆的技术要求

㈨ 仿瓷胶有毒吗选用什么牌子好

仿瓷不论是什么牌子，或者是自己生产，还是名牌，他们用的料都是一样的，你要担心环保不达标的问题。那东西就像是酒，从瓶倒出来有股酒味，它以散发完就好了，这你不要担心没有问题的

㈩ 外墙涂料的种类很多，常见类型有哪些

建筑外墙涂料常用分类
一、立体质感涂料：包括真石漆、仿石漆、砂壁状涂料、理石漆、岩片漆等。（装饰性好、耐侯性强，同是寿命强。
二、外墙乳胶漆：（一）装饰性好（二）耐水性好
三、水性氟碳漆：（一）超耐久、自洁性、耐沾污、耐酸碱性及低污染等功能（二）氟碳罩面清