A. 中空纤维膜丝用什么办法提高孔隙率
龙源超滤膜丝采用聚偏氟乙烯（PVDF）材料，并经独特的亲水性改性工艺和抗菌处理，可长期耐受高浓度的氧化剂，充分抑制微生物的繁殖，同时膜丝具有高通量和抗污染性能。按照截留孔径分为0.02um和0.08um两种规格
1、寿命长、耐污染能力强
龙源膜丝采用聚偏氟乙烯（PVDF）材料。PVDF的优点是其化学稳定性优于其他膜材料，特别是耐受氧化剂的能力更强。而氧化剂清洗是解决膜有机物污堵的主要手段，因此PVDF材料的超滤膜寿命更长，长期通量更稳定。
2、过滤精度高
龙源膜丝的截留孔径达0.02μm，过滤精度高，出水浊度小于0.1NTU，能够去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病毒和胶体。3、良好的亲水性
龙源超滤膜丝经过特殊的亲水化处理，膜丝具有永久的亲水性能，接触角由未改性前的75～85°降为35～40°。
4、强度高
龙源超滤膜丝通过配方和工艺改进，将中空纤维膜丝的拉伸强度提高到3N以上，使得产品具有良好的抗拉强度，使用中不易出现断丝现象。
5、能耗低
龙源超滤膜丝采用单皮层海绵体支撑结构，过滤阻力小，跨膜压差低，因而所需要的能耗更低。
B. 中空纤维超滤膜的特点
1.
聚丙烯中空纤维膜介绍
聚丙烯中空纤维膜（pp）是国际上最新一代膜分离材料。与聚砜、醋酸纤维素类等其它超滤膜相比，具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点。
2.
膜的强度高：
由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。
3.
膜的化学稳定性能好：
聚丙烯中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致剂等，因而化学稳定性能好，可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。
4.
腾祥膜主要性能指标
膜材质：pp聚丙烯
外径：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔径：0.1～0.2μm
透气率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
纵向强度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水浊度：<0.2ntu
设计通量：三层式1.0～1.2t/d
膜丝面积：
三层式11m2/片
操作负压
-0.01～
-0.03
?
腾祥pp中空纤维微滤膜性能参数:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直径:平均
0.2
μm
3.
中空纤维膜内径/壁厚：
320/40
μm
4.
膜断裂强度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜组件（
pp中空纤维微孔膜）技术参数
1.膜面积:
8
m2
2.正常工作压力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合适的污泥浓度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.设计处理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.设计工作时间:
大于
3年
?
txm-mbr-8-pp膜组件技术特点
1、
采用机械强度高的聚丙烯中空纤维微孔膜制造，能够耐受大气量的曝气，不易出现断丝现象。
2、
具有独特的膜编织结构，在使用过程中，膜的根部整体运动，不易出现膜丝因抖动疲劳而断丝。
3、
单件化设计，易于模块化的组装和维护。
C. 超滤膜的种类以及制作工艺
超滤膜的分类有很多：
按照膜组件的不同分类：有管式超滤膜，板框式超滤膜，卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜。
按照压力驱动形式的不同：可以分为外压式和外压式。
膜材料的不同分类：有机超滤膜和无机超滤膜两种。
有机超滤膜按材质又可以分：
1、聚砜类
如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。
2、聚烯烃类
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性能，使用温度一40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。
5、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。
D. 中空纤维超滤膜
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维分外径:和内径，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几万。原水在中空纤维膜外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓液排除，可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。
E. 超滤膜怎么生产
中空纤维式超滤膜的制备: 超滤膜的制备方法很多，而中空纤维超滤内膜主要采用相转换法。容 相转换法主要有浸渍凝胶法、溶剂蒸发凝胶法和溶出法等。目前商品化的中空纤维超滤膜主要采用浸渍凝胶法制备，制膜过程大致可分为七个步骤: (1)将制膜材料溶入特定的溶剂中，并根据需要加入相应致孔添加剂; (2)通过搅拌使膜材料充分溶解，而成为均匀的制膜液; (3)过滤去掉未溶解的其他杂质; (4)脱除溶液中微细的气泡; (5)在纺丝机中用特制的喷丝头挤出形成中空状原纤; (6)使原纤中部分溶剂蒸发; (7)将原纤渍于对膜材料是非溶剂的凝固浴中(通常是水或水溶液)，液态原纤立即凝固成固态中空纤维; (8)后处理使中空纤维具备某种固有性能。
F. 何谓超滤膜有哪些先进之处原理是什麽
超滤膜
分离技术是指在分子水平上，不同
粒径
的
混合物
在通过超滤膜时，利用膜两侧的压力差和筛分
原理
，实现
选择性
分离的技术
超滤
过程
多采用错流操作，在小批量中也采用死端操作。
超滤
基本上
是按物质
大小
而去除的压力驱动膜过程，超滤膜孔径一般在3-100NM之间，能够截留分子量为1000-100000DALTON的物质；所能去除的物质包括糖、
生物分子
、
高分子聚合物
、
胶体
物质等。超滤膜以其标准“切割分子量（MWCO）”来描述其孔径的大小，膜的标称切割分子量通常定义为膜具有90%以上截留的最小分子量物质。
由于其高效节能的
特点
，因此广泛用于
矿泉水设备
、
饮用水
净化、
工业用水
处理、食品、饮料用
水净化
、除菌、反渗透预处理等方面。
超滤膜原理：
超滤是一种与
RO膜
孔径大小相似的筛分过程，以膜两侧的压力差为
驱动力
，以超滤膜为
过滤介质
，在一定的压力下，当
原液
流过膜
表面
时，超滤膜表面密布的许多细小的
微孔
只允许水及
小分子
物质通过而成为透过液，而原液中
体积
大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的
目的
。
超滤膜分离技术的特点
1、在
常温
和
低压
下进行分离，不用电，因而
能耗
低，从而使设备的运行费用低。
2、设备体积小、
结构
简单，故投资费用低。
3、超滤
分离过程
只是简单的加压输送
液体
，工艺流程简单，易于操作管理。
4、超滤膜是由
高分子材料
制成的均匀连续体，纯
物理方法
过滤，物质在分离过程中不发生质的变化，并且在使用过程中不会有任何
杂质
脱落，保证超
滤液
的纯净。
超滤膜用途：
超滤过程是最广泛使用的膜过程之一，超滤能完成下列一种或多种功能：
①溶液澄清；
②溶质的浓缩；
③溶质的分离；
G. 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好
1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜：
PAN(聚丙烯腈)超滤膜，亲水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐气侯性，截留分子量稳定，耐酸碱程度适中(PH2-10)，尤其适用于水中有机物含量低，水质较好的场合，截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量较大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高， 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能，因此在超滤膜的生产中，PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料，PVC在生产时会加入稳定剂，稳定剂有无毒和有毒之分，也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时，其有毒稳定剂的使用量几乎为零，方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场，PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜：
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性，适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点，可有效去除蛋白质等物质，并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜：
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm，内径:350-360μm，管壁厚50μm，是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩排除，抗污性中等，可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜：
PS(聚砜)超滤膜，具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa)，使用寿命长，正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000)，尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯，截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜，它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液，经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性，能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形，正反面孔型孔径一致，孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性，是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质，是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。
H. 超滤膜有保护剂吗
rightleder.超滤膜没有使用前一般都是浸入保护液中进行密封保存以防止湿态膜脱水后产生收缩，膜孔变小，使膜结构破坏，水通量下降。
短期保存：超滤膜如暂停使用时(少于10天时间)应对超滤膜杀菌反冲洗一次，在反冲洗水中加入15ppm(ml/L)的HY-240杀菌剂后再将超滤膜的进水阀、排放阀和调节阀关闭，保持超滤膜的密封和灭菌作用。
长期保存：超滤膜如长期停止使用时(超过10天)，先对超滤膜进行杀菌反冲洗一次，然后在超滤膜内注入HY-310保护液后密封保存(最好是RO水)。
I. 浸没沉淀上相转化技术致孔剂的作用
浸没沉淀上相转化技术致孔剂的作用，分别以聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)、聚乙二醇(PEG-400)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和十二烷基硫酸钠(SDS)为致孔剂,采用浸没沉淀相转化方法制备了4种不同的聚砜/氧化石墨烯(PS/GO)复合超滤膜,并通过扫描电镜表征、水通量和通量恢复率测试等手段,研究了致孔剂种类及用量对PS/GO复合超滤膜结构、分离性能和抗污染性能的影响作用.结果表明:4种致孔剂均可在不同程度上促进PS/GO复合膜孔结构的进一步发展,提高复合膜的水通量和通量恢复率,降低膜污染阻力.其中CTAB的影响作用最大,在截留率基本保持不变的前提下,可显著提高膜的水通量.当CTAB质量分数为2％时,膜污染阻力最小,膜抗污染性能显著增强.
J. 超滤膜这一块，做得比较好的有没
我这方面有了解过，要说什么品牌好，还是比较看好赛多利斯这个品牌的，德国进口品牌，其不管从那方面入手，都做的相当不错，整体设计高端新颖。