❶ 请问做树脂发光字，字体的颜色是用什么做的，用有色荧光粉做可以吗导光粉用得上吗
树脂字调色颜料比较讲究，我们一直用英国的LR色浆。导光粉没有橙黄色的，导光材料一般看起来是呈白色，制作树脂字必不可少，导光材料实际上是高纯氧化铝。
❷ 树脂发光字的颜色是怎么出来的
是采用进口色浆调配出来的，重庆少阳广告在做树脂发光字。
❸ 树脂发光字制作方法
LED发光字制作具体方法：
第一是选材
目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产的，板材质量应该说是相对较好的。
第二是模具制作
亚克力面板是通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量.
第三是后期制作
现在亚克力吸塑制作基本上是机械化制作，新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人劳动强度，亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成.
第四是画面处理
河南今是广告专业的发光字设计制作公司。制作各种发光字
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接。争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立 。
LED外露发光字制作具体方法：
在制作LED发光字之前，然让我们了解一下LED发光字（LED外露发光字）的制作材料：压克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板等基本材料。
1、大字先把整张的板材用机床冲好孔（根据LED的大小来定孔径）；
2、把刻好的字焊接立体边（和烤漆字的做法一样）；
3、打磨字的边角，不要有毛刺；
4、烤漆处理；
5、装LED灯，有分两种：A、一种是以前比较早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题；B、一种现在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式的也比较容易维护，保障大点。
LED立体发光字制作方法
第一步>>计算LED模组数量：采用等间距排列，在计算机上模拟LED模组分布，初步预算所需LED模组数量。模组间距可视亮度需要在3-6cm之间，发光字的厚度可选择5-18cm之间。
第二步>>计算耗电总功率，选配电源：预算的LED光源模组数量×单个模组的功率=耗电总功率。建议电源选配要留有余量，按额定功率75%使用。根据使用环境选配普通或防水电源。
第三步>>安装模组：①清洁安装表面；②用双面不干胶粘在模组底部；③均匀排布，接好连线；④装上字槽面板并测度效果；⑤最终成品。
树脂发光字制作方法：
树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。
1.做好字模，布置好线路。 注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：
1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。河南今是广告设计制作公司
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❹ 树脂发光字的制作工艺是怎样的
树脂发光字常用的工艺有两种，下面，美诺心就在这为大家分享下：
一、金属焊接字壳树脂字
金属焊接字壳是常规的树脂字做法，考虑到字壳表面需要承受一层厚重树脂的重力，为了保证字壳不变形，树脂字字壳通常会采用底足1.0mm，边带0.6-0.8mm的材料焊接。该种工艺主要通过变换边带材料与树脂颜色制作不同样式的树脂字。
金属焊接字壳树脂字有一个弊端，就是一旦内部灯源出现问题，就必须得撬开树脂才能维护，那样整个字体基本得重做了，不过只要选择优质的灯源就基本不会出现问题，不然也不会还有那么多客户选择树脂发光字招牌了。
二、铝边树脂字
铝边树脂字表面树脂层以透明树脂为主，透明树脂层可以使得铝边树脂字制作复杂的图文效果，我们可以在树脂字透光板上粘贴喷绘背胶、灯箱纸、丝印等图文效果，再在其表面倒一层透明树脂层，有图文效果的树脂字是有色树脂字无法做到的。这种效果主要由透明树脂层所决定，金属焊接字壳的树脂字采用透明树脂层也可以制作这种效果。
同时，铝边树脂字采用的是pvc/铝朔板底板，用玻璃胶密封，较比金属焊接字壳树脂字，铝边树脂字内部灯源出现故障时，可通过撬开底板惊醒维护，对表面的树脂层不造成影响，同时铝边材料散热效果更强，为内部提供适宜的工作温度，延长树脂字的使用寿命。
通过以上两种树脂字工艺的分析对比，可能更多的朋友会倾向于铝边树脂字，其实每种做法都有其存在的意义。金属焊接字壳树脂字所用的纯色树脂层拥有特殊的匀光层，打光更为高亮饱满，铝边树脂字表面的透明树脂层更多的是塑造一种树脂字外观形状和保护发光字导光板上的一些图文效果。该如何选择，就看客户的需求了。
❺ 如何学习制作树脂发光字
1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：
1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。
❻ 学韬广告标识的树脂发光字灯光色彩能不能自由调配呀
可以的，学韬的树脂发光字灯光效果多变，可任意调配所需色彩，满足不同场景使用需求，而且树脂发光字正面，侧面，整体都可发光，立体感更强。
❼ 谁知道什么颜色都可以做树脂发光字吗
在工作中常听客户问到，是否想做任何颜色的树脂发光字都可以。理论上讲是可以的，但是偏深色系的颜色要做树脂发光字效果不是很好，如深蓝，深玫瑰色，深褐色因为颜色太深，透光就不是很好，打灯后的效果几乎是看不到的。这里要特别提到紫色，因为紫色很漂亮很多客户很喜欢，但是要调好紫色可不是件容易的事情。紫色是由红蓝两种颜色按比例调制而成的，一般是往红色加蓝色，但是这个红色要选好，不是一般的红色都可以最好是用猪肝红（或者玫瑰红）再上纯蓝色来调制。后尾再适当加点黄、白、黑。这样基本就可以调制出想要的紫色了。
❽ 谁知道树脂发光字是怎么弄的，详细点
首先谈制作树脂三面发光字，即用树脂围边。
方法是：
A、围边框。在玻璃板上围回好长方形边框，答长度1米以上，宽度根据你要的条数确定，一般一条5mm宽，并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条，在接触玻璃那面用双面胶粘贴，以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好（留内接触面不撕）
B、在方框玻璃面上打蜡，搽亮。
C、调配树脂，按每条1m长，5mm宽，根据经验，树脂重量为200-220g的比例称好。
计算总树脂量=长（m)*宽（mm）/5 后乘以200g
D、分出总量的1/3加入颜料糊，搅拌好，按配比加入兰水，白水（配比附后）
E、来回浇注在方框内，赶平并让其自然流平。30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。
F、在上面平铺表面毡，增强边的韧性和强度，但也可不用
G、2小时后，拆框，按要求用刀片划成条状。
H、用泡沫粘接条根据字模线条围好，再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然，在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。
I、围好后，调配5118A树脂，同样取1/3加入同样比例的颜料糊，浇注正面，30-50分钟后再次浇注即可。
❾ 树脂发光字制作方法
发光字及其制作方法，发光字的特征是：有透明的字体外壳，在外壳内浇注有不饱和聚脂树脂，不饱和聚脂树脂中掺和固化剂、扩散剂、色浆和光扩散剂，请问有谁知道具体工艺，配料等。谢谢