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改性脲醛树脂湿强剂

发布时间:2023-02-18 11:51:55

① 中纤板脲醛胶制作甲醛含量偏低对胶水的影响

1 影响改性脲醛树脂性能的因素分析 中国胶粘剂 2003 01
2 低醛环保型脲醛胶研制成功 化工环保 2003 01
3 影响改性脲醛树脂性能的因素分析研究 化学与粘合 2003 02
4 室内用人造板与低甲醛释放脲醛树脂胶粘剂的开发与应用 林产工业 2003 01
5 改进生产工艺和脲醛胶促进胶合板工业发展 人造板通讯 2003 01
6 丙烯酸-脲醛树脂交联共混改性乳白胶 中国胶粘剂 2003 02
7 粉末脲醛胶粘剂合成与应用进展 中国胶粘剂 2003 02
8 低醛化脲醛树脂的合成与性能研究 化学与粘合 2003 01
9 MF法制脲醛胶无游离甲醛新技术 建材工业信息 2003 06
10 脲醛树脂改性氧化淀粉胶的研究 喀什师范学院学报 2003 03
11 低毒改性脲醛树脂胶粘剂的研究 林产工业 2003 03
12 低游离甲醛脲醛树脂的研制 人造板通讯 2003 06
13 低游离甲醛脲醛胶的合成 山东化工 2003 03
14 环保型脲醛树脂胶粘剂的研究 吉林师范大学学报(自然科学版) 2003 02
15 环保型脲醛树脂胶的合成 中国胶粘剂 2003 04
16 低成本脲醛树脂胶粘剂的研制 中国胶粘剂 2003 04
17 低游离甲醛含量脲醛树脂的研制 精细与专用化学品 2003 13
18 低毒耐水脲醛树脂的合成 林产工业 2003 04
19 粉末脲醛树脂的生产、应用及市场展望(Ⅰ) 林产化工通讯 2003 04
20 低成本低毒脲醛树脂胶的制备 木材工业 2003 04
21 HPAM/脲醛预缩聚物地下成胶体系及其选择性堵水性能 油田化学 2003 02
22 脲醛树脂胶的制备及改性 人造板通讯 2003 08
23 降低脲醛树脂人造板甲醛释放量的方法 人造板通讯 2003 08
24 改性脲醛树脂堵剂的制备研究 西安石油学院学报(自然科学版) 2003 05
25 脲醛树脂的制备及改性 化工科技市场 2003 09
26 油井堵水用改性脲醛树脂生产工艺研究 化工生产与技术 2003 05
27 粉末脲醛树脂的生产、应用及市场展望(Ⅱ) 林产化工通讯 2003 05
28 制备脲醛树脂阿维菌素微胶囊的研究 云南化工 2003 04
29 二次缩聚法生产低甲醛含量的脲醛树脂 粘接 2003 03
30 绿色环保型脲醛树脂的合成及应用 吉林师范大学学报(自然科学版) 2003 03
31 改性脲醛胶及其在混凝土模板生产中的应用 人造板通讯 2003 12
32 无毒脲醛树脂胶的工艺研究 化工进展 2003 08
33 新型绿色无醛粘合剂——替代脲醛胶 新材料产业 2003 11
34 剑麻柄处理方法对剑麻纤维/脲醛树脂复合材料的性能影响 中国塑料 2003 11
35 胡芦巴湿渣用作脲醛树脂增量剂的研究 中国野生植物资源 2003 05
36 湿强剂脲醛树脂的制备、改性及应用 中华纸业 2002 11
37 MF脲醛胶合成工艺研制成功 湖北林业科技 2002 03
38 低毒脲醛树脂生产工艺的研究 福州大学学报(自然科学版) 2002 01
39 低醛环保型脲醛胶研制成功 工程建设与设计 2002 03
40 环保型脲醛树脂生产技术及发展趋势 甘肃科技 2002 09
41 脲醛树脂改性工艺中的酸度条件控制 中国胶粘剂 2002 04
42 环保型脲醛胶研制成功 中国胶粘剂 2002 05
43 MF环保型脲醛胶合成工艺研制成功 中国胶粘剂 2002 05
44 木素改性脲醛胶粘剂的研制 贵州化工 2002 01
45 环保型脲醛胶在河南信阳研制成功 湖北化工 2002 05
46 改性脲醛树脂胶粘剂的研制 化工生产与技术 2002 02
47 WD-202新型环保型脲醛胶 河北化工 2002 02
48 利用UFC生产脲醛树脂根除水质污染 中国环境管理 2002 02
49 “湖南省林产工业创新工程中心”成立暨首项新产品——环保型改性脲醛胶批量投产 湖南林业科技 2002 03
50 环保型改性脲醛胶批量投产 湖南林业 2002 07
51 低毒脲醛树脂胶粘剂的合成 华南农业大学学报(自然科学版) 2002 02
52 低毒脲醛树脂胶粘剂胶合强度的研究 华南农业大学学报(自然科学版) 2002 03
53 低毒耐水脲醛树脂胶粘剂的生产及其应用 化学建材 2002 04
54 改性脲醛树脂胶粘剂的研究 化学与粘合 2002 01
55 环保型脲醛胶值得开发 石化技术与应用 2002 03
56 新型环保型脲醛胶研究成功 化工科技 2002 01
57 三步法合成磺化三聚氰胺脲醛树脂的工艺研究 精细化工 2002 S1
58 三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂在中密度纤维板上的应用研究 林产工业 2002 01
59 低甲醛释放量脲醛树脂的制备与性能研究 林产化学与工业 2002 02
60 降低脲醛胶刨花板游离甲醛释放量的方法 林业机械与木工设备 2002 09
61 耐水型低醛脲醛树脂通过鉴定 辽宁化工 2002 05
62 用不脱水低摩尔脲醛树脂制造低游离甲醛刨花板与中密度纤维板(英文) 林业科学 2002 02
63 不脱水脲醛树脂刨花板的后期热处理 木材工业 2002 02
64 脲醛树脂胶稻草中密度纤维板的性能 木材工业 2002 03
65 胶合板用改性脲醛树脂预压强度的研究 木材工业 2002 03
66 脲醛树脂胶粘剂 粘接 2002 03
67 改性脲醛树脂甲醛与尿素的摩尔比及其影响 南京林业大学学报(自然科学版) 2002 03
68 低游离甲醛脲醛树脂胶粘剂的研制 应用化工 2002 02
69 影响脲醛树脂胶粘剂性能的因素分析 陕西林业科技 2002 03
70 脲醛树脂水溶性的研究 涂料工业 2002 09
71 脲醛树脂复合外加剂改性氯氧镁水泥的研究 武汉理工大学学报 2002 01
72 磺化三聚氰胺脲醛树脂合成工艺的研究 现代化工 2002 06
73 聚合物增韧脲醛树脂封堵剂的研究与应用 油田化学 2002 01
74 改性脲醛树脂FYC堵漏剂的研制 油田化学 2002 03
75 改性脲醛树脂胶粘剂的合成研究 岳阳师范学院学报(自然科学版) 2002 03
76 低醛环保型脲醛胶研制成功 中国包装工业 2002 08
77 低毒性稳定型脲醛树脂合成 浙江化工 2002 03
78 低毒脲醛树脂的合成 浙江林学院学报 2002 02
79 低甲醛释放量“MF环保型脲醛胶”合成新工艺 中国胶粘剂 2002 06
80 耐水型低甲醛脲醛树脂 中国胶粘剂 2002 06
81 脲醛树脂胶粘剂制造过程结胶的预防和处理 木材加工机械 2002 03
82 中小型脲醛胶厂工艺、设备现存问题及改进方案 应用化工 2002 06
83 提高脲醛树脂胶粘剂耐水性的研究 西北农林科技大学学报(自然科学版) 2002 06
84 国内低毒脲醛树脂胶粘剂的研究进展 云南化工 2002 05
85 低毒脲醛树脂胶粘剂的研制 郑州轻工业学院学报(自然科学版) 2002 04
86 刨花板用低毒脲醛树脂胶粘剂的研制及其应用 咸宁师专学报 2002 06
87 混合脲醛树脂发泡材料的研究 华中师范大学学报(自然科学版) 2002 03
88 环保型脲醛胶市场发展趋势看好 建材工业信息 2002 03
89 关于合成脲醛树脂最佳投料比的实验探讨 绵阳师范高等专科学校学报 2002 05
90 降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨 山东建筑工程学院学报 2002 04
91 MF脲醛胶合成工艺研制成功 中国建设信息 2002 11
92 脱氧核糖核酸-聚胺基酰胺树状间隔臂-(二氧化锆-脲醛树脂)亲和色谱固定相的合成及其应用 分析化学 2001 10
93 脲醛树脂发泡材料的制备研究 甘肃教育学院学报(自然科学版) 2001 04
94 应用于固结地层砂的FSJ-Ⅱ脲醛树脂胶粘剂 中国胶粘剂 2001 01
95 高含水率杨木单板室温胶合的脲醛树脂胶研究 中国胶粘剂 2001 05
96 W-2脲醛胶耐水增强填料的生产与应用 中国胶粘剂 2001 06
97 脲醛树脂的改性研究 贵州化工 2001 04
98 新型环保型脲醛胶 湖北化工 2001 06
99 环保型脲醛胶生产消费现状及发展趋势 化工技术经济 2001 05
100 氧化淀粉改性脲醛树脂胶的研制 化工生产与技术 2001 01
101 脲醛树脂胶的胶凝时间影响因素及其控制 湖南林业科技 2001 01
102 脲醛树脂托辊生产工艺的改进 河南化工 2001 08
103 氧化淀粉改性脲醛树脂标签胶的研究 河南科学 2001 01
104 粉状脲醛树脂在建材中的应用 合成材料老化与应用 2001 04
105 正丙醇脲醛树脂的合成 化学与粘合 2001 02
106 用于胶合板的低毒耐水脲醛树脂胶粘剂 化学与粘合 2001 04
107 氧化淀粉改性脲醛树脂胶的研制 化学与粘合 2001 06
108 耐水型低醛脲醛树脂的研制 石化技术与应用 2001 05
109 mf新法制低毒性脲醛胶工艺 技术与市场 2001 11

② 聚乙烯醇改性脲醛树脂如何用于粘接石材、瓷砖

该胶是在一般脲醛树脂胶合成时,引入了聚乙烯醇及交联剂,既改善了脲醛树脂的性能,又使成本有所下降。在进行石材、地面砖等粘接时,将胶液与白水泥、石膏等固体填料进行混合,其比例为胶液:水泥:石膏=3:1:1,涂胶粘贴30min可以初固,24h后固化完全。粘接力为普通水泥的5倍以上,剥离强度为9.5
N/cm,所以比水泥粘贴要优良得多。此胶还可以粘接木材。

③ 脲醛树脂的改性

由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境,损害健康等缺点,必须对其进行改性,提高性能,扩大应用。而就其改性方法简单罗列如下:
1、提高初粘性
提高脲醛树脂的初粘性,可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂,但这些物质价格较高,因此可选用淀粉类物质,尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入,效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用,生成各种糊精等,由于淀粉相对分子质量很大,溶解后粘度也很大,加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应,不仅提高了初粘性,而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
2、减小收缩性
脲醛树脂固化收缩率大,容易产生裂纹,胶层产生内应力,使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率,通常向树脂胶液中加入一些填充剂,如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
为了降低脆性,提高韧性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等,同时也可提高初粘性和耐老化性。
4、改进耐水性
在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、磷酸铝等作为交联剂,也可明显提高耐水性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料,也能提高耐水性。
采用苯酚改性脲醛树脂,在树脂中引入苯环结构,封闭了树脂的吸水基团,使树脂的耐水性和耐老化性显著改善。也可将间苯二酚或三聚氰胺加入固化剂组分之中,还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接强度
采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚,可改善脆性,提高耐水性和粘接强度。再采用中性-弱酸-弱碱复合工艺,在中温下进行反应,制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上,耐水性和耐沸性大为提高。
脲醛树脂根据不同的使用要求,加入改性剂后可明显改善性能。

④ 氨基树脂的UF应用

纤维是亲水性的,一般纸张被水湿透后,纤维发生膨胀,纤维之间键力减弱,从而失去其大部分强度,余下部分强度通常称为湿强度。一般来说,湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。由于脲醛树脂为非离子性,故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附,因此,用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加,而只能用浸渍法(如表面涂布)。
脲醛树脂作为纸张湿强剂,其树脂间的化学交联形成网状结构包裹在纤维周围,这种化学交联不会被水解,从而阻止了纸中的半纤维素的吸水膨胀,减少了纸张在润湿条件下的强度下降,像一个网子一样,束缚了纤维的润涨,从而保持了纸张的湿强度。
传统的脲醛树脂(UF)由于有游离甲醛危害,国外已禁用,而不含甲醛的湿强剂成本比较高,因此人们开始对改性脲醛树脂进行研究。以乙二醛部分或全部代替甲醛合成脲醛树脂的合成条件以及产物对纸张的湿强效果,结果表明产物无污染、稳定性能好、增强效果明显。 交联剂也可称为硬化剂,由于某些涂布纸需经湿压光、胶版印刷、放置室外等与水接触的情况,因此涂布干燥后必须具有抗湿性。通常合成聚合物胶乳具有良好的抗水性,但淀粉、聚乙烯醇、蛋白质、海藻酸钠等天然涂布粘合剂和表面施胶剂的抗水性很差,需要使用交联剂以增强涂布纸张耐湿摩擦能力,特别对于胶版印刷,耐湿摩擦是很重要的指标。
王蕾,苗宗成等人采用苯酚改性脲醛树脂(PUF),它克服了脲醛树脂(UF)耐水、耐热、耐老化性能差及使用过程中释放甲醛、贮存期短等缺点。并对苯酚改性脲醛树脂涂布纸抗水性进行了测试,得出其在造纸抗水剂领域具有很好的应用前景。
氨基树脂有高功能性和低的自聚倾向,是一种非常有效的交联剂,尤其是与聚酯树脂交联时,能够为漆膜提供良好的柔韧性和成型性。 脲醛树脂胶粘剂是一种热固性树脂,价格低廉、原料易得、能够在常温下迅速固化胶层没有颜色且耐老化等优点。但是脲醛树脂最主要缺陷是在使用过程中会释放出甲醛,并且制品在使用过程中,也可能不断释放出甲醛。释放甲醛的原因主要是脲醛树脂胶中存在的游离甲醛;其次是树脂合成中甲醛与尿素反应生成不稳定的亚甲基醚键,在热压和使用过程中分解释放出甲醛。
吴蓁等人采用特制的羟基丙烯酸酯树脂(乳液)及端异氰酸酯基水性聚氨酯树脂,结果发现这种新型改性剂既可降低游离甲醛含量,又能明显提高粘合强度及耐水性,且改性效果随改性剂用量的增加而增加。其中,聚氨酯树脂对脲醛树脂黏合强度的改进最为明显,但对耐水性的改性效果稍差;而高羟基含量的丙烯酸酯树脂比低羟基含量的改性效果好。林武滔等人采用PVA和三聚氰胺改性脲醛树脂,实验发现:PVA的加人可以降低胶粘剂中的游离醛含量,提高其贮存稳定性。三聚氰胺的加人使胶粘剂的耐水性能有较大的提高,游离醛含量也有所下降。

⑤ 脲醛树脂与改性脲醛树脂的区别哪些物质可以作为脲醛树脂的改性剂,加入后就算改性脲醛树脂了

脲醛树脂是尿素与甲醛在酸性或碱性条件下,经过加成反应、缩聚反应、生成的树脂。由于脲醛树脂本身的结构特征,使其存在释放出甲醛、耐水、耐老化性能差。为此根据不同的使用要求,对脲醛树脂进行改性,如降低甲醛释放量,增加耐水性、耐老化性能、及降低成本而添加的各类改性剂。如加入三聚氰胺、聚乙烯醇,苯酚、氨水、白乳胶、硅酸盐、玉米蛋白等以后均为改性脲醛树脂,它可以是加一种改性剂,也可以是几种改性剂都添加。现在用的绝大多数为改性树脂。

⑥ 环保脲醛胶主要成分及比例是多少

胶得宝自问世三年以来,经过多次改进和提高,得到了不断完善,这离不开广大新老用户的认可和支持,在此表示衷心的感谢。2012年推出了最领先的胶得宝第三代,我们将致力于向用户提供更优质的产品和更贴心细致的服务。现将更新后的使用说明公布如下:

一、 胶得宝淀粉胶的制作:

1、 在反应釜加水1000公斤,开搅拌,加玉米淀粉60公斤,(用户可在50~70公斤之间调整,多加则稠度大,固体含量高;少加则反之,可根据下游用户对脲胶的稠度喜好,自主调节。)

2、 待淀粉搅拌均匀后,停止搅拌,加入2公斤胶得宝,重新启动搅拌,开始升温。(此步骤一定要确保胶得宝完全加入溶液中,注意不要粘到釜壁上,造成工艺比例的不准确。)

3、 在85℃左右停止加热,自升温到87℃~90℃(以此温度为准),保温反应15-20分钟。

4、 开始降温到50℃以下,胶得宝脲醛树脂添加剂完成。

二、 胶得宝淀粉胶的使用方法:

在制作脲醛树脂的过程中,胶得宝淀粉胶添加剂有三种加入方式:

①在投料初期与制作脲胶的各种原料同时加入,即在加完甲醛后就可加入。

②在脲胶反应中期加入,即在调酸以前20分钟加入。

③在脲胶反应期加,即在成胶后,降温到70℃以下时加入。

三、 三种加入方式的工艺特点以及如何选择:

1、 在投料初期,与各种原材料同时加入:淀粉胶与脲胶的各种原料共聚的时间长;它参与了脲醛的全部反应过程,所以形成的胶体均一度好、粘接力好、保存期长、共聚程度高;比调酸前20分钟加入添加剂,温度好控制,不含造成淀粉胶加完后,反应温度的下降,这种加入方式特别适合于冬天及秋末春初寒冷低温季节使用。个别用户反映对脲胶的防水性能还有所改善。

2、 在调酸前20分钟加入,这种加入方式的优点是,淀粉胶不会影响到脲素和甲醛的加成反应,尿脲和甲醛在无任何外干扰的前提下,会形成更好的一羟甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲,这些物质形成后再与淀粉胶共同参与缩聚反应,形成高度共聚体。产品均一度好、分子量大、粘接强度高、保存期好,适合各种工艺的脲醛树脂使用。它的缺点是,冬季加入常温的淀粉胶,会使脲胶的反应温度下降,如果下降太多,还须再次加温,给操作带来不便。但在其他季节,在此加入,正好为调酸降一点温,可有效缓冲缩聚反应放出的热,使整个制胶过程更加顺畅。

3、 在脲醛树脂成胶后加入,一般是降温到70℃以下加入,这种方式称之为共混,只是一种简单的物理混合,虽然胶得宝淀粉胶和脲胶匹配性很好,在此加入也不会产生分层、沉淀、凝胶以及影响保存期,在相对低比例加入时,使用效果也很好,但这两种胶毕竟没有经过共聚反应,粘接强度,初粘度等指标都较原胶有明显下降,更谈不上分子量的增加,这种方式是一种落后的方法,现在一般逐步淘汰不再采用。(市面上一些落后的所谓添加剂还在采用此法)

综上所述,我们推介采用第一和第二种方式,在冬季低温季节或者生产三胺改性的模板胶,首选第一种加入方式,次选第二种加入方式。 在其他季节和一般的脲醛树脂首选第二种加入方式次选第一种加入方式。用户可以根据自己的实际情况任选其一均可。

四、 制作和使用中的注意事项:

1、制作淀粉胶:加胶得宝时注意停搅拌均匀,以防粘壁造成工艺比例不准。反映温度最终控制在87℃~90℃尽量准确,还要定期检查温度计的准确度。

2、在脲醛胶中使用淀粉胶:因为在调酸过程中会出现泡沫,所以,调酸速度不易过快。注意需准备消泡剂,一般采用“杀泡大王第二代”或磷酸三丁酯等,也可用植物油代替。(用一吨甲醛制胶约20~50克,具体用量以去除泡沫为准)。

五、 在大比例加入时,如何通过微调取得更好的使用性:

通常我们会采取:提高火候;增加聚乙烯醇;减少成胶后的尿素来获得更好的使用性。

1、提高火候:在16℃~18℃水中点胶,可做到8个左右大碎片状(注此为较老的火候),如果因为火候提高而降低了保存期,可将调酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%为宜(占甲醛的比例) 。

2、增加聚乙烯醇:建议采用甲醛的千分之四以上的加入量,它作为内增塑剂会提高脲胶的初粘度,获得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰,随淀粉胶的比例增加而增加。

3、适量减少成胶后的尿素:当大比例加入淀粉胶时,脲胶的气味会随之减小,可以适量减少酸后部分尿素。以获得更好的初粘度和热固性。(注:酸后尿素越多气味越小,但使用性越差)

4、如需要有针对性的调整方案,可咨询我们专业技术人员。

⑦ 什么样的变性淀粉可以做纸张湿强剂

阳离子型双醛淀粉, 5%浓度90到100度糊化保温30分钟,配成1%浓度,按绝干纤维的1.5%比例添加可保留20%-25%强度。

⑧ 求一篇关于三聚氰胺甲醛树脂制备的英文文献 [email protected]

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22、低压短周期三聚氰胺树脂的反应工艺
23、低压短周期饰面用三聚氰胺甲醛树脂的开发
24、淀粉基木材胶黏剂研究现状与展望
25、改性 M_348 胶在树脂饰面胶合板模板生产中的应用
26、改性模压三聚氰胺浸渍树脂的研制与应用
27、改性脲醛树脂胶粘剂制备的研究
28、改性三聚氰胺
29、改性三聚氰胺甲醛树脂的合成及性能研究
30、改性三聚氰胺甲醛树脂抗水剂
31、改性三聚氰胺甲醛树脂提高纸张湿强度的研究
32、改性三聚氰胺甲醛树脂增湿强剂的制备及其分析
33、改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃PA6的研究
34、改性三聚氰胺树脂的应用
35、改性三聚氰胺树脂鞣剂合成
36、改性三聚氰胺树脂自动分水器的设计
37、高固含量醚化蜜胺甲醛树脂制备及其稳定性
38、高固含量三聚氰胺甲醛树脂的制备及应用研究
39、关于_三聚氰胺甲醛树脂_在生产过程中发生凝固现象的机理研究与探讨
40、含溴芳基磷酸三聚氰胺盐的合成及应用
41、磺化三聚氰胺_尿素甲醛树脂的合成
42、磺化三聚氰胺甲醛树脂的合成工艺研究
43、磺化三聚氰胺甲醛树脂的合成与水溶性及稳定性研究
44、磺化三聚氰胺甲醛树脂对水泥水化机理的影响
45、磺化三聚氰胺甲醛树脂合成的磺化工艺及磺化结构分析
46、磺化三聚氰胺甲醛树脂磺化阶段化学结构变化
47、磺化三聚氰胺甲醛树脂与金属钙离子的复合物对水泥的作用
48、磺化三聚氰胺脲醛树脂的三步法合成工艺研究
49、磺化三聚氰胺脲醛树脂合成工艺的研究
50、甲醛捕捉剂YZ_1在脲醛_三聚氰胺甲醛复合树脂衬布硬挺整理剂中的应用
51、浸渍用三聚氰胺树脂的固化曲线及其应用
52、浸渍纸用三聚氰胺树脂合成新工艺
53、聚乙二醇对三聚氰胺甲醛树脂的改性研究
54、利用C_13NMR探讨影响MF树脂贮存稳定性的因素
55、六甲氧基甲基三聚氰胺与树脂酸反应的TG-DSC研究
56、密胺树脂高效减水剂合成机理
57、蜜胺-脲甲醛树脂新型制法研究
58、蜜胺罩光树脂的研制
59、模压货盘用MUF树脂的研制
60、模压木制品装饰纸用三聚氰胺_甲醛树脂粘合剂的制备和使用
61、模压木制品装饰纸用三聚氰胺-甲醛树酯粘合剂的制备和使用
62、耐沸水性三聚氰胺苯酚尿素甲醛复合树脂
63、尿素_三聚氰胺_甲醛共缩聚树脂应用进展
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68、氰尿酸三聚氰胺与氢氧化镁协效阻燃EVA的研究英文
69、三步法合成磺化三聚氰胺脲醛树脂的工艺研究
70、三聚氯氰在活性单体及聚合物合成中的应用研究进展
71、三聚氰胺_甲醛树脂/蒙脱土纳米复合材料的研制
72、三聚氰胺_尿素_甲醛树脂固化初期胶层粘度变化的热机械分析研究
73、三聚氰胺产业现状及发展
74、三聚氰胺的国内现状及经济分析
75、三聚氰胺的生产应用及市场分析
76、三聚氰胺的生产与应用
77、三聚氰胺改性脲醛树脂的制备及其在室外型中纤板上的应用
78、三聚氰胺改性脲醛树脂粉体胶粘剂的研制
79、三聚氰胺改性脲醛树脂胶在MDF生产中的应用
80、三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂研究进展
81、三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂在中密度纤维板上的应用研究
82、三聚氰胺改性脲醛树脂浸渍预油漆纸的耐潮湿性能
83、三聚氰胺改性脲醛树脂在木塑复合材中固化条件的研究
84、三聚氰胺改性树脂的研究进展
85、三聚氰胺和腰果壳油改性酚醛树脂的研究
86、三聚氰胺甲醛磺化树脂高效减水剂的制备
87、三聚氰胺甲醛聚乙烯复合层压板生产工艺
88、三聚氰胺甲醛树脂的光学性质
89、三聚氰胺甲醛树脂的化学修饰及应用
90、三聚氰胺甲醛树脂对白乳胶改性的研究
91、三聚氰胺甲醛树脂对金的吸附行为
92、三聚氰胺甲醛树脂改性PVAC_MMA乳液的合成
93、三聚氰胺甲醛树脂改性的PVAc_MMA_AA乳液
94、三聚氰胺甲醛树脂合成_盐酸的催化作用及对产物稳定性的影响
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96、三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的研究现状与应用前景
97、三聚氰胺甲醛树脂液的制备与使用
98、三聚氰胺甲醛树脂用作絮凝剂的探讨
99、三聚氰胺浸渍纸饰面人造板粘板问题探讨
100、三聚氰胺脲醛共缩合树脂试验报告
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102、三聚氰胺氰尿酸盐和稳定性ClO_2生产开发大有可为
103、三聚氰胺氰尿酸盐阻燃环氧树脂的研究
104、三聚氰胺生产技术与市场
105、三聚氰胺树脂的改性技术及其在制革工业上的应用
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107、三聚氰胺树脂浸渍纸生产技术
108、三聚氰胺树脂性能变化的研究
109、三聚氰胺系高效减水剂的研究及应用
110、三聚氰胺系高效减水剂的研究进展与展望
111、三聚氰胺系列减水剂的研究与应用
112、三聚氰胺主要下游产品的发展现状及前景预测
113、设备对三聚氰胺_甲醛树脂MFR的质量影响
114、湿强剂三聚氰胺甲醛树脂及其改性
115、树脂酸甲氧基甲基三聚氰胺衍生物合成的研究
116、双氰胺固化环氧树脂制备无卤化覆铜板的研究
117、水煤浆添加剂磺化三聚氰胺_尿素_甲醛树脂的合成
118、水性环氧
119、涂料用高醚化三聚氰胺甲醛树脂的合成
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121、新型阻燃性三聚氰胺树脂鞣剂的合成性能及应用
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123、乙二醇单丁醚对三聚氰胺_甲醛树脂浸渍纸的增塑作用
124、以沉淀法白炭黑为载体的六甲氧基甲基三聚氰胺干浓缩物
125、异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂试验报告
126、影响三聚氰胺甲醛浸渍树脂质量的因素探讨
127、用于装饰板的改性三聚氰胺树脂
128、预固化度对三聚氰胺浸渍纸质量的影响
129、杂质对三聚氰胺树脂胶反应影响及其精制处理
130、纸中三聚氰胺树脂的鉴别与测定
131、自制三聚氰胺甲醛树脂固化剂

⑨ 什么是脲醛树脂胶粘剂

由脲醛树脂、固化剂、助剂等配制而成的胶粘剂。而脲醛树脂系由尿素与甲醛在催化剂作用下,缩聚而制得的热固性树脂。又称尿素树脂。是一种重要的氨基树脂。由于脲醛树脂制造简单,使用方便,成本低廉,胶合性能良好,广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、细木工板等生产中。

尿素与甲醛树脂的缩合产物——脲醛树脂于1896年为戈尔德施米特(C.Goldschmidt)研究获得,1929年德国I.G.染料公司,把尿素和甲醛的初期缩聚物用铵盐在室温下使其固化并作为木材胶粘剂。在第二次世界大战期间作为飞机、船舶等军事工业用胶粘剂在美国、德国、日本等国得到了迅速发展。中国于1957年开始工业性生产,60年代初即广泛应用于木材工业。

分类

脲醛树脂从产品外观形式可分为液状树脂(透明糖浆状或乳状)和粉状树脂。液状树脂的固体含量随制造工艺不同而异,树脂稳定性较差,贮存期约15天至6个月;粉状树脂是液状树脂经喷雾干燥制得,贮存期可长达1~2年,运输方便。

反应机理

脲醛树脂的化学反应非常复杂,因为在反应系统中,平行地进行着多种形式的加成、缩合和水解反应,以不同速度常数和平衡常数不断地发生官能团或键的变迁。其反应机理尚不十分清楚,一般认为分3个阶段。第一阶段是尿素与甲醛在弱碱性或中性条件下进行加成反应,生成一、二、三羟甲基脲(四羟甲基脲很少生成)。其反应式为:

表3

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