醇酸树脂涂料的安全储存

1. 醇酸漆执行标准

漆，属涂料的范畴。醇酸漆的国家标准名称中使用的是“涂料”这一术语。

GB/T 25251-2010《醇酸树脂涂料》

标准简介：

本标准规定了醇酸树脂涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。

本标准适用于以醇酸树脂或改性醇酸树脂为主要成膜物质,且通过氧化干燥成膜的醇酸树脂涂料。

主要用于金属、木质等表面的保护和装饰。

下面两图截取自本标准，以供参考。

2. 醇酸树脂

醇酸树脂

alkyd resins

由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。

醇酸树脂可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。熔融法是将甘油、邻苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性气氛中加热至200℃以上酯化，直到酸值达到要求，再加溶剂稀释。溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应，二甲苯既是溶剂，又作为与水共沸液体，可提高反应速率。反应温度较熔融缩聚低，产物色浅。树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。醇酸树脂主要用作涂料、油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用，也可用作漆包线的绝缘层，制成油墨大量应用于印刷工业，此外也用于制造模压塑料。

网络收索
醇酸树脂：
危规分类及编号 易燃液体。参照GB3.3类33645。UNNO.1866；IMDG CODE 3278、3379页，3.3类。
物化性质 黄褐色粘稠液体。是豆油改性的季戊四醇和邻苯二甲酸酐缩聚物在200号汽油溶剂中的溶液。
危险特性 易燃，闪点23～61℃。遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。树脂的热解产物有毒。
辨识事故类型：火灾、中毒、容器爆裂。
应急措施 消防方法：消防人员须穿戴防毒面具与全身防护服。用泡沫、雾状水、干粉、二氧化碳、1211灭火剂，砂土灭火。急救：应使吸入热解气体的患者脱离污染区，安置休息并保暖。严重者送医院救治。
储运须知 危险货物。包装标志：易燃液体。包装方法：（Ⅲ）类。铁桶。储运条件：储存于阴凉通风的库房中。远离热源和火种，避免阳光直射。与氧化剂隔离储运。泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。用砂土吸收，倒至空旷地方掩埋或焚烧炉中烧掉。被污染的地面用油灰刀刮清。大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。

3. 醇酸油漆是用来刷什么的

醇酸磁漆：施工方便、色泽鲜艳、光亮坚硬、户外耐候性好。

一、产品说明

产品组成：醇酸磁漆由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成。

二、产品用途

醇酸磁漆：广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。适用于钢铁设备，钢结构，等户外物品表面装饰防护。

辽宁久奈漆 醇酸磁漆
三、技术指标

辽宁久奈漆 醇酸磁漆
四、施工事项

1、醇酸磁漆据施工情况，采用醇酸稀释剂调整粘度。
2、醇酸磁漆刷涂、滚涂、喷涂均可。
3、醇酸磁漆施工前，应清除底材的油污、杂质、灰尘和铁锈。
4、相对湿度大于85%不宜施工。

辽宁久奈漆 醇酸磁漆
五、注意事项

贮存期限：
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。

安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。

4. 醇酸树脂变性水溶性醇酸树脂用精馏塔吗

水性醇酸树脂由于它的主链中酯键易水解，贮存稳定性不好，这就不可避免地导致涂料产品失干、黏度下降、耐水性差以致综合性能变差。
并且，水性醇酸树脂涂料耐水性本身就没有油性的好，油性清漆一般为耐三级水，24小时无异常或2小时后恢复；磁漆则是耐三级水，8小时，不起泡/开裂/剥落，允许轻微发白，保光率小于80%。
为了改善水性醇酸树脂涂料耐水性的问题，有必要了解以下几个方面的问题：
要提高涂膜的前期耐水性，显然短的干燥时间是保证前期耐水性的重要条件；对于长期耐水性则需要降低涂膜对水的亲和能力或提高涂膜对水的隔离能力。
前期耐水性与长期耐水性的概念：水性涂料干燥慢，实干之后的很长时间里，依然会有一定量的水残留在涂抹中，这些水分子在完全干燥之前存在劣化涂膜性能的倾向，需要涂膜在次阶段有能力抵抗残留水的破坏作用，在此定义为“前期耐水性”，显然前期耐水性与施工工艺也紧密有关。
涂膜在完全干燥后（涂膜中水含量极低），的长期使用过程中，由于“亲水结构”的存在，存在吸水回潮的倾向，所以还要保证涂膜的“长期耐水性”。
提高涂膜耐性水的途径
1.选择耐水性好的树脂和固化剂；
（1）耐水性好的树脂分散液有以下指标：
?较高的羟值；
?尽量低的酸值；
?较高的玻璃化温度（少含柔性链的醇）
?较高的分子量、较窄的分子量分布；
?尽量少的极性单体；
?带脲环胺类等能增强湿附着力的单体；
?合适的成盐助剂；
对于成盐剂原则上是挥发速度尽量快一些，当然收到水的挥发速度的限制，如在**环境中，水挥发慢，导致沸点较高的成盐剂长时间残留在涂抹中，会形成较大的渗透压，发生很强的吸水作用。
ps.当然由于树脂各项参数之间会有矛盾或者影响她其它的如粒径、稳定性等性质，所以上述左右参数都有一个最佳的平衡范围。
（2）对于固化剂，使用异氰酸酯固化剂：
HDI 脂肪族异氰酸酯三聚体最为常用，以前一般用聚醚链端改性，但是成膜后依然残留在涂膜中的聚醚链段对使得涂膜的耐水性**降低；可以选择磺酸盐改性的HDI，用氨水做成盐剂，涂膜干燥后，氨水挥发，少量的磺酸基团对耐水性的降低远远小于聚醚改性的HDI。

2.尽量降低颜填量或选择疏水性好的粉料；
有明显亲水溶胀的硅酸盐填料要慎用，如蒙脱土、高岭土；另外蒙脱土中的金属离子对分散液的稳定性有破坏作用，非要用的话最好可以用可挥发胺改性。
对于滑石粉、沉淀硫酸钡类的填料，选择进行疏水处理的较好；
对于有机色浆一定要注意其化学结构，带电性以及使用的表面活性剂；
涂膜疏水性还可以通过添加纳米材料获得，特别是纳米硅氧化合物。

3.减少配方中“亲水结构”（亲水基团）的含量；
水性涂料中常见的亲水物质见前面所述；在此强调一下助溶剂（或者大家所叫的成膜助剂），沸点太高，挥发太慢的醇醚类物质在涂膜水完全干燥后，还会长时间残留在涂膜中，降低涂膜的耐水性。
4、增加涂膜交联密度和固化反应完全程度
选择羟值高的树脂分散体、适当的催化剂、保证涂膜固化后具有较高的交联密度；有研究表明：适当增加固化剂的量能增强涂膜的耐水性（NCO/-OH比例为1.5-2.0耐水性最好），当然过多的固化剂会过剩，反而使得耐水性降低。
高的交联密度首先得要保证交联程度的反应完全，不然过高的羟基意味着没有来得及反应的羟基也会增多；另外过高的交联密度会劣化冲击，弯曲等性能。所以树脂最好的交联状态是适当的交联密度，尽可能完全的反应程度。
5、降低涂膜的表面张力
利用F取代烷基或硅氧烷类流平剂降低涂膜表面张力，使得涂膜具有一定的疏水性。
ps.前三项是固本，后两项为防守

5. 树脂在使用和保管中应注意哪些问题

树脂的储存注意事项：

1.离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。离子交换树脂应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时，可将树脂贮于食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境，要放到5-10℃低温环境中，让其缓慢解冻。

2.离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水，应先用浓食盐水(约10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎。

3.树脂在长期贮存中，强型树脂应转成盐型，弱型树脂应转成氢型或游离碱型，然后浸泡在清净的水中。

4.树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。

5.在使用和贮运过程中，严防树脂被有机油类污染。

树脂的使用注意事项：

树脂在使用时，要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，防止树脂的交换能力降低，严重甚至会导致树脂失去吸附能力，所以一般会对树脂进行不定期的活化处理，方法要根据树脂的污染程度来决定，树脂的污染程度不同，采取的方法也不同，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。

在一定的条件下，氧化性试剂例如硝酸会侵蚀有机的离子交换树脂。这种影响可能小到只会导致轻微的树脂降解，大到会导致剧烈的放热反应（如爆炸）。在使用强氧化剂之前，要先向技术人员确认。

6. 正丁醇如何防护最好

[编辑本段]基本信息
正丁醇 CAS:71-36-3 UN:1120 危规号:33552 英文：n-butanol；n-butyl alcohol；butanol 化学名称： 1-丁醇 分子式： CH3CH2CH2CH2OH 分子量： 74.14
[编辑本段]物理及化学性质
无色液体，有酒味. 相对密度(d2020)0.8109， 燃烧热(kJ/mol): 2673.2 临界温度(℃): 287 临界压力(MPa): 4.90 饱和蒸气压: 0.82(25℃) 沸点117.7℃， 熔点: -89.8℃， 折射率(n20D )1.3993， 闪点:35℃(闭口)，40℃(开口) 自燃点365℃， 粘度:2.95mPa.s(20℃) 张力:24.6mN/m(20℃) 20℃时在水中的溶解度7.7%(重量)，水在正丁醇中的的溶解度20.1%(重量)。 与乙醇\乙醚及其他多种有机溶剂混溶，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.45-11.25(体积)。
[编辑本段]用途
主要用于制造邻苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯类增塑剂，它们广泛用于各种塑料和橡胶制品中，也是有机合成中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等的原料。还是油脂、药物(如抗生素、激素和维生素)和香料的萃取剂，醇酸树脂涂料的添加剂等，又可用作有机染料和印刷油墨的溶剂，脱蜡剂。 质量指标 指标名称 指标 色度 Pt－Co(Hazen) 10max 水份WT% 0.1max 比重 at 201 20℃ 0.81-0.813 蒸馏范围℃ 117.0-118.5 酸度wt%(AsAcetic Acid) 0.005max 不挥发物% 5max 气味 无气味
[编辑本段]包装与储运
可用清洁干燥的铁路槽车或镀锌铁桶包装，每桶净重150kg。包装容器应严格密封。应贮存在干燥、通风的仓库内，温度不超过35℃，并远离火源、易燃物、氧化剂、酸类。该产品可用汽车或火车运输。按危险物品运输规定执行。
[编辑本段]使用注意事项
操作人员应穿戴防护用品。操作区域内，空气中最高容许浓度100mL/m3。
[编辑本段]毒性
正丁醇毒性：属低毒类 急性毒性：LD504360mg/kg(大鼠经口);3400mg/kg(兔经皮);LC5024240mg/m3，4小时(大鼠吸入) 亚急性毒性：大鼠、小鼠吸入0.8mg/m3，24小时/周，4个月，肝皮肤功能异常;人吸入303×mg/m×10年，粘膜刺激，嗅觉减退;人吸入606mg/m3×10年，红细胞数减少，偶见眼刺激症状;人吸入150～780mg/m3×10年，眼有灼痛感，全身不适，角膜炎。 正丁醇信息来自： http://www.9jing.com.cn

7. 醇酸调和漆的应用范围是什么

一、醇酸调和漆的应用范围

醇酸调和漆是由醇酸树脂、颜料、物理颜料、催干剂和溶剂等加工而成。颜色鲜艳，可用作户外面漆。漆膜饱满，光泽度好，可在室温下自然干燥。而且漆膜牢固，附着力好，户外耐久性好，性能优于普通预拌漆，可作为户外面漆使用。适用于室内外一般金属、木构件和干燥的建筑表面，起到保护和装饰的作用。

二、醇酸涂料有哪些种类？

1、水溶性醇酸涂料

水溶性涂料是一种通过在成膜聚合物中引入亲水或水溶性基团而溶于水的涂料。它是一种低污染、节能、节约资源的新型涂料。水溶性醇酸树脂涂料因其诸多优点，是一种新的发展趋势，得到了广泛的研究和开发。

2.溶剂型醇酸涂料

传统的醇酸树脂涂料是溶剂型的，含有大量的溶剂(质量比大于40%)。主要成分有醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴、锰、铅、锌、钙或钴、锰、稀土)、防结皮剂、颜料等。在生产建设过程中，会严重危害环境和作业人员健康。近年来，各国的环保法律法规日益严格，传统的溶剂型涂料日益受到挑战。

三.醇酸调和漆的施工要求

1.使用前，油漆必须搅拌均匀。如果发现粗颗粒和结壳，应进行过滤。

2.X-6醇酸稀释剂可用于调整施工粘度。

3.醇酸预拌漆的施工方法可以自由选择，包括涂刷和空气喷涂。

4.涂装前，基层应清洗干净，确保无浮灰、油污、蜡等。如果底漆或基层太光滑，应使用细砂纸均匀打磨。

5.一般建议涂两遍预拌漆。第一次干燥后，用120目砂纸打磨均匀后，方可第二次涂抹。

6.施工结束后，剩余的油漆要用少量稀释剂覆盖，油漆桶要及时密封，防止油漆结皮影响后期使用。

四.醇酸调和漆运输和储存中的注意事项

1.运输过程中，醇酸调和漆应防雨、防晒、防碰撞，并应符合交通部门的相关规定。

2、醇酸预拌漆应存放在阴凉通风处，防止阳光直射，并与火源隔离，远离仓库内的热源。

3.施工现场应有良好的通风设施，油漆工应佩戴眼镜、手套、口罩等。避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

8. 醇酸树脂涂料存在哪些优缺点

醇酸树脂有三个主要优点。一是价格较低。二是应用较为简单。由专于大多数醇酸树脂油漆表面张属力比较低，在所有类型油漆中溶剂型醇酸树脂油漆受涂膜缺陷的影响最小，它很少出现缩边、缩孔以及其他因表面张力驱动流动或表面张力差驱动流动所造成的缺陷问题。对于醇酸树脂来说，由于不会造成絮凝，所以相当容易进行颜料分散。第三个优点是具有通过自动氧化进行交联的能力，可以采用空气干燥或低温烘烤干燥，从而避免了因干燥需要使用具有潜在毒性危害的交联剂。
醇酸树脂的主要缺点是相当差的烘烤保色性、有限的户外耐久性、在溶剂型醇酸树脂油漆中也难以达到极高的固体含量，再有就是在烘烤炉中产生烟，这会引起空气污染问题。

9. 水性醇酸树脂优缺点介绍 水性醇酸的分类

今天为大家推荐的关于水性醇酸树脂方面的信息告诉我们，和常见的涂料油漆产品不太一样，它更加绿色环保，广泛用于一般金属家具的防护，而且价格低，品种全，是一种重要的涂料用树脂，今天为大家推荐的还包括了水性醇酸树脂的评价以及优点缺点方面的对比，相信大家可以结合实际选择合适靠谱的一款涂料产品，达到满意的效果和目的。

一、水性醇酸的优缺点

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。

二、水性醇酸的分类

按照水性醇酸的外观，水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类，虽然外观差别较大，但是两者的分子结构基本相近。

水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较大，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高，成膜过程不需要成膜助剂，其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂，用亲水溶剂开稀至一定固含，然后用有机胺中和成盐，然后就具备水分散能力，边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体，透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关，酸价越高水分散得到的液体越透明。

水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体，如偏苯三酸酐来引入羧基，有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比，利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸：丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物，然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。

采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应，得到自乳化水性醇酸树脂，避免小分子乳化剂的使用，有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关，亲水多元醇的用量和剩余羟基越大，分散后的乳液的粒径越小，乳液就越稳定。

上文为大家推荐的是一种特殊的涂料，也就是水性醇酸树脂，一个方面作为水性涂料，它们本身绿色环保，另外一个方面，特殊的材质和成分使得这种水性醇酸树脂生产施工比较安全，降低了爆炸和火灾的危险，施工设备可以用水冲洗，节约了资源，另外一个方面，它们可能有一点缺点，那就是储存稳定性不佳，大家不妨综合两个方面情况进行了解，选择市面上知名的涂料油漆产品生产制造企业。