不饱和聚酯树脂黄变

⑴ 什么不饱和聚酯树脂制作白色产品不变黄

不饱和聚酯树脂做白色产品不可能不变黄的，只是变黄的速度是快还是慢而已，如果想不变黄的只有纯亚克力树脂，但根据数据，也只能10~15年左右，后面还是会变黄的

⑵ 如何解决不饱和树脂黄变现象

不知道你说的是不是做成制品后黄变还是液体树脂就黄变,
可以加入紫外线吸收剂

⑶ 不饱和树脂加了固化剂怎么娈黄了呢

是很正常的。。特别是在做透明树脂工艺品的时候，促进剂一加颜色就变深了，固化剂加回了之后貌似不会有什答么变化吧（固化剂很透明的呢），除非你的固化剂变质了（看起来有浑浊感，没有清晰感），但是在促进剂没有加过量的前提下，做出来并不影响颜色效果！依然很透明。

⑷ 树脂玉白菜摆件发黄了怎么清除黄色

晚上抄好，如果使用的是191不饱和聚酯袭固化交联后的白菜摆件，已经产生黄变的部分一般是无法修复的。191不饱和聚酯中的苯乙烯在交联成PS之后抗紫外线和抗氧化能力都比较差，长期放置在开放环境中就会逐渐出现黄变老化现象了。出现黄变的部分还容易变得硬脆不抗外力冲击出现破损和开裂银纹等不良外观，这个除非是固化时添加一些溶剂型抗氧化剂和光稳定剂来延缓否则都只能进一步加深。

⑸ 不饱和聚酯树脂 POLYLITE ODR-449水晶树脂固化比例怎么调配最合适 颜色发青发黄是什么原因

颜色发青，是你做产品适合添加的促进剂过多，或你的促进剂不纯而导致。
发黄，是不饱和树脂的一个弱点，通常是紫外线的影响。不饱和树脂的发黄，术语是老化。

⑹ 不饱和聚酯树脂变质的原因

不饱和聚酯树脂变质的原因有：
1、不饱和聚酯树脂酯化合成过程中，由于高温引起的热老化导致变质。
2、树脂接触紫外线而引起的，主要因素是树脂中存在的苯环包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环，原因是芳香族化合物在高温时发生热氧降解。
3、树脂生产过程中，因装置密封性不好等原因使原料接触氧气引起变质。不饱和聚酯树脂，是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。

⑺ 不饱和聚酯树脂老化怎么解决

造成树脂老化的原因是什么呢，其实温度的不适合、压力的施加、紫外线版等等都会让树脂老化。
为了防止权不饱和聚酯树脂的老化，我建议：
1.尽量不要让不饱和聚酯树脂长期暴露在阳光下。阳光有紫外线，紫外线使得树脂分子共价键断裂，加上杂质，很容易使树脂老化。
2.不要施加压力，尽量让树脂放在空间中，不让树脂接受压力。
3.温度保持在树脂材料的范围内。
4.不要让树脂与化学物质接触。有些化学物质会溶解树脂，比如酸碱盐会腐蚀树脂。

⑻ 不饱和聚酯树脂固化体系问题。紧急求助。

你说的是过氧化酮一钻盐体系，如果想加速固话，并且固化后黄变小。就配合叔胺加速固化，
也可以用过氧化酰-芳叔肢体系固化。效果很好。

⑼ 我是做不饱和聚酯树脂的，现在生产出来的产品带淡黄色，请问能不能把这个黄色去掉或者变得很淡。

加进去一些蓝紫色浆，一定要少加，比例合适的话，可以消除固化后的黄色，一定要用有机的颜料，酞菁蓝或酞菁紫就可以了。

如果偏红则考虑用绿色来消除就可以了，这可是技术秘密哦。

至于树脂的固化工艺特性，如果用复配引发剂无法解决的话，就只好在合成的时候来调整了，比如调整酯化程度或酸值或者改变各物料的摩尔比，

很复杂的问题，涉及到核心的技术机密，只能是自己多多实验啦。