环氧树脂注浆材料的适用性

㈠ 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容，希望能对大家有所帮助！

㈡ 环氧树脂灌浆材料是什么

环氧树脂灌浆材料是以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂，稀释剂，增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，是结构混凝土的主要补强材料，一些强度要求高的重要结构物，多采用环氧树脂灌浆，近年来也能用于漏水裂缝的处理。

环氧树脂灌浆材料简述

环氧树脂灌浆材料是指以环氧树脂为主剂并加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的A、B双组份商品灌浆材料。A组分是以环氧树脂为主的体系，B组分为固化体系。

环氧树脂灌浆材料是辅以稀释剂，增韧剂等主剂来调节环氧树脂浆液的粘度及固化物的刚性，从而使环氧浆液成为一种优异的灌浆料。

环氧树脂具有强度高，粘结力强，化学稳定性好可以在常温下固化且固化收缩率小等一系列优点。环氧树脂的优良性能是环氧树脂浆液优良性能的基础。

㈢ 改性环氧树脂灌浆材料的特点是什么如何施工

广州佳阳改性环氧树脂灌浆材料为低粘度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物龟裂修补之用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果。使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。
一、佳阳改性环氧树脂灌浆料的施工：
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2.每间距150mm～300mm预埋注浆嘴一个（在裂缝交叉处，增放一个）。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀，加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1～0.3MPa的压力下，低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后，继续压2～3秒，方可停压，进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后，用稀释剂及时清洗压力泵，容器，等稀释剂挥发完后再配胶。
二、佳阳改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝（>0.1mm），可操作时间长，固化收缩率小。
3.常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异，抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好，耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好，基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便，灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广，价格低，储运方便。

㈣ 砼裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好

裂缝筑基裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好呢裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好裂缝据将的话一般情况下都是用这裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好裂缝据将的话一般情况下都是用这个环氧树脂注浆比较好的裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好裂缝巨江的话，一般情况下都是用这个环氧树脂注浆比较好一点，裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好裂缝巨江的话，一般情况下都是用这个环氧树脂注浆比较好一点，它这个是这个防漏性裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好裂缝巨江的话，一般情况下都是用这个环氧树脂注浆比较好一点，它这个是这个防漏性比较齐裂缝注浆用聚氨酯和环氧树脂注浆哪个好裂缝巨江的话，一般情况下都是用这个环氧树脂注浆比较好一点，它这个是这个防漏性比较强一点。

㈤ 环氧树脂砂浆的主要性能

抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。 反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩 灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。 耐腐蚀性 可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 卓越的抗蠕变性 LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。 卓越的韧性 LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载 产品物理性能指标范围 检测项目 标准 1天 3天 7天 最终 抗压强度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折强度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受压弹模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 项 目 技 术 指 标 胶 泥 砂 浆 密度， g/cm 3 1.6 ～ 1.7 2.1 ～ 2.3 抗压强度， MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉强度， MPa ≥ 9 ≥ 7 粘结强度， MPa 与耐酸砖 ≥ 3 — 与花岗岩 ≥ 4.9 — 与水泥基层 ≥ 2.9 — 与钢材基层 ≥ 1.0 — 吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收缩率，% 0.08 0.06 使用温度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蚀 介 质 浓 度，% 温 度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气 干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、矿油、石脑油 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水 120

㈥ 环氧树脂的作用与用途

环氧树脂的作用是什么

1、环氧树脂能够做成涂料，而在涂料的行业中所占的比例还是比较重要的，比如它的耐化学性比较优越，尤其是耐碱性，同时它的附着能力也非常强，还能够拥有比较好的保色性，所以一般可以用作一种防腐蚀漆或者底漆所使用。

2、还可以作为粘胶剂，因为它的粘性比较卓越，再加入其他的成分，就能够用于各个场合，所以有万能胶的称呼。比如在木材上面，金属材料上面，玻璃上面等等都能够用于连接，还有一些汽车零部件都运用到。

环氧树脂的用途

在电子电器材料方面，因为它具有一定的绝缘性的，密封性能比较好，所以可以用于一些电子元器件的绝缘效果。

在土建材料方面，可以做成一种防水的涂料，有环氧树脂的涂料，还有防腐的地坪，环氧砂浆等等都用到了环氧树脂。

㈦ 环氧树脂的用途介绍 举例推荐

环氧树脂是一种基础的原材料，市面上有许多用环氧树脂制作而成的涂料或者是油漆，它们不仅仅化学品性优良，而且可以制成特色用途各异的品种，包括常见的环氧树脂电子电器材料，因为质量可靠，不容易腐蚀而赢得了消费者朋友们的青睐和好评，今天为大家推荐的不仅仅包括环氧树脂的用途，更进一步还有关于各种用途方面详细细致的深入分析，大家可以参考得出合理可靠的购置建议。

一、环氧树脂的用途

①涂料环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：(1)耐化学品性优良，尤其是耐碱性。(2)漆膜附着力强，特别是对金属。(3)具有较好的耐热性和电绝缘性。(4)漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆，但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。②胶粘剂环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。

③电子电器材料由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点，已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用，发展很快。主要用于：(1)电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。

2)广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。(3)电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封。近年来发展极快。由于它的性能优越，大有取代传统的金属、陶瓷和玻璃封装的趋势。

(4)环氧层压塑料在电子、电器领域应用甚广。其中环氧覆铜板的发展尤其迅速，已成为电子工业的基础材料之一。此外，环氧绝缘涂料、绝缘胶粘剂和电胶粘剂也有大量应用。④工程塑料和复合材料环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料，以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料，如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天、军工等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。⑤土建材料主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。

通过上文举例，我们可以得知环氧树脂的用途是比较多的，比如，它们可以在电子电器领域得到广泛应用加工，成为电子工业的基础材料部件，除此之外，在工程塑料和复合材料等领域，也可以看见环氧树脂塑料，它们耐腐蚀性能不错，性价比和后期使用能力相对更胜一筹，所以在化工以及航空航天和军工等高技术领域扮演着关键的角色，大家可以参考上文深入了解环氧树脂各种用途的分类，在具体选择和设计的时候也可以派上关键的用场。

㈧ 环氧树脂灌浆料的特性是什么

①高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强专度。
②属 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
③抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
④高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
⑤耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

㈨ 混凝土结构裂缝修补用改性环氧树脂灌浆材料怎么样

改性环氧树脂灌浆材料为低粘度，双液型，常温硬化型的注入修补用改性环氧树脂，佳阳改性环氧树脂灌浆材料通常用于混凝土结构物龟裂修补之用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有优越的接着力，尤其对混凝土的使用效果更佳。

㈩ 灌浆料用途有哪些

导语：随着经济的发展，我们的楼房也是越盖越高，这样的建筑必然是要采用先进的技术加上质量有保证的建筑材料才能保证一幢合格的大楼的建成。我们知道，在建造的过程中有一种材料是必不可少的，那就是灌浆料。但是灌浆料的用途并不只是局限于这一点，它还拥有着多种用途，今天小编就给大家介绍一下灌浆料的用途有哪些，快来跟随小编一起长知识吧!

一般的灌浆料用途:

用于设备基础二次灌浆，用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋，用于混凝土结构加固和修补，用于梁柱截面增大加固工程。适用于要求早期强度相对比较高的地方,包括轻型机器底板支撑,吊车轨道和支柱基础,同时也可做为桅杆,锚拴等的优良加固灌浆材料。

环氧树脂灌浆料典型应用

CGM-5环氧树脂灌浆料适用于中-高负荷(锻锤)、基板、桥式轴承的固定和安装。具有良好抗冲击、高强度的性能。

环氧树脂灌浆料主要用途一

CGM-5环氧灌浆料是能满足那些具有高精确度、重负载要求的聚合物灌浆材料。尤其适合那些会产生很强的动静荷载的重型机械(即产生压力，又产生拉力)和一些经常受化学腐蚀的区域。CGM-5环氧灌浆料用于钢铁行业中存在往复运动的机械，如：锻锤、轧钢机、平板磨、棒磨机等。CGM-5环氧灌浆料用于化肥、造纸和化工行业，与化学污染物接触的泵和马达等。

环氧树脂灌浆料主要用途二

CGM-5环氧灌浆料用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。CGM-5环氧灌浆料用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。CGM-5环氧灌浆料用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。CGM-5环氧灌浆料用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。CGM-5环氧灌浆料用于龙门起重机轨道等的锚固灌浆、重型锻锤、压缩机的加固灌浆。

以上就小编今天给大家介绍的关于灌浆料的用途的相关介绍，通过上文中的讲解，相信大家现在也已经知道了灌浆料不仅可以应用在建筑行业，帮助我们建成质量合格的高楼大厦，同时对于新型研发的灌浆料来说，他们的用途得到了拓展，性能也得到了提高。CGM-5环氧灌浆料可用于钢铁行业以及容易受到化学侵蚀的基础设备等。今天的讲解就到此结束了，希望对大家有所帮助。