热塑性树脂和abs

Ⅰ PP,PE,PC,PVC,ABS,PS的区别是什么优缺点分别是

1、性质不同：聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂。聚苯乙烯是由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。ABS 塑料是丙烯腈(A)，丁二烯(B)，苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

2、性状不同：pp系白色蜡状材料，外观透明而轻。PE无臭，无毒，手感似蜡。PVC为无定形结构的白色粉末。PS树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒。ABS塑料是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低。

3、优点不同：ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大。聚苯乙烯玻璃化温度80～105℃，非晶态密度1.04～1.06克/立方厘米。PVC具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。PE具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。pp在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀。

4、缺点不同：聚乙烯对硫酸、硝酸的耐受力较差。聚丙烯制作的产品容易产生凹陷。PVC制品中常含有铅盐做稳定剂，铅是重金属,耐候性不佳。聚苯乙烯泡沫板易燃，而且在燃烧后会有产生有毒气体。ABS塑料耐候性差。

(1)热塑性树脂和abs扩展阅读：

注意事项：

1、在对其进行施工之时要考虑到施工现场的环境，卷材的使用温度在-5℃以上。

2、在针对特殊部位铺贴卷材的时候，要好的附加层的处理，这样才能够有效的防水。

3、要对施工现象进行保护，在每次施工结束前要对卷材做临时固定的处理，这样避免被风吹走。

4、做防水层要有条有序的进行施工，不得较差施工，若是说需要在做好的防水卷材上安装设备，那么在基础部位就要做附加层的处理。

Ⅱ PP,MS,AS,ABS,亚克力，工胶，K料的基本特性和区别

PP，MS，AS，ABS，亚克力，工胶，K料的基本特性和区别如下：

一、PP、MS、AS、ABS、亚克力、工胶、K料的基本特性：

1、PP又称Polypropylene，原名叫高聚物聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。

MS是指MMA甲基丙烯酸甲酯。它是一种无色流动性易燃液休。主要用作有机玻璃的单体,也用于制其它塑料、涂料等。

2、AS又称SAN，苯乙烯-丙烯腈共聚物，比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。不易产生内应力开裂，透明度很高，其软化温度和高冲击强度比PS高。

3、ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，它将PS，SAN(AS)，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

4、亚克力也叫PMMA，为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，它韧性好，不易破损；修复性强。

5、工胶是指铸工胶，铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，分别用金属软管包装，由环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料配制而成，具有较好的耐热、耐蚀性和较小的收缩性。

6、K料又称K—树脂，是苯乙烯—丁二烯共聚物（SB），具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性，K料是无定形聚合物，流动性较好，且加工出来的制品，外观平滑、光泽、透明度高。

二、PP、MS、AS、ABS、亚克力、工胶、K料的区别：

1、密度不同

PP、MS、AS、ABS、亚克力、工胶、K料有不同的密度，其中K料密度为1.01，比PS、AS低。

2、抗压性不同

它们的抗压性不同，抗压性最好的是ABS，然后是K料，最差是亚克力。

3、透明度不同

它们的透明度是不同的，透明度最好的是亚克力，然后是ABS，最差的是PP。

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有关PP

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

有关亚克力

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

有关ABS

ABS树脂是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母缩写，它是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。用于制备仪表、电气、电器、机械等各种零件。

Ⅲ abs+pc材质和软性树脂材质区别

abs+pc材质和软性树脂材质，abs塑料更好,它更加环保,同时abs其抗冲击性、耐热性、耐低温性,电气性能优良,制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面装饰。 2、pc优点:PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性

Ⅳ PPS塑料和ABS塑料有什么不同，那种质量更好，各有什么特点

PPS多用于耐较高温度,耐辐射、耐化学品等场合.ABS广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。

聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。

PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

Ⅳ ABS树脂主要是指什么

ABS树脂英文名称是Acrylonitrile Butadiene Styrene，即丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。

Ⅵ 聚乙烯和ABS一样吗

聚乙烯和ABS不一样。

首先你要了解什么是聚乙烯，什么是ABS。

聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile_butadiene_styrene copolymer[1] ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的通用塑料之一。

结论：不一样。

Ⅶ abs塑料有哪些种类

abs塑料有哪些种类

abs塑料有哪些种类，ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三个单体组成的三元共聚物，其外观不透明的工程塑料为象牙色粒料，其产品可变色，光泽度高。下面看看abs塑料有哪些种类。

abs塑料有哪些种类1

ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈;辅助原料有乳化剂、子量调节剂、引发剂分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。

ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;

ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;

ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

1.透明级ABS

有些ABS品级具有透明性，可以注塑成包装盒。随着食物、饮料、药品、洗刷用品和化妆品行业的迅速发展，对容器、周转箱的要求很大，因此增加了对ABS材料的需求量。

2.通用级ABS

相比注塑级ABS，通常通用级ABS的熔体强度更大，分子量散布更宽。

3.高性能ABS

高性能ABS树脂主要具有抗冲击级(超高、高、中冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电级等特性。

4.阻燃ABS

阻燃ABS在外表上的使用比较广泛，能够用于制作电器的外壳和开关等。除此之外还有电镀级ABS、耐热级ABS、超耐热ABS、玻纤增强ABS、押出级ABS、食物级ABS等。

abs塑料有哪些种类2

ABS主要用途：

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。

建材方面:ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。

此外ABS还广泛的应用于包装、家具、儿童玩具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

1、性能特点

ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级别与用途

ABS按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；

耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：

1.良好的流动性

2.优异的抗冲击性

3.易加工成型

4. 易着色、喷涂

5.低气味

6.良好的耐腐蚀性

7.亚光效果

abs塑料有哪些种类3

一、ABS简介

ABS塑料是目前使用最广泛的聚合物，具有PS，SAN，BS的各种优异性能，并具有优异的韧性，刚度和刚度相平衡机械性能。 ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。

二、性能简介

一般性能

ABS外观是一种不透明的象牙色颗粒，可以生动地着色并具有很高的光泽度。 ABS具有约1.05的相对密度和低吸水率。 ABS与其他材料很好地结合在一起，易于表面印刷，涂层和印版。 ABS是一种可燃聚合物，氧指数为18-20。火焰是黄色的，有黑烟和特殊的肉桂味。

力学性能

ABS具有出色的机械性能，其冲击强度非常好，并且可以在极低的.温度下使用。 ABS具有出色的耐磨性，出色的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等负载和高速下的轴承。 ABS比PSF和PC更耐蠕变，比PA和POM低。 ABS的抗弯强度和抗压强度在塑料中不足。 ABS的机械性能对温度高度敏感。

热学性能

ABS的热变形温度为93-118℃。退火后，产物将升高约10℃。 ABS甚至在-40℃时仍显示出一定的韧性，并且可以在-40至100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS具有很高的电绝缘性，几乎不受温度，湿度和频率的影响，并且可以在大多数环境中使用。

环境性能

ABS不受水，无机盐，碱和各种酸的影响，但它易溶于酮，醛和氯代烃，并且在被冰醋酸，植物油等入侵时会引起应力裂纹。 ABS具有较低的耐候性，并且由于紫外线的作用而趋于劣化。当在室外使用半年时，冲击强度会减半。

加工性能

像PS一样，ABS是一种具有优异加工性能的热塑性树脂，可以通过常规加工方法进行加工。

ABS熔体流动（如PVC和HIPS）优于PVC和PC，但次于PE，PA和PS。 ABS流动特性是牛顿流体，其具有熔体粘度，加工温度和剪切速率，但易受剪切速率的影响。

ABS具有良好的热稳定性，并且不易劣化。 ABS的吸水率很高，必须在加工前进行干燥。 一般产品干燥条件为温度80至85°C，时间2至4h。有特殊要求的产品（电镀等）为温度70至80°C，时间18至18h。正在加工ABS产品可能会产生内部应力，您可以通过将其浸入冰醋酸中来检查内部应力的大小。如果应力过高且产品绝对是绝对不允许开裂的，需要退火，放入70-80℃的热风循环式干燥箱中放置24小时，然后冷却至室温。

Ⅷ 奶粉盒什么材质好呢

第一种是玻璃的，安全卫生耐腐蚀，但是容易碎。第二个是PP材质，重量比较轻，即使出门携带也不会觉得累赘。第三种是ABS材质，防潮但不适合高温消毒。第四是不锈钢可能含有重金属，建议选择质量有保证的不锈钢奶粉盒。

3)ABS材料

ABS是一种强度高、韧性好、易加工的热塑性高分子材料结构，又称ABS树脂。这种材料质地坚硬，吸水率低，光泽度高90%，抗冲击和防潮能力强，适合制作奶粉盒。ABS材质的奶粉盒低温性能好，但高温容易变形，所以也不适合高温消毒。另外，ABS奶粉盒在紫外线的作用下容易降解，所以马宝也要避免阳光直接接触。

4)不锈钢材料

不锈钢是由铁和镍合金等微量元素组成的。这种材料性能稳定，保存性好，不怕摔，易清洗，耐腐蚀，不会轻易滋生细菌。一般我们推荐你使用304不锈钢奶粉盒，因为304不锈钢的性能好，符合国家食品级材料的要求，所以更适合制作装宝宝“口粮”的奶粉盒。

温馨提示:玻璃材质缺乏安全性，建议尽量在家里使用；不锈钢虽然性能更好，但可能含有重金属，建议选择质量有保证的不锈钢奶粉盒；而且PP ABS奶粉盒环保安全，储存携带方便。建议家长优先考虑。

奶粉盒有用吗？

1.奶粉盒不仅可以装奶粉，还可以作为辅食盒来装米粉、燕麦片、玉米粉等辅食。也可以当零食盒子用。打包零食，比如糖果和饼干。还可以当水果盒，装各种水果片。还可以当收纳盒，装小地图、弹珠等小玩具。另外也是上班族的小帮手，可以装少量的咖啡粉、茶等。

2.该奶粉盒密封性能好，不易受潮，外形美观，体积小，外出携带方便。而且每一层都可以独立使用，每一层的奶粉量都是宝宝奶的一次性量。很多妈妈不知道奶粉盒有很多用途。

3.总之，奶粉盒是家里出门必备的物品。可以一次性准备好宝宝需要的所有奶粉或者其他食物。或者深夜外出哺乳时，不需要临时测量。携带方便，可以放下推车或者包包。它也是可拆卸的，易于清洁。

Ⅸ 塑胶是怎么分类的，譬如，ABS、PA、PP、PET等，怎么区分

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶，不常用。

按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等，工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种。另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。

(9)热塑性树脂和abs扩展阅读：

为方便塑胶的回收，美国塑胶工业协会提出利用塑料类型来分类的标签系统：“合成树脂识认码”。可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签，标签上会表示塑料的类型。

中国国家标准（GB18455-2001）规定，体积/容积超过100毫升的塑料包装制品或塑料容器必须直观标注塑料回收标示：

PET聚对苯二甲酸乙二酯，亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。

HDPE高密度聚乙烯常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

PVC 聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。

LDPE低密度聚乙烯常见于牙膏或洗面乳的软管包装。

PP 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。

PS聚苯乙烯分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙，常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。

OTHER 其他可回收利用的塑料制品包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙（Nylon）及玻璃钢（FRP）、双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。

参考资料：网络-塑胶

Ⅹ 头盔材质：ABS、复合材料、玻璃钢、碳纤维各有有什么区别怎样分辨好坏

1、ABS工程塑料

ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。

2、复合材料就是ABS工程塑料拉。

3、玻璃钢(frp)即玻璃纤维增强材料，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。最早出现的复合材料是玻璃钢，其实它和钢这种材料毫无关系。玻璃钢中根本不含铁也不是玻璃和钢的复合体。实际上，玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料，这些树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂等。

4、碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料所做的飞机不但轻巧，而且消耗动力少，推力大，噪音小；用碳纤维制电子计算机的磁盘，能提高计算机的储存量和运算速度；用碳纤维增强塑料来制造卫星和火箭等宇宙飞行器，机械强度高，质量小，可节约大量的燃料。肯定碳纤维最好，价格也很贵一般好的都要1000以上。

5、区别

碳纤维材料是质强比最高的材料。可以根据断面来区分材料，具体性能好坏无法肉眼区分，只能通过破坏性试验来测试。其中ABS是各向性能一致，玻璃钢、碳纤维复合材料各向异性，纤维方向的抗拉强度最高。