Ⅰ 现在市场的乙烯基树脂生产商有哪些
第一层次的：美国陶氏（现在卖给了亚什兰公司），强项领域是外资企业、氯碱行业等专强腐蚀性的行业；上属海昭和，强项领域是电厂的脱硫脱销防腐施工、一些高端防腐的玻璃钢制品、日资背景的企业、台资背景的企业较多的会指定使用；
第二层次的：南京金陵DSM（荷兰的），使用领域相对比较的窄，在一些特定的制品行业比较多；
第三层次的:上纬，国内最大的乙烯基树脂供应商，台资背景企业、相对要求较高的玻璃钢制品、防腐领域；华昌乙烯基树脂，国资背景，所以量也是很大的，性能比以上几个要稍逊，主要领域是一些低浓度的无机酸、碱领域的玻璃钢；
第四，像富晨、富菱、诺比（性能要比富晨、富菱的要稍逊）等等
第五，一些很多的地方企业也有在生产，像无锡树脂厂、上海新华树脂厂等，但产量就要小多了。
新兴的乙烯基树脂：天马树脂、天和树脂等等。现在天和的乙烯基完全采用的是日本昭和的技术,性价比较高,在国内市场已崭露头角.
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Ⅱ 为什么甲基乙烯基MQ树脂，在生产后产生胶化
工艺配方有缺陷
Ⅲ 乙烯基树脂对人体危害
请问你是想问乙烯基树脂对人体危害吗？乙烯基树脂对人体危害。乙烯基树脂对人体的危害主要体现在,长期接触会令皮肤干裂、粗糙，游离芳香烃和塑化剂会对人体的肝脏、肾脏以及造血系统造成一定的毒性作用。乙烯基酯树脂（VinylEsterResins）是国际公认的高度耐腐蚀树脂。
Ⅳ 您好！我想把乙烯基硅油做成水性的，你有办法吗
本发明属于水性涂料领域，公开了一种乙烯基硅油改性树脂油水分离网材料及其制备方法和应用。该油水分离网材料由以下步骤制备得到：将乙烯基硅油改性树脂、固化剂以及水混合形成水分散体系，然后通过电泳将疏水涂层乙烯基硅油改性树脂和固化剂经电泳技术沉积到金属网表面，经高温固化得到改性的油水分离网。在分离油水分混合物的分离过程时，由于改性金属网的疏水性，水相不能从网孔透过而被截留； 而由于改性金属网的亲油性，油相可透过网孔， 从而实现油水高效分离。在各种苛刻环境下处理( 酸浸、碱浸、盐浸)24h后，分离网网材料对油水混合物的分离效率仍可以保持99 .5％以上。
乙烯基硅油的制备方法
【专利摘要】一种乙烯基硅油的制备方法，包括以下步骤：第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水1小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度＞-0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。本发明制备出来的乙烯基硅油不含有羟基，固化速度快，不粘模。
【专利说明】乙烯基硅油的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工【技术领域】，特别是涉及一种乙烯基硅油的制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的技术中，乙烯基硅油生产工艺是以碳酸二甲酯(dimethyl carbonate,DMC)为原料，以四甲基氢氧化铵作为催化剂，以四甲基二乙烯基二硅氧烷(DivinylTetramethyl Disiloxane)为封头剂,聚合反应后脱除低分子,得乙烯基硅油产品。
[0003]然而，该工艺控制措施比较松散，容易带入水分，从而使目标产品中易出现羟基，从而影响乙烯基硅油的固化速度，用其做成液体胶原料后易出现粘模等问题。
【发明内容】
[0004]基于此，本发明提供了一种防止生产的乙烯基硅油中带入羟基的乙烯基硅油的制备方法。
[0005]一种乙烯基硅油的制备方法，包括以下步骤:第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水I小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和
0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度>-0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。
[0006]进一步地，所述四甲基氢氧化铵由四甲基氢氧化铵与八甲基环四硅氧烷混合反应生成的碱胶代替。
[0007]本发明乙烯基硅油的制备方法所制备出的乙烯基硅油不含有羟基，固化速度快，不粘模。
【具体实施方式】
[0008]本发明乙烯基硅油的原料包括八甲基环四硅氧烷(Octamethylcyclotetrasi1xane,简称D4)、四甲基氢氧化铵、氮气、四甲基二乙烯基二硅氧烷。本发明乙烯基硅油的制备方法是:第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水I小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度> -0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。
[0009]本发明乙烯基硅油的制备方法得产物重量，按重量份计为2070KG，收率为:90%，粘度(25度):1OOOOmpa.S，挥发分(150度*3小时)< 1%，且不含有羟基。
[0010]其中，在第二步中，在其它实施例中，所述四甲基氢氧化铵由碱胶代替，该碱胶由四甲基氢氧化铵与八甲基环四硅氧烷混合反应生成(先脱水，后升温反应)，具有更好的脱水性及易溶性；在第二步中，碱胶的重量份计同样为0.184KG。
[0011]本发明乙烯基硅油的制备方法以八甲基环四硅氧烷为原材料，以四甲基氢氧化铵作为催化剂，以四甲基二乙烯基二硅氧烷为封头剂，聚合反应后脱除低分子，得乙烯基硅油产品。其中，本发明中，以下四点使得生产过程中避免了出现水分:1:用八甲基环四硅氧烷为原材料，不易带入水分；2:四甲基氢氧化铵在使用时先做成碱胶，把其水分彻底驱除；3:生产过程中所使用的氮气先经过干燥后使用；4:四甲基二乙烯基二硅氧烷也需干燥后使用。因此，本发明制备出来的乙烯基硅油不含有羟基，固化速度快，不粘模。
[0012]应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，采用本发明上述实施例所述相同或者相似的组分及配方，或者采用与本发明实施例所述相同或相似的方法， 这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种乙烯基硅油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:第一步，按重量份计，在带有搅拌、升温、能抽真空的反应釜中加入2300KG的八甲基环四硅氧烷，升温至65度，通干燥后的N2，脱水I小时；第二步，按重量份计，加入10.35KG已经干燥的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.184KG的四甲基氢氧化铵，将温度升至100度保温反应3小时；第三步，升温至145度，破媒一小时；第四步，继续升温到180度，通干燥后的氮气，在真空度> -0.098MPa的情况下脱低分子，至到无流出液为止；第五步，去真空，降温至60度以下，出料。
2.根据权利要求1所述的乙烯基硅油的制备方法，其特征在于:所述四甲基氢氧化铵由四甲基氢氧 化铵与八甲基环四硅氧烷混合反应生成的碱胶代替。
Ⅳ 甲基mq树脂的合成和表征
甲基mq树脂的合成和表征通过以下步骤：
1、硅酸钠水溶液在酸性条件下水解，加入四甲基二乙烯基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷共水解，在回流条件下合成MQ萃取溶液。
2、MQ萃取溶液和甲苯在回流条件下脱水缩聚。
3、将得到的MQ树脂溶液水洗到中性，干燥过滤。
4、减压蒸馏得到MQ树脂，对最终得到的产物进行了核磁、红外和紫外表征确定了所合成化合物的结构，对制备MQ树脂各影响因素进行了研究，使其粘度适宜，得出最佳工艺条件为共水解温度为40到50度，共水解时间30到40分钟，回流时间为3到4小时，脱水缩聚时间为3到4小时，脱水缩聚温度在90到100度，催化剂为2gKOH配制成浓度为百分之50的溶液，并且通过脱水缩聚步骤降低了MQ树脂的羟基含量，使其含量控制在百分之1到百分之2，改善了其与乙烯基硅油的相容性。
Ⅵ 加成型有机硅压敏胶的反应
加成型有机硅压敏胶硫化温度低（100～130℃）、固化速度快，反应过程中无副产物产生。有机硅压敏胶是一种加成反应产物，是由含有乙烯基(Vi)的聚有机硅氧烷和含有硅氢(SiH)基团的有机硅MQ树脂在铂催化剂作用下发生加成反应后得到。
Ⅶ 硅树脂的改性方法通常有哪些
硅树脂的改性方法通常有物理共混法和化学共聚法。物理共混通常存在硅树脂与其它有机高分子相容性差的问题，难以达到满意的效果。因而通常情况下，需对硅树脂进行化学改性方能收到良好的效果。
Ⅷ 乙烯基树脂是什么材质
乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲专基丙属烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、由于仅在分子两端交联。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
Ⅸ 乙烯基树脂的应用与功能
飞秒检测发现乙烯基聚酯树脂是一种溶于苯乙烯液含有不饱和双键的特殊结构的不饱和聚酯树脂。将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，易溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：
1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；
3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
5、由于仅在分子两端交联。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
Ⅹ 润禾有没有做1.5粘度硅油
有。
国家高新技术企业——浙江润禾有机硅新材料有限公司专业生产日化级别挥发性硅油，0.65~6cs，产品品质符合欧洲标准。
高品质含氢硅油、各种乙烯基硅油、长链烷基硅油、长链芳烷基硅油、聚醚改性硅油、四甲基环四硅氧烷（d4h）、七甲基三硅氧烷、农用有机硅超级展渗剂、有机硅表面活性剂、乙烯基mq硅树脂、苯乙烯基mq树脂、甲基氢环硅氧烷（含氢环体）、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、注射成型胶、绝缘胶、模具胶、标牌胶、丝印胶、织带胶、鞋垫胶、纸张隔离剂等各种有机硅产品。润禾人秉着“只作高端”的精神，严把产品质量关，产品质量上乘，品质稳定，赢得了客户的肯定和行业竞争对手的尊重。