环氧树脂高压注浆施工工艺

『壹』 混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料怎么使用

这个我做过一个小活儿。河南的一个电厂的水泥基础裂缝，让我给修补了一下。回
按照比例配答料搅拌好，给裂缝打眼。然后灌注，最好配合机械，我只是做树脂技术，对机器不灵，应该是高压灌注的那种机械。
等把裂缝全部灌注满就ok拉！
有兴趣交流交流。

『贰』 改性环氧树脂灌浆材料的特点是什么如何施工

广州佳阳改性环氧树脂灌浆材料为低粘度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂，主要用于混凝土结构物龟裂修补之用，硬化后放热低，收缩性小，对各种结构物具有优越之接着力，尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注（高压）或注射器注入法（低压），可深入结构体细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果。使结构物恢复其整体性，和达成一体化之目的。
一、佳阳改性环氧树脂灌浆料的施工：
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2.每间距150mm～300mm预埋注浆嘴一个（在裂缝交叉处，增放一个）。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀，加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1～0.3MPa的压力下，低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后，继续压2～3秒，方可停压，进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后，用稀释剂及时清洗压力泵，容器，等稀释剂挥发完后再配胶。
二、佳阳改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝（>0.1mm），可操作时间长，固化收缩率小。
3.常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异，抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好，耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好，基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便，灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广，价格低，储运方便。

『叁』 高压注浆从内墙还是外墙

外墙
高压注浆堵漏是利用的注浆液，也就是环氧树脂与水接触以后会发生化学反应，产生膨胀类的泡沫。然后这类泡沫可以灌满缝隙，以此实现对缝隙的封堵，达到堵漏的效果。
操作步骤：
一、我们首先要找到渗水的大致点位。一般在墙体上能看出来渗水的具体位置。
二、在渗水位置使用电钻打孔来安装注浆机的针头。
三、使用高压注浆机注入注浆料也就是环氧树脂。利用的是在墙面上安装的针头，注入到墙体内。
四、注浆料与水发生反应，来把缝写了密封住，完成堵漏。
五、把多余的材料清理掉。然后我们在把墙面恢复，及完成了全部打操作。
操作要点：一、注浆的时候，必须保证有明水的存在。否则一句料无法发生反应，也无法实现其效果。二、注浆的深度要根据墙体来确认。如果外墙是三七墙，那么我们注浆的深度可以达到150mm左右。这样尽量使缝隙被填满。三、要注意浆料的注入量不能过多。否则会导致墙体强度不足的地方出现开裂。
重要提示：在内墙注浆堵漏可能会出现渗漏点转移的情况。也就是我们把这个地方堵完以后，发现另一个部位渗水。所以这种办法就需要多次了进行，直至把整个外墙全部堵住才算合格，所以操作起来也是很麻烦的。

『肆』 房屋漏水往里打膨胀螺栓的原理是什么

一、房屋漏水堵漏施工所打的不是膨胀螺栓，而是止水针头，这是国外的一种新型堵漏内施工工艺——高容压注浆防水修复技术。

二、高压注浆防水修复技术

1、原理：是由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土或墙体裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，目前所注的防水材料一般为聚氨酯和环氧树脂。

2、特点：

（1）高度成品化；

（2）操作简捷，减少施工时间；

（3）施工不受天气影响；

（4）无毒无污染；

（5）节约施工成本。

三、高压注浆防水修复技术所需设备、工具和防水材料

1、电锤：用于打孔，放置止水针头

『伍』 防水注浆机注浆用的是什么材料

灌浆技术用的防水材料是环氧树脂。

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

(5)环氧树脂高压注浆施工工艺扩展阅读

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。

『陆』 项目用高压灌浆补漏方法处理的话效果如何

中国建筑防水历史可追溯到上万年前，成为灿烂的华夏建筑文化的重要组成部分。我们的祖先在实践中积累了丰富的建筑防水经验，比如，“以排为主，以防为辅”，“多道设防，刚柔并济”等建筑防水设计理念，直到今天仍被世界各国的建筑师们所采用。今日上海固蓝防水补漏公司带来的话题：高压防水堵漏注浆。
1, 高压灌浆堵漏效果好吗？
高压注浆一般能保持10年不渗漏。
高压注浆施工原理：
是由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，可以说堵漏材料性能中最好的一种。
高压注浆施工特点：
1、高度成品化
2、操作简捷；减少施工时间
3、施工不受天气影响；
4、无毒无污染；
5、节约施工成本
高压注浆适用范围：
1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。
2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。
3、各种水塔、水池、地下室、家庭卫生间、厨房漏水等防渗堵漏。
4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。
5、破裂带和软地基加固。防水堵漏工程采用“堵、注、封、防”措施和“注浆与防水涂层”相结合的先进施工。用先进的技术，加上用我的产品，保你万无一失。
6、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。
7、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。
8、聚氨酯发泡剂隔热喷涂，渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏，地下室外墙涌水入口处地质改良。
9、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。
10、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。
11、聚氨酯发泡剂隔热喷涂，渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏，地下室外墙涌水入口处地质改良。

2, 高压注浆一般能保持几年不渗漏
美国高压注浆机 注浆机 高压注浆机
美国原装智能高压注浆机适用于灌注各种粘度的液体介质，具有轻质、便携、高效、实用的特点，适用于大型注浆堵漏工程。采用数字控制技术，可精确设定、显示注浆压力，并能自动检测判断故障原因。
主要指标
1. 注浆压力：0-23mpa范围内，可精确调整设定。
2. 重量：18kg
4. 流量：1.7l/min
适用范围：
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水，带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水，带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水，带水堵漏。
7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，高压注射环氧树脂。

3, 高压注浆一般能保持几年不渗漏？
高压注浆的耐久性并没有保障，裂纹是会不断扩大的。高压注浆防水堵漏它的耐久性有20到30年。
固蓝公司具体如下：
一、分格缝的设置及做法
分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温差的影响，砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。分格缝的设置间距不宜过大，当大于6m时，应在中部设一"v"形分格缝，分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时，分格缝处应加200mm~300mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏。
二、屋面找平层做法
屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。先按3%的结构找坡后，再在结构层上用1:6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡，再做25mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度，流水方向，将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。浇砌时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。
三、屋面隔离层的做法
在这里，要强调一下屋面隔离层的重要性。在酸雨较重、湿度大、腐蚀性较强的地区，一般施工单位普通做法是在找平层上刷冷底子油当做隔离层用，之后就浇刚性防水层，为保证屋面三年的保修期内不漏水，又在刚性层上做一道二布三油防水层，工程验收时，甲方看到屋面黑油油的又好看，其实这样将油膏放在面层，容易老化，使用年限不长，三年后又来补漏。为了避免这类情况发生，在施工中因地制宜，取长补短，把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间，既起了隔离层的作用，又不被日晒雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。

4, 关于高压注浆堵漏
1、确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围（一般为4~8MPa）。
(2)向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力 3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆，待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1~2分钟 既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

堵漏

堵漏是一种施工措施！他主要用在防水的容器或者地基渗水时普遍用的措施。

『柒』 改性环氧树脂灌浆料，怎么施工

一、改性环氧树脂灌浆料的施工：
1.用钢丝刷将裂缝及周边杂物、浮尘都清除回干净。
2.每间距150mm～300mm预埋注浆嘴答一个（在裂缝交叉处，增放一个）。
3.将A/B=5/1(w/w)配比混合均匀，加入灌浆机桶中即可开始灌浆。
4.在0.1～0.3MPa的压力下，低压低速灌浆。
5.待下一个注浆嘴冒出胶后，继续压2～3秒，方可停压，进入下一工序。
6.每次配胶量不宜超过3Kg。
7.每使用一批量后，用稀释剂及时清洗压力泵，容器，等稀释剂挥发完后再配胶。
二、改性环氧树脂灌浆料特性
1.本产品为双组分混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料，其粘度低、流动性好、渗透性强。
2.可灌细小裂缝（>0.1mm），可操作时间长，固化收缩率小。
3.常温反应固化，固化物抗压强度、抗拉伸强度高。
4.本产品与混凝土及其它建材粘结性能优异，抗渗及防水性能好。
5.固结体耐久性、耐老化性好，耐化学物质如稀酸、稀碱等腐蚀性能好，基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便，灌浆料固化速度可调。
7.灌浆材料货源广，价格低，储运方便。

『捌』 地下室堵漏注浆施工方法

地下室堵漏注浆施工方法

地下室堵漏注浆的施工方法主要包括标记、打孔、布嘴、封闭、压水实验、注浆、封孔。

1、首先需要将它的基层清理干净，在有渗漏的地方做上标记。

2、在渗漏的地方用风钻打孔，打孔的直径要以注浆管的外径作为标准。

3、布嘴，根据裂缝的形状调整注浆嘴的距离，把注浆嘴布置在有水源的地方，使注浆嘴两两间隔30毫米，一共布置六个注浆嘴。

4、封闭，在布置好注浆嘴之后用水泥将裂缝处封闭，同时也需要磨平。

5、压水试验，当水泥凝固后用水进行实验观察，判断还有没有漏水的现象。

6、如果没有漏水的现象进行注浆，将配置好的浆液用与压水试验相同的方式注入裂缝。

7、封孔，等到浆液完全凝固之后，如果没有漏水的现象，就可以用防水砂将注浆的部位封平。

『玖』 混凝土渗水高压注浆方案

结构体龟裂漏水

1、于裂缝最低处左或右125px—250px处倾斜孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻孔距为625px—750px为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。（欲达到良好的效果可缩短孔距之距离）

2、止水针头埋设完成后，先检视结构体之结构强度；若结构强度不足时，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。

施工缝漏水

1、于施工缝最低处左或右125px—250px处倾斜孔至结构体厚度之2/3深，循序由低处往高处钻，孔距为625px—750px为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。

2、止水针头设置完成后，以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后，待材料完全固化即可去除止水针头。

4、若渗水情况仍然无法改善时，再以单液型亲水性发泡剂修补即可。

蜂巢漏水

在蜂巢范围内，每隔625px—750px钻一孔，深度为结构体厚度之2/3为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。

2、止水针头设置完成后，先以高压灌注机注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表面渗处；再以高压灌注机注入单液亲水性止漏材料，即可完全解决漏水问题。

3、灌注完成后，待材料完全固化后即可去除止水针头。

针孔状漏水或满渗水（冒汗）

结构体出现慢渗水或墙壁上挂满水珠的状况，应先排除结构环境不通风而引起的水蒸气凝聚现象，这里应增设大流量排风机对整体环境进行2—3天的换气通风，如果上述的状况无法得到改善的话，就可判定是混凝土结构不密实出现针孔漏水或满渗水。

2、用液化气喷火枪对渗水表面进行烘干处理，如烘干后的表面重新出现水迹，说明此处的结构体有渗水迹象，可直接在渗水点上钻孔，深度为水泥基层的一半，在埋设针头后注入专用的药剂，于浆液从结构体表现渗出为止，待材料完全固化后即可敲除止水针头。

产品说明

工需要来调整反应迅速，以期达到完美的防水止漏之效果。SHJD—202系水溶性聚氨酯灌浆材料是由亲水性聚醚多元醇与酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种新型化学灌浆材料。属低溶剂结构弹性（水性）聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速膨胀凝固堵塞其裂缝，达到止水目的；亦可与底量催化剂配合使用，依实际施

反应范围

1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。

2、有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后的2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。

产品特性

1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固；

2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点；

3、与基材黏着力特强且抗化学性佳；

4、与饮用水接触之区域亦可使用；

5、适用于单液高压灌注机及其他机具。

注意事项：

注：灌浆时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜）避免皮肤直接接触，如有沾染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医）

贮藏方式：请勿置于高温或日晒暴露的地方，最好置于阴凉处。

产品原理

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力（高压灌注机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结。这样的固结弹性体填充所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

产品使用范围

1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；

3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗、坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

5、煤炭开采或其它采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层加固稳定。

6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

7、已变形建筑物的加固、混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

8、土壤改良、图纸表面的防护及稳定加固等。

产品特点

1、环保：机械性能好、无噪声、无污染。

2、便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。

3、高效：可在几秒内达到0~50MPa工作压力，工艺先进、省时、省力、效率高。

4、安全：技术可靠、结构合理、使用安全。

5、压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微缝、微孔、毛细填充堵塞。

6、结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。

7、带水堵塞：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。

8、配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状黏度浆液材料均可使用。

9、多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。

10、耐用：最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

高压灌浆堵漏机

特点：高压灌注机引进国外先进设备和技术，精密设计及研发，人性化使用考量，携带方便与轻巧性，以特殊坚韧耐磨材质打造坚实耐用，排除以往小型灌注机虽轻巧，损坏率极高，维修困难，小毛病多的缺点，以快速拆装，维修容易为诉求而设计出的灌注止水，裂缝补强专业集中，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变形，重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业止水，裂缝补强施工者最佳利器。

使用范围

混凝土结构渗水止水漏补强工程，如地下室、楼板、二次施工缝、地铁、隧道、大坝、连续壁、小蜂巢、空窝、伸缩缝、环片、后浇带裂缝等止漏工程；底盘改善、港湾工程、楼板等加固工程。

『拾』 灌浆作业的流程

施工步骤：

1 钻孔

在空鼓区域严重的板面钻孔，钻孔位置与板材的边沿不易太近，要相隔15～20cm，大面积空鼓时，需要每30cm钻一个孔；钻孔深度以板厚的1～1.5倍为宜。

2 调配灌浆料

先将2份水性环氧树脂树脂与3份水性环氧固化剂搅拌均匀成乳白状态，再往里面加入5～8份的水，搅拌均匀直至牛奶状。

3 灌浆

用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处，并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围，有利于灌浆料的渗透；敲打钻孔位置周围空鼓区域，检查胶水扩散范围，直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满，特殊情况下还可以再补灌多一次。

4 用重物压

对于翘角严重的区域，可以在灌浆完后用重物把翘角处压平，待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。

5 清洗灌浆机

灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗，避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml丙酮，开动灌浆机，使得残留在机器内部的灌浆料随着丙酮一并打出；直到灌浆机内部没有残留灌浆料后，再往灌浆机里倒入小量机油，开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位，防止生锈等。

6 验收标准

验收标准为灌满浆的区域用重物压，过一段时候后（大概12～24小时）待树脂固化后移开重物，空鼓翘角区域已没有明显松动，且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。

7 修补打磨

等空鼓区域都灌浆完毕后，便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞，固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。

注：由于环氧树脂有很强的粘性，且灌浆为高压喷射，因此，请务必在灌浆施工的过程中佩戴好劳保用品，如护目镜、手套、口罩等。