低温热熔uv树脂

❶ 低温热熔胶增粘剂有几种

当热塑性酚醛树脂加入量较少时，对剥离强度影响不大，随着加入量的增多，剥离强度不断增大，但酚醛树脂加入量超过10g时，剥离强度增大已不明显，这是因为热塑性酚醛树脂作为增粘剂，与主体EVA形成氢键，从而使胶剥离强度大大加强。而低分子聚乙烯作为有效的调节剂，降低了粘度，改善了胶的润湿性，提高了胶的粘弹性，从而提高了胶的剥离强度；但同时它也降低了胶的表面张力，形成较弱的界面层，从而又能降低胶的剥离强度。当低分子聚乙烯加入量较少时，剥离强度随着量的增大而增大，加个量为2g时，热熔胶剥离强度下降，而DBP能“屏蔽”热熔胶中的活性基团，减弱分子间作用力，从而降低剥离强度。%D%A②低温脆性的影响因素%D%A脆性都有减缓作用，DBP的增韧作用尤为明显。DBP作为增塑剂，是高沸点、难挥发的液体，其分子结构中包含有极性部分(酯基)和非极性部分(较长的烷链)。当它们与基体相混时，由于加热，分子运动变得激烈，DBP的分子穿插在基体的分子链间，通过极性部分相互吸引，形成均一、稳定的体系，从而使胶粘剂变得柔软，富于塑性和低温柔韧性。%D%A(3)制备方法%D%A将EVA树脂、热塑性酚醛树脂、DBP、低分子量聚乙烯、碳酸钙加入三口瓶中，用电热套缓慢加热至120℃左右，并不断搅拌使之混合均匀，保温，倒入容器中冷却即可。

❷ 热熔胶需要加热到多高温度才能用

热熔胶作为热粘合剂，显著特点就是常温下是稳定固态，加热到一定温度后熔化产生黏性，完成材料粘接。至于加热到什么样的温度可以熔化，其实要使用的热熔胶是什么样熔点的。

（2）选择热熔胶的时候，要重点从当前现有的复合设备、材料耐温这两个方面考量，决定使用的哪种类型的热熔胶，并不是随便选择一款就可以使用的，这就很容易出现粘接不牢固的情况。详细可以参阅这篇热熔胶膜需要多高温度才能用？

❸ 热熔胶港宝制作材料有哪些请具体举例介绍！谢谢！

楼上说的没错，热熔胶是热熔胶，港宝是港宝。“热熔胶”是一种受热就会融化的材料，而港宝是在制鞋的过程中，为使鞋子更硬挺而添加的一块材料，用热熔胶的做的港宝就是“热熔胶港宝”。不能说是同一个东西，但也不能说没有关系。贵公司只是做热熔胶而不做鞋子，当然不会知道港宝为何物。
下面介绍热熔胶的分类：
（一）低温热熔胶
（1）307树脂 是由丙二醇、乙二醇、顺酐、苯酐举行酯化反应而得到的不饱和聚酯树脂。
307树脂与苯乙烯加工混合，即成为我们称之为307胶水的主体。307胶在应用时必要有一定温度配合。 307胶价格便宜，操纵工艺简单，可粘、补成品板外，还可举行毛板、半成品的粘接；渗透粘接；大板背网粘附；利用边角废料生产拼花石板等。
（2）苯乙烯 即是307树脂的稀释剂，也是307胶固化时的交联剂。胶水应用过程中粘度的调整主要依靠苯乙烯的作用，适当的稀释过程有助于得到高质量的产品，反之就会波及产品的一系列性能，一般增加量不应超过树脂重量的40%。调制时需注意。
（3）过氧化甲乙酮（引发剂，固化剂）是过氧化甲乙酮在邻苯二甲酸二丁脂中的50%透亮溶液。它作用307胶引发氧化还原反应从而固化。其用量要适当，量少会延缓胶水固化还会使固化不完全，量多不仅没带动更快速固化，还会使过氧化物由固化树脂中渗出，给码垛在一起的板面带来氧化，造成板面损伤。许多板材加工厂，有色板材（尤其是光板）出现板面（正面）网格化，就是其在起危害作用。此物运输、存贮都有严格要求，必须信守。
（4） 异辛酸钴促进剂，是异辛酸钴以一定比例溶于苯乙烯中的一种紫色溶液。是催干活性最强的氧化型催干剂。它的作用是降低引发剂的分解温度，加快引发剂与树脂反应速度。促进胶水在常温下举行聚合。它的用量应随307胶水应用时的工作环境温度而改变，环境温度高，用量可少，反之用量应多。用量克制在1-4﹪。
a)过氧化物与合适的促进剂搭配形成氧化—还原固化体系是常用的常温固化体系，能收到优良的固化成效。
b) 过氧化甲乙酮液→引发剂（固化剂）与异辛酸钴液→促进剂是307胶水应用中必不可少的配兑、配对应用的两种常用辅助剂。应用时依据工作环境温度，要求不同配比，要严格按规定应用。应注意，此两种液体在运输中及存贮时是不允许同室（同车、同地）运输、存放的。
（5） 轻钙、重钙、瓷土、立德粉等填充料适量增加可提高307胶水粘接强度，增强板面抗冲击强度，降低胶水缩小率，防止胶液流塌，节俭树脂用量。
a）胶粘剂（胶水）的配制
b）将307胶、稀释单体-苯乙烯、促进剂-环烷酸钴、填充料-石粉、色浆等先行混合，此工序为事先加入促进剂，称为预促。固化剂-过氧化甲乙酮在应用时，随用随加。
（二）普通热熔胶
常见的包括：PA 共聚酰胺，PES 共聚酯，PE 聚乙烯 （又可分为HDPE高密度聚乙烯和LDPE低密度聚乙烯），PU 聚氨基甲酸酯（简称聚氨酯），PET（对苯二甲酸乙二酯）等。大多数热熔型塑料都可以作为热熔胶，具体还要考虑制鞋过程中其他接触面料的耐热程度。

❹ 热溶胶有低温的吗

有低温热熔胶
低温热溶胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制造热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本色能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与醋酸乙烯比例适当的，具备肯定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。
低温热熔胶有以下特征：
1.在室温下通常为固体，加热到肯定水平时熔融为液体，一旦冷却到熔点以下，又敏捷成为固体，(即又固化);
2.具备固化快、公害低、粘着力强，胶层既有肯定柔性、硬度、又有肯定的韧性;
3.胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具备肯定的再粘性;
4.使用时，只需将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，在压合
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❺ 热熔胶怎么鉴别是EVA体系还是聚烯烃体系

体系类型一:

乙烯及其共聚物

1.EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)

EVA树脂是一种无臭.无毒.白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物.MI大时.分子量较小.合成的低温热熔胶黏度较低.流动性好.

优点:粘结性.柔软性.加热流动性好.

缺点:强度低.不耐热.不耐脂肪油.不能用做结构胶.

2.EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)

做低温热熔胶基体的EEA树脂.丙烯酸乙酯的含量为23%左右.

其结构与EVA相似.但其使用温度围较宽.热稳定性好.极性低.常用于高温涂布.黏度.强度要求高的场合.且对极性和非极性底材都有很好的粘结性.

3.EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)

EAA中含有极性大的羧基.使之对金属和非金属都有良好的粘结性.

EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关.丙烯酸含量增大时.膜的透明性.低温热封性以及低温热黏性得到改善.并且对金属的粘结性及低温热熔胶的拉伸强度得到提高.

4.EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物)

EVAL使EVA的皂化产物.为白色或浅黄色粉末或颗粒.

EVAL分子中含有羟基.改善了对许极性底材的粘结性.且对树脂的刚性.加工性.着色性都有提高.

体系类型二:

聚烯烃(PO)

1.PE(聚乙烯)

PE是无毒.耐低温.高结晶.耐化学药品.本身无黏性的物质.MI低.分子量高.耐热封强度高.胶层柔韧性以及热黏附性好.做低温热熔胶常选用的MI为2-20g/10min.因聚乙烯是非极性材料.需选用极性低的配合剂.

2.PP(聚丙烯)

根据甲基空间位置排列不同.可以有等规.间规和无规聚丙烯之分.制作低温热熔胶通常采用无规聚丙烯(APP)做基体.这样的低温热熔胶固化速度慢.耐热性不高.因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯.

体系类型三:

APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物)

APAO是一种无定型聚alpha烯烃.其与EVA相比具有更广泛的温带.优异的底材粘结性.牢固的粘结力.可以用于强度要求很高的结构胶等.由于是共聚物.因此性能覆盖范围广泛(如:粘度.软化点和硬度).并且与很多原料配伍性好.

体系类型四:

聚酯(PES)

聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类.作为低温热熔胶.需用热可塑性聚酯.即线性饱和聚酯作为基料.它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的.热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高.所制得的低温热熔胶耐热性好.聚酯型低温热熔胶是以共聚物单独使用.一般无需加入其他成分.

体系类型五:

聚氨酯(PU)

聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒.分为聚酯型和聚醚型两大类.常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合.聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异.硬度大.强度高.弹性好.耐低温.聚氨酯反应型低温热熔胶可分为热熔固化型和热熔加热反应型.

体系类型六:

聚酰胺(PA)

聚酰胺低温热熔胶具有较强的粘结强度.且分子量越大强度.黏度都有提高.但熔点却变化不大.聚酰胺可分为两类:一是二聚酸类(分子量高.熔融黏度高.软化点高.强度高.但低温热熔胶的工艺性下降),一是尼龙型(为了使用方便常用甲醛处理制成羟甲基化尼龙)

体系类型七:

苯乙烯及其嵌段共聚物

此类共聚物的特点是:没有硫化却有硫化橡胶的特性.蠕变性良好.与各种掺和材料都能相容.但其耐温性能.耐紫外光照射性能和耐烃化合物类溶剂性能较差.

其包括:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物).SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物）

❻ 什么是压敏胶

压敏胶pressure
sensitive
adhesive
压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。

它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。其中，包装用HMPSA消费量最大，
几乎占总量的一半。热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。但缺点是耐热性、内聚力不足。新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。