反渗透系统的维护与清洗
反渗透水处理是一种先进的脱盐技术,即可应版用于生水脱盐、权纯净水制备,也可用于废水处理、污水回收。它和离子除盐的本质区别在于它是一种物理脱盐,具有操作简单、运行经济、没有污染有利于环境保护等特点,同时可大大降低生产人员的劳动强度,提高生产效率。
反渗透膜元件的维护:
膜元件的维护归纳为两个大的方面:一是反渗透的预处理,二是反渗透设备的冲洗、清洗及保养。
反渗透设备的预处理
反渗透系统的预处理,首先要根据原水水质情况配置预处理设备,这一点对整个系统的安全性至关重要。
㈡ 反渗透膜怎样清洗
步骤如下:
1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
(2)纯化水反渗透膜怎样清洗扩展阅读
反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
㈢ 纯化水的反渗透膜用什么清洗,怎么清洗
用药液来加水稀释来清洗。循源环清洗。
㈣ 净水器反渗透膜堵了怎么清洗
1、前置过滤装配不当造成物理堵塞;
2、压力调节不当,造成浓水出水量小,工作压力高,反渗透膜处于高压状态,加速钙镁离子沉积, 时间越久越不可逆;
3、进水中有机物、微生物含量过高,在膜表面上形成有机物粘膜污堵,阻挡了反渗透膜透水;
4、进水的水质硬度过大(钙、镁离子浓度过高),造成钙镁离子在膜表面上沉积,形成了不溶于水的碳酸盐类水垢,致使水不能透过反渗透膜。
遇到类似这样的堵塞情况,又该采取哪些措施进行清洗处理呢?
1、化学清洗
无论对那种污染,化学清洗是最有效的方法。对于大分子物质等在膜表面形成的凝胶层,仅靠物理清洗,效果不是很好,可用酸或碱液对污染后的膜浸泡清洗。碱性条件下有机物、二氧化硅及生物污染物质易被清洗,酸性条件下一些金属离子污染易被溶解。表面活性剂和螯合剂可去除牢固附着的物质。对于RO反渗透膜遭受污染类别不同,选择化学剂要有针对性,以防止化学清洗剂对膜的损害。
2、物理清洗
一般是指水力学清洗,如机械擦洗和反洗等。水力学清洗的主要方法是反洗,如水冲洗和气水反冲膨胀法。因为水洗无化学品引入,所以水洗的方法最为经济。反洗是指从透过侧吹气体或液体,将膜面堆积物去除的方法,外部加压是指用0.1MPa的压缩空气或带压液体逆洗,内部抽吸是指周期性的将膜外侧的空气或液体吸入膜内侧进行逆洗。
㈤ 反渗透怎么冲洗
反渗透膜物理清洗操作步骤:
(1)停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
(2)调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
(3)清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
反渗透膜化学清洗操作步骤:
(1)在4Bar(60Psi)或更低压力条件下进行低压冲洗,即从清洗水箱中(或合适的水源)向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属(Fe、Mn等)和余氯的RO产品水或去离子水。
(2)在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。
(3)启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内,循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段,在清洗液返回至RO清洗水箱之前,应将最初的回流液排放掉,以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后,装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出,为了避免污染清洗液,这些清洗液也应该被排放掉,直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内,缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内,增加流速至最大设计流速的2/3,最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要,当pH的变化大于0.5,就要重新添加药品调整pH值。
(4)根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。
(5)化学清洗结束后,要用清洁水(去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水)进行低压冲洗,从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂,排放并冲洗清洗水箱,然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至RO装置内的残留化学药品基本被清除。
(6)采用清洁水完全冲洗后,就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar,最终冲洗持续进行直至冲洗水干净,且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样,摇匀,监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行,如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内,可认为冲洗已接近终点;pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。
(7)低压冲洗结束后,RO装置可以重新开始运行,但初始的产品水要进行排放并监测,直至RO产水可满足工艺要求(电导、pH值等)。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天,才得到稳定的RO产水水质,尤其是在经过高plH清洗后。
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㈥ 反渗透膜如何清洗
第1步要进行冲洗,把表面的一些污物清除干净。第2步要浸泡,这也是最关键的一个步骤,因为它能够与化学液体发生化学反应,从而能够使得反渗透膜表面的一些物质自然脱落,从而达到清洗的目的。
㈦ 反渗透膜如何清洗
目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种,一种是物理法,另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物,整个过程不发生任何化学反应,一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。
手工擦洗
该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢,擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。
热水冲洗
热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面,可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。
水—气混合清洗
该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置,水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用,从而将比较顽固的杂质去除。
说完了物理清洗方法,那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时,要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品,同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种,一种是利用氧化性清洗剂,另一种是采用酶洗涤剂清洗。
无论是物理方法还是化学方法,都各自有各自的优点。不过在制药行业中,清洁员也常常使用化学清洗方法的同时,结合等压冲洗和反向冲洗方法,从而达到更加有效的清洁效果。
㈧ 反渗透膜怎么清洗
物理清洗方法:也是最简单的清洗方法,它是采用低压高流速成的膜透过水冲洗,可使膜的透水性得到一定的恢复,但这种方法只适合初期受污染的膜有效。
化学清洗法:1.柠檬酸溶液,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续冲洗,此法对Fe(OH)3污染有很好清洗效果;2.柠檬酸铵溶液:在此溶液中需加氨水调配成PH值在2-2.5范围之间的溶液,再用调制好的溶液在膜系统内循环清洗6小时,若加温到35-40度左右清洗效果会更好;3.加酶洗涤剂:这种方法对有机物污染有效果,若在50-60度下清洗效果理好;4.浓盐水:对肢体污染严重的膜有效果;5.水溶性乳化液:用于被油和氧化铁污染的膜十分有效,清洗时间30-60分钟;6.双氧水溶液:这种方法需要用去离子水稀释后清洗,对有机物污染特别有效;7.次氯酸钠和甲醛溶液:要根据不同的膜采取不同的处理方法,对芳香聚酰胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。
㈨ 家用纯水机中的反渗透膜如何清洗才能不会坏
注意事复项:
1、存储膜元件的箱子需制保存于常温条件下,避免日光直晒。若聚乙烯袋发生破损,需向袋中添加新的保护液(亚硫酸氢钠),密封避免风干,防止生物滋长。
2、膜运行一小时后的产水需排放掉。
3、在储存、运输和系统停运时,膜元件须浸于保护液中,以防止生物滋生,避免受冻。标准存储液包含1%重量的亚硫酸氢钠和偏亚硫酸氢钠(食品级)。如短期储存(一周或一周之内),1%重量的偏亚硫酸氢钠便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦湿润,应始终处于湿润状态。
5、运行压力需等于或不小于进水/浓水压力压 。由于运行时背压所导致的膜损坏,不属于质保范围。
㈩ 反渗透膜如何清洗
反渗透膜清洗的方法如下:
1、冲洗法:
在浸泡之前,需要对反渗透膜进行冲洗,由于RO膜的正反方向耐压能力不一样,所以在通常的情况下是进行反向冲洗。
因此在购买RO膜产品时,尽量选择那些耐压强度高,如海德能ro反渗透膜、汇通ro反渗透膜、陶氏反渗透膜等,更多的反渗透膜产品可到宏森环保上查看。
2、化学清洗:
加入化学药剂,进行浸泡,使其药剂与污染物质进行化学反应发生溶解、氧化水垢,最终达到了除垢目的。
将其药剂放置于进水口处放入,其浓缩液及超滤液返回清洗液容器,如此之循环后再排放,最后再用清水洗净即可。
3、压力冲洗法:
在清洗前先把反渗透膜设备的出水阀门关闭,再把废水排放阀门打开,使得膜表面的水流流速加大,这样也能将沉积附着在膜上的水垢物质去除。
净水器反渗透膜清洗方法
工具/原料:华为P40、HarmonyOS2.0.0、海尔智家7.8.0
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